氨水電磁流量計(jì)安裝之前需要了解現(xiàn)場(chǎng)哪些方面?
1)測(cè)量混合相流體時(shí),應(yīng)選擇不會(huì)引起相分離的場(chǎng)所;
2)選擇測(cè)量管內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓的場(chǎng)所;
3)避免安裝在電動(dòng)機(jī)、變壓器等強(qiáng)電設(shè)備附近,以免引起電磁場(chǎng)干擾;
4)避免安裝在周圍有強(qiáng)腐蝕性氣體的場(chǎng)所;
5)環(huán)境溫度一般應(yīng)在-25~60℃范圍內(nèi),盡可能避免陽(yáng)光直射;
6)安裝在無(wú)振動(dòng)或振動(dòng)小的場(chǎng)所。如果振動(dòng)過(guò)大,則應(yīng)在傳感器前后的管道加固定支撐。
7)環(huán)境相對(duì)濕度一般應(yīng)在10%~90%的范圍內(nèi);
8)避免安裝在能被雨水直淋或被水浸沒(méi)的場(chǎng)所。如果傳感器的外殼防護(hù)等級(jí)為IP67(防塵防浸水級(jí))或IP68(防塵防潛水級(jí)),則最后兩項(xiàng)可以不作要求。
電磁流量計(jì)對(duì)于90°彎頭、T形三通、異徑管、全開閥門等流動(dòng)阻力件,離傳感器電極軸中心線(不是傳感器進(jìn)口端面)應(yīng)有3-5D的直管段長(zhǎng)度;對(duì)于不同開度的閥門,則要求有10D的直管段長(zhǎng)度;傳感器后一般應(yīng)有2D的直管段長(zhǎng)度。當(dāng)閥門不能全開時(shí),如果使閥門截流方向與傳感器電極軸成45°安裝,可大大減小附加誤差。
氨水電磁流量計(jì)的接線:
電磁流量計(jì)的接線 ●若采用分體安裝,連接的信號(hào)電纜采用定制的專用電纜線,電纜線越短越好 ●勵(lì)磁電纜可選用YZ中型橡套電纜,其長(zhǎng)度和信號(hào)電纜一樣 ●信號(hào)電纜必須與其它的電源電纜嚴(yán)格分開,不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi),不能平等敷設(shè),不能絞合在一起,應(yīng)分別單獨(dú)穿在鋼管內(nèi) ●信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短,不能將多余的電纜卷在一起,應(yīng)將多余的電纜剪掉,并重新焊好接頭,電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí),在端口處做成U型,這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。 一體就地顯示接線端 IOUT | 流量電流輸出(兩線制電流輸出) | IVIN | 兩線制24V電壓輸入 | POUT | 雙向流量頻率(脈沖)輸出 | COMM | 頻率,脈沖,電流公共端(地線) | ALML,ALMH | 上,下限 T-T+RS485通訊FUSE 輸入電源保險(xiǎn)絲 | RES | 接上拉電阻 | TXD,RXD | 通訊輸入 | L ,N | 電源220V輸入(特殊訂貨24VDC) | 分體式遠(yuǎn)傳接線端 SIG1/SIG2/SGND | 信號(hào)1/2/地 | DS1/DS2 | 激勵(lì)屏蔽1/2 | | EXT﹢/﹣ | 勵(lì)磁電流﹢/﹣ | INSW | 開關(guān)輸入接點(diǎn) | | ICOUT/ICCOM | 模擬電流輸出/輸出地 | PUL﹢ | 流量頻率(脈沖)輸出 | | PUL﹣/PDIR | 流量方向指示 | PCOM | 頻率(脈沖)輸出地 | | ALM+/ALM﹣/ALCOM | 報(bào)警上限/下限/地 | | | | 自診斷及故障處理 電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器的印刷電路板采用表面焊接技術(shù),對(duì)用戶而言,是不可維修的。因此,用戶不能打開轉(zhuǎn)換器殼體。智能化轉(zhuǎn)換器具有自診斷功能。除了電源和硬件電路故障外,一般應(yīng)用中出現(xiàn)的故障均能正確給出報(bào)警信息。這些信息在顯示器右上方提出“!”驚嘆號(hào)。在測(cè)量狀態(tài)下,通過(guò)下鍵翻頁(yè),顯示出故障內(nèi)容如下: 儀表無(wú)顯示 a) 檢查電源是否接通; b) 檢查電源保險(xiǎn)絲是否完好; c) 檢查供電電壓是否符合要求; d) 檢查顯示器對(duì)比度調(diào)節(jié)是否能夠調(diào)節(jié),并且調(diào)節(jié)是否合適; e) 如果上述前3項(xiàng)a)、b)、c)都正常,第d)項(xiàng)顯示器對(duì)比度不能夠調(diào)節(jié),請(qǐng)將轉(zhuǎn)換器交生產(chǎn)廠維修。 勵(lì)磁報(bào)警 a) 勵(lì)磁接線EX1和EX2是否開路; b) 傳感器勵(lì)磁線圈總電阻是否小于規(guī)定阻值 c) 如果a、b兩項(xiàng)都正常,則轉(zhuǎn)換器有故障 空管報(bào)警 a) 測(cè)量流體是否充滿傳感器測(cè)量管; b) 用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號(hào)輸入端子SIG1、SIG2和SIGGND三點(diǎn)短路,此時(shí)如果“空管報(bào)警”提示撤消,說(shuō)明轉(zhuǎn)換器正常,有可能是被測(cè)流體電導(dǎo)率低或空管閥值及空管量程設(shè)置錯(cuò)誤; c) 檢查信號(hào)連線是否正確; d) 檢查傳感器電極是否正常; ①、使流量為零,觀察顯示電導(dǎo)比應(yīng)小于100% ②、在有流量的情況下,分別測(cè)量端子SIG1和SIG2對(duì)SIGGND的電阻應(yīng)小于50KΩ(對(duì)介質(zhì)為水測(cè)量值。最好用指針萬(wàn)用表測(cè)量,并可以看到測(cè)量過(guò)程有充放電現(xiàn)象)。 e) 用萬(wàn)用表測(cè)量DS1和DS2之間的直流電壓應(yīng)小于1V,否則說(shuō)明傳感器電極被污染,應(yīng)給予清洗。 上限報(bào)警 上限報(bào)警提示出輸出電流和輸出頻率(或脈沖)都超限。將流量量程改大可以撤消上限報(bào)警。 下限報(bào)警 下限制報(bào)警提示出輸出電流和輸出頻率(或脈沖)都超限。將流量量程改小可以撤消下限報(bào)警。 | |
|
氨水電磁流量計(jì)特點(diǎn)
電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成,被測(cè)流體介質(zhì)電導(dǎo)率≥ 5μS/cm。
本產(chǎn)品采用當(dāng)前電磁流量計(jì)的新技術(shù)制造,具有以下特點(diǎn):
1 測(cè)量管內(nèi)無(wú)阻力及活動(dòng)部件,因此無(wú)壓力損失,是一種典型的節(jié)能儀表。
2 由于感應(yīng)信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間形成,它與管道截面上流速的平均值成正比。因此,對(duì)管道內(nèi)流速分布不敏感,要求流量計(jì)上、下游的直管段相對(duì)其它流量計(jì)短。
3 測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響。
4 合理地選擇電極及襯里材料,能夠達(dá)到測(cè)量各種腐蝕性、耐磨性導(dǎo)電介質(zhì)的使用要求。
5 轉(zhuǎn)換器采用新穎的勵(lì)磁方式,功耗低,零點(diǎn)穩(wěn)定,測(cè)量精度高,適于生產(chǎn)過(guò)程流量檢測(cè)和總量計(jì)量。流量測(cè)量范圍可達(dá)1500:1。
6 流量計(jì)具有自動(dòng)流向鑒別,能測(cè)量雙向流。具有電流、頻率、脈沖和RS485數(shù)字通訊輸出。還有流量上下限報(bào)警和故障報(bào)警功能。
7 流量計(jì)能顯示瞬時(shí)流量、流速、流量百分比、正反累積流量、差值流量,方便讀數(shù)。內(nèi)有三級(jí)密碼設(shè)置功能,防止數(shù)據(jù)被隨意更改。
8 轉(zhuǎn)換器采用3行128×64帶背光LCD點(diǎn)陣簡(jiǎn)體漢字顯示,參數(shù)設(shè)置方便。并具有FROM存貯設(shè)置參數(shù)和累計(jì)流量值,具有掉電保護(hù)功能。
9 轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT),具有自檢與自診斷功能,可靠性高。
10 具有適合滿足現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件安裝的防爆型、沉浸型、衛(wèi)生型、分體型和一體型結(jié)構(gòu)。
主要用途
電磁流量計(jì)廣泛用于化工、礦冶、給排水、造紙、醫(yī)藥、食品、石化、電力、輕工、農(nóng)用灌溉、水利等行業(yè)的管道中,導(dǎo)電液體和漿液的體積流量的測(cè)量。
正常工作條件
環(huán)境溫度 : 傳感器 -25℃~+60℃
轉(zhuǎn)換器 -10℃~+60℃
相對(duì)濕度: 5%~90%;
供電電源: 交流供電:頻率47~63Hz;電壓85~260V;諧波成分不大于5%;
直流供電:18~36V,紋波5%。
功 率: 小于20W。 選型的第一步就是對(duì)儀表將來(lái)的運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)情況要有具體的、詳細(xì)的、明確的了解,主要包括以下幾點(diǎn): ①測(cè)介質(zhì)成分,以及該介質(zhì)的電導(dǎo)率 (參見附表2)。電磁流量計(jì)既可以測(cè)電導(dǎo)率大于5uS/cm液體還可以測(cè)液固兩相流,如水煤漿,礦漿,污水,泥漿,紙漿等,如被測(cè)介質(zhì)中含有大量的鐵磁性固體物質(zhì)、氣泡或直徑很大的固體顆粒,測(cè)量都會(huì)受影響,甚至不能測(cè)量。一般情況要求氣泡或固體顆粒的體積含量不超過(guò)5%,固體顆粒的直徑不大于3mm。 ②測(cè)量管在任何時(shí)刻必須*充滿介質(zhì),電磁流量計(jì)在非滿管或空管的情況下不能正常工作。 ③現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)管道的最大壓力不能超過(guò)儀表的額定壓力(見傳感器部分)。 ④測(cè)介質(zhì)的溫度范圍以及環(huán)境溫度范圍,要符合儀表說(shuō)明書的要求。 ⑤現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)管道的最大流速、最小流速,以及正常流速范圍。最大流速不超過(guò)10m/s;為了保證測(cè)量精度,最小流速最好大于等于0.3m/s;正常流速最好在1.5m/s-3.0m/s這流速范圍內(nèi),這也是儀表最佳測(cè)量范圍。 |
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感器的種類、口徑、壓力、電極材料、內(nèi)襯材料、防護(hù)等級(jí)、尺寸大小、連接法蘭等。 ①口徑的選擇:如果是新建的項(xiàng)目或設(shè)計(jì),在選擇口徑時(shí),應(yīng)遵循的原則就是:保證正常流速在0.3m/s---10m/s范圍內(nèi)即可,*選擇是正常流量在下面的《口徑、流速、流量的關(guān)系表》的斜體紅色數(shù)值范圍內(nèi)。當(dāng)然,新工程剛上馬,系統(tǒng)流速處于較低狀態(tài),隨著系統(tǒng)的正常運(yùn)行,流速會(huì)處于較高狀態(tài),這時(shí)只要更改現(xiàn)場(chǎng)儀表的量程就能適應(yīng),不需要更換儀表。如果現(xiàn)場(chǎng)流速過(guò)低,而且現(xiàn)場(chǎng)條件允許的話,可以通過(guò)在傳感器的前后加裝變徑管,以滿足要求,加裝變徑管應(yīng)注意以下問(wèn)題: 第一,為了加裝變徑管后不過(guò)多影響流速場(chǎng)的分布,不影響儀表的測(cè)量精度,能把變徑管視為直管段的一部分,要求變徑管的中心錐角α不大于15°,越小越好,如下圖
第二,加裝變徑管后會(huì)產(chǎn)生一定的壓力損失,壓力損失為 ΔP=ρ/200ξ1 V22+ξ2 V22+ξ3 V12) ΔP---損失的壓力,單位MPa ρ---被測(cè)介質(zhì)密度,單位Kg/m3 ξ1 、ξ3---分別是漸縮管、漸擴(kuò)管的系數(shù),該值與雷諾數(shù)有關(guān),例如: α=8°時(shí),ξ1、ξ3的值: d1/d2 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.5 | 1.6 | 1.7 | 1.8 | 1.9 | 2.0 | ξ1 | 0.018 | 0.023 | 0.0255 | 0.028 | 0.03 | 0.0308 | 0.0315 | 0.0323 | 0.0332 | ξ2 | 0.01 | 0.02 | 0.07 | 0.15 | 0.26 | 0.43 | 0.64 | 0.9 | 1.25 |
ξ2 =0.02 傳感器管系數(shù) V1、V2--- 分別是變徑管前方系統(tǒng)管道流速、傳感器管道流速,單位m/s 口徑、流速、流量對(duì)照表 流速 m/s 流量m3/h 口徑mm | 0.3 | 1.0 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10.0 | 10 | 0.085 | 0.283 | 0.565 | 0.848 | 1.131 | 1.414 | 1.696 | 2.626 | 2.827 | 15 | 0.191 | 0.636 | 1.272 | 1.909 | 2.545 | 3.181 | 3.817 | 5.089 | 6.362 | 20 | 0.339 | 1.131 | 2.262 | 3.393 | 4.524 | 5.655 | 6.786 | 9.048 | 11.310 | 25 | 0.530 | 1.767 | 3.534 | 5.301 | 7.069 | 8.836 | 10.603 | 14.137 | 17.671 | 32 | 0.869 | 2.895 | 5.791 | 8.686 | 11.581 | 14.476 | 17.372 | 23.162 | 28.953 | 40 | 1.357 | 4.524 | 9.048 | 13.572 | 18.096 | 22.619 | 27.143 | 36.191 | 45.239 | 50 | 2.121 | 7.069 | 14.137 | 21.206 | 28.274 | 35.343 | 42.412 | 56.549 | 70.686 | 65 | 3.584 | 11.946 | 23.892 | 35.838 | 47.784 | 59.730 | 71.675 | 95.567 | 119.459 | 80 | 5.429 | 18.096 | 36.191 | 54.287 | 72.382 | 90.478 | 108.573 | 144.765 | 180.956 | 100 | 8.482 | 28.274 | 56.549 | 84.823 | 113.097 | 141.372 | 169.646 | 226.195 | 282.743 | 125 | 13.254 | 44.179 | 88.357 | 132.536 | 176.715 | 220.893 | 265.072 | 353.429 | 441.786 | 150 | 19.085 | 63.617 | 127.235 | 190.852 | 254.469 | 318.086 | 381.704 | 508.938 | 636.173 | 200 | 33.930 | 113.097 | 226.195 | 339.292 | 452.389 | 565.487 | 678.584 | 904.779 | 1130.97 | 250 | 53.015 | 176.715 | 353.429 | 530.144 | 706.858 | 883.573 | 1060.29 | 1413.72 | 1767.15 | 300 | 76.341 | 254.469 | 508.938 | 763.407 | 1017.88 | 1272.35 | 1526.81 | 2035.75 | 2544.69 | 350 | 103.908 | 346.361 | 692.721 | 1039.08 | 1385.44 | 1731.80 | 2078.16 | 2770.89 | 3463.61 | 400 | 135.717 | 452.389 | 904.779 | 1357.17 | 1809.56 | 2261.95 | 2714.34 | 3619.12 | 4523.89 | 500 | 212.057 | 706.858 | 1413.72 | 2120.58 | 2827.43 | 3534.29 | 4241.15 | 5654.87 | 7068.58 | 600 | 305.364 | 1017.88 | 2035.75 | 3053.63 | 4071.50 | 5089.38 | 6107.26 | 8143.01 | 10178.8 | 700 | 415.632 | 1385.44 | 2770.89 | 4156.33 | 5541.77 | 6927.21 | 8312.65 | 11083.5 | 13854.4 | 800 | 542.868 | 1809.56 | 3619.12 | 5428.67 | 7238.23 | 9047.79 | 10857.3 | 14476.5 | 18095.6 | 900 | 687.066 | 2290.22 | 4580.44 | 6870.66 | 9160.88 | 11451.1 | 13741.3 | 18321.8 | 22902.2 | 1000 | 848.229 | 2827.43 | 5654.87 | 8482.30 | 11309.7 | 14137.2 | 16964.6 | 22619.5 | 28274.3 |
②電極材料的選擇:針對(duì)不同的被測(cè)介質(zhì),考慮到其腐蝕性不同,應(yīng)選擇不同的電極材料,下表是常用電極和其耐腐性能,詳見附表1。 材料 | 耐腐蝕性能 | 耐酸鋼 (1Cr18Ni9Ti) | 對(duì)硝酸、冷磷酸及其它無(wú)機(jī)酸,多種鹽及堿溶液,有機(jī)酸,海水等耐腐蝕性強(qiáng)。對(duì)硫酸、鹽酸、氫氟酸,對(duì)沸騰的蟻酸、草酸、工業(yè)鉻酸、氫酸鈉、氯、溴、碘等介質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性差,不耐腐蝕 | 含鉬不銹鋼 (0Cr18Ni12Mo2Ti) | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水,硝酸、室溫下小于5%的硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、碳酸、堿溶液和各種中性溶液,一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸等,也可用于石油、化工、尿素 、維尼綸等工業(yè) | 哈氏合金B(yǎng)(Hb) | 對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐腐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氧化性酸、堿、非氧化鹽液的腐蝕 | 哈氏合金C(Hc) | 能耐氧化性酸,如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物的腐蝕,也耐氧化性的鹽類如含三價(jià)鐵離子、二價(jià)銅離子,或其它氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽、海水的腐蝕 | 鉭 (Ti) | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性,和玻璃很相似。除氫氟酸、發(fā)煙硫酸堿外,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)如鹽酸、硝酸、王水的腐蝕 | 鉑-銥合金 | 幾乎適用于所有化學(xué)物質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。 |
③內(nèi)襯材料的選擇:如電極一樣,對(duì)于不同的介質(zhì),由于其腐蝕性、溫度、磨損性不同,所以要有針對(duì)性的選擇內(nèi)襯材料,下表是常用襯里材料的性能及其適用范圍,詳見附表1 內(nèi)襯材料 | 主要性能 | 適用范圍 | 聚四氟乙烯(PTFE) | 它是塑料中化學(xué)性能穩(wěn)定的一種材料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和有機(jī)溶劑 耐磨性和粘結(jié)性差 | -40℃-+180℃> 酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì) 衛(wèi)生類介質(zhì) | 氯丁橡膠 | 有好的彈性,高強(qiáng)的扯斷力,耐磨性能好 耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕 | 1.小于80℃ 2.測(cè)一般水、污水、泥漿、礦漿 | 聚氨酯橡膠 | 有好的耐磨性能(相當(dāng)于天然橡膠的十倍) 耐酸、堿性能差 不能用于混有有機(jī)溶劑的水 | 1.小于70℃ 2.中型強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | 耐酸橡膠(硬橡膠) | 可耐常溫下的鹽酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀。 忌強(qiáng)氧化劑。 | 1.小于25℃-+90℃ 2.一般的酸、堿、鹽溶液 | 合成橡膠 | 密封性好 良好的耐磨性,高度的扯斷力 | 小于80℃ 一般水、污水、泥漿 |
|
氨水電磁流量計(jì)選型:
型號(hào) | 口徑 | |
XT-LDE | 15~2600 |
| | 代號(hào) | 電極材料 | |
K1 | 316L |
K2 | HB |
K3 | HC |
K4 | 鈦 |
K5 | 鉭 |
K6 | 鉑合金 |
K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 |
| 代號(hào) | 內(nèi)襯材料 | |
C1 | 聚四氟乙烯F4 |
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 |
C3 | 聚氟合乙烯FS |
C4 | 聚錄丁橡膠 |
C5 | 聚氨脂橡膠 |
| 代號(hào) | 功能 |
E1 | 0.3級(jí) |
E2 | 0.5級(jí) |
E3 | 1級(jí) |
F1 | 4-20Madc,負(fù)載≤750Ω |
F2 | 0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出有效頻率 |
F3 | RS485接口 |
T1 | 常溫型 |
T2 | 高溫型 |
T3 | 超高溫型 |
P1 | 1.0MPa |
P2 | 1.6MPa |
P3 | 4.0MPa |
P4 | 16MPa |
D1 | 220VAC±10% |
D2 | 24VDC±10% |
J1 | 一體型結(jié)構(gòu) |
J2 | 分體型結(jié)構(gòu) |
J3 | 防爆一體型結(jié)構(gòu) |