氨水管道流量計(jì)測量易在管壁附著和沉淀物質(zhì)的流體時(shí)，若附著的是比液體電導(dǎo)率高的導(dǎo)電物質(zhì)，信號電勢將被短路而不能工作，若是非導(dǎo)電層則首先應(yīng)注意電極的污染，譬如選用不易附著尖形或半球形突出電極、可更換式電極、刮刀式清垢電極等。刮刀式電極可在傳感器外定期手動(dòng)刮除沉垢。國外產(chǎn)品曾有電極上裝超聲波換能器，以清除表面垢層，但現(xiàn)已少見。也有暫時(shí)斷開測量電路，在電極間短時(shí)間內(nèi)流過低壓大電流，焚燒清除附著油脂類附著層。易產(chǎn)生附著的場所可提高流速以達(dá)到自清掃的目的，還可以采取較方便的易清洗的管道連接，可不拆卸清洗傳感器。
    非接觸型電極的電磁流量計(jì)附著非導(dǎo)電膜層，儀表仍能工作，但若為高導(dǎo)電層則同樣不能工作。
    對于接觸型電極的電磁流量計(jì)導(dǎo)電性附著層的附加示值誤差△E如下圖 

    式中σ_w、σ_f —— 分別為附著層、液體電導(dǎo)率；
         t —— 附著層厚度；
        d —— 測量管內(nèi)徑。
    弱附著于襯里管壁異物層為氧化鐵繡層，或以金屬為主要成分的燃料，其電導(dǎo)率大于液體電導(dǎo)率，測得的流量值將比實(shí)際流量低；若為碳酸鈣等水垢層，其電導(dǎo)率低于液體，測得流量值高于實(shí)際流量。若附著層電導(dǎo)率與液體相同，按上圖計(jì)算附加誤差為零，但此只局限于附著層厚度小的條件，譬如下圖中2t / d要小于10%。因?yàn)橄嗤髁坑懈街鴮訒r(shí)流通面積減小，但平均流速增加，相互間可抵消，也只能說附加誤差可忽略不計(jì)。 

氨水管道流量計(jì)與流體接觸部件材料的選擇
    與流體接觸的傳感器零部件有襯里（或絕緣材料制成的測量管）、電極、接地環(huán)和密封墊片，其材料的耐腐濁型、耐磨耗性和使用溫度上限等影響儀表對流體的適應(yīng)性。由于零部件少，形狀簡單，材料選擇靈活，電磁流量傳感器對流體的適應(yīng)性強(qiáng)。
    （1） 襯里材料（或直接與介質(zhì)接觸的測量管）
    常用襯里材料有氟塑料、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠和陶瓷等。氟塑料包括聚四氟乙烯（F-4）、全氟乙丙烯（四氟乙烯和六氟丙烯共聚物，F(xiàn)-46；國外商品名Teflon FEP，習(xí)稱FEP）、四氟乙烯和乙烯共聚物（F-40）和全氟烷基乙烯基醚共聚物（改性聚四氟乙烯，國外商品名Teflon FEP）玻璃鋼有用作襯里的，也有單獨(dú)制成測量管的。今年有采用高純氧化鋁（99.7%A1₂O₃）陶瓷制成陳立的，但只限中小口徑傳感器。
    氯丁橡膠和玻璃鋼用于非腐蝕性或弱腐蝕性液體，如工業(yè)用水、廢污水及若酸堿，價(jià)格低廉。氟塑料具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐濁性液體，但耐磨性差，不能用于測量礦漿液。氟塑料中最早引用的是聚四氟乙烯，因與測量管間僅靠壓貼，無粘結(jié)力，不能用于負(fù)壓管道，后開發(fā)各種改性品種，實(shí)現(xiàn)注塑成型，與測量管有較強(qiáng)結(jié)合力，可用于負(fù)壓，其品種為：

    聚氨酯橡膠有好的耐磨耗性，但耐酸堿的腐蝕性較差。它的耐磨性相當(dāng)于天然橡膠的10倍，適用于煤漿、礦漿等；介質(zhì)溫度要低于40～60/70℃。氧化鋁陶瓷有好的耐磨耗性和對強(qiáng)酸堿的耐腐蝕性，耐磨性約為聚氨酯橡膠的10倍，適用于具有腐蝕性的礦漿；但性脆，安裝夾緊時(shí)疏忽易碎，可用于較高溫度（120～140/180℃），但要防止溫度劇變，如通蒸汽滅菌，一般溫度突變不能大于100℃，升溫150 ℃要有10min時(shí)間。

    襯里材料的選擇及其特點(diǎn)和不適用流體請參閱上圖，s．2，通用型電磁流量計(jì)幾種材料的壓力溫度大體適用范圍可看右圖。
    （2）電極和接地環(huán)材料
    電極對測量介質(zhì)的耐腐是選擇材料首先考慮的因素，其次考慮是否會(huì)產(chǎn)生鈍化等表面效應(yīng)和所形成的噪聲。
    1） 選擇耐腐蝕材料電磁流量計(jì)
    電極的耐腐蝕性要求很高，不允許腐蝕或者嚴(yán)格地說只允許極低的腐蝕速率，否則會(huì)破壞電極與襯里間密封性。介質(zhì)泄漏，輕則破壞絕緣而儀表無法工作，直至毀壞整臺電磁流量傳感器。常用金屬材料有含耐酸鋼1Cr18Ni12Mo2Ti，哈氏合金（耐蝕鎳基合金）B、C，鈦、鉭、鉑銥合金，幾乎可覆蓋全部化學(xué)液。此外還有適用于漿液等的低噪聲電極，它們是導(dǎo)電橡膠電極、導(dǎo)電氟塑料電極和多孔性陶瓷電極，或包覆這些材料的金屬電極。下表格所展示的是這些材料的大體使用范圍。

    上述表中所展示的耐腐蝕性適用范圍只是個(gè)概貌。各種介質(zhì)對不同材料的腐蝕性可查閱有關(guān)的“腐蝕手冊”．，例如《腐蝕數(shù)據(jù)和選材手冊》集中了大量數(shù)據(jù)，可作選用電極材料時(shí)參考，以確定初步方案。但這只能是初步方案，是否適應(yīng)現(xiàn)場使用條件，還需進(jìn)一步調(diào)查。因?yàn)閺氖謨圆殚喌臄?shù)據(jù)大部分是在實(shí)驗(yàn)室比較“純”的條件下取得的，而實(shí)際使用的流體，往往含有微量雜質(zhì)，也常是幾種介質(zhì)的混合液，它們的腐蝕性與純粹或單一介質(zhì)的腐蝕性有顯著差別；液體是否含有溶解氣體以及流動(dòng)速度也相當(dāng)程度上影響著腐蝕速度。例如哈氏合金B(yǎng)對80% 10%濃度，不充氣鹽酸耐腐蝕，而對充氣的鹽酸卻不耐腐。所以在原則上電極材料的選擇應(yīng)從使用者借鑒該介質(zhì)在其他設(shè)備的應(yīng)用實(shí)際和以往的經(jīng)驗(yàn)來確定。有時(shí)候要作必要的實(shí)驗(yàn)，如現(xiàn)場取液體樣品在實(shí)驗(yàn)室做待用材料的腐蝕性試驗(yàn)。*實(shí)驗(yàn)是現(xiàn)場掛片，這是接近實(shí)際應(yīng)用條件的腐蝕性試驗(yàn)，可以得出比較可靠能否適用的結(jié)論。

    鉭耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的面很廣，鉑銥合金對各類酸堿鹽液也有很好的耐腐蝕性，但它們也有一些不耐腐蝕的化學(xué)介質(zhì)，下表中列出若干不耐腐蝕的介質(zhì)，兩者之間有互補(bǔ)性。
    2）避免電極表面效應(yīng)
    電極的耐腐蝕性是選擇材料的重要因素，但有時(shí)候電極材料對被測介質(zhì)有很好的耐腐蝕性，卻不一定就是適用的材料，還要避免產(chǎn)生電極表面效應(yīng)。
    電極表面效應(yīng)分為表面化學(xué)反應(yīng)、電化學(xué)和極化現(xiàn)象以及電極的觸媒作用三個(gè)方面。
    化學(xué)反應(yīng)效應(yīng)如電極表面與被測介質(zhì)接觸后，形成鈍化膜或氧化層。它們對耐磨腐蝕性能可能起到積極保護(hù)作用，但也有可能增加表面接觸電阻。例如鉭與水接觸就會(huì)被氧化，生成絕緣層。

符號說明：A——優(yōu)先選用的材料（實(shí)際上有極長的使用壽命）；
      B——令人滿意的材料（在大多數(shù)條件下又較長的使用壽命）；
      ×——不能使用

    電化學(xué)電勢變化和極化現(xiàn)象會(huì)產(chǎn)生干擾電勢而形成噪聲。漿液噪聲和流動(dòng)噪聲即是電極表面噪聲的表現(xiàn)。極化電勢是電極感生電動(dòng)勢在兩電極極性不同，導(dǎo)致電解質(zhì)在電極表面產(chǎn)生極化。低頻矩形波激磁結(jié)合了直流激磁和交流激磁的優(yōu)點(diǎn)，雖然交變激磁將極化電勢減弱了幾個(gè)數(shù)量級，但不能*消除極化電勢干擾的影響。極化電勢與液體介質(zhì)性質(zhì)以及電極材料性質(zhì)有關(guān)。
    漿液噪聲是在測量泥漿纖維漿等液固雙相導(dǎo)電液體流量時(shí)，固體顆粒（或液體中氣泡）擦過電極表面，電極表面接觸電化學(xué)電勢突然變化，輸出流量信號出現(xiàn)尖峰脈沖狀噪聲。
    流動(dòng)噪聲是在測量較低電導(dǎo)率（100 x 10-6S/cm附近及以下）液體流量時(shí)，電極的電化學(xué)電勢定期變化，產(chǎn)生隨流速增加而頻率增加的隨機(jī)噪聲j；引起儀表輸出出現(xiàn)波動(dòng)現(xiàn)象。
    對于電極表面噪聲可選配與被測液體電化學(xué)和極化電勢作用小的材料以及低噪聲電極。
    被測介質(zhì)在電極的觸媒作用下產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而影響測量。例如鉑電極電磁流量計(jì)在測量雙氧水時(shí)會(huì)在電極表面生成氣霧，流量為零時(shí)輸出也會(huì)波動(dòng)。
    對于避免或減輕電極表面效應(yīng)的介質(zhì)——電極材料匹配，還沒有像腐蝕性那樣有充足的資料可杳，只有一些有限經(jīng)驗(yàn)，尚待在實(shí)踐中積累。下文列舉若干實(shí)例。
    鉭對水是耐腐蝕的。但若使用鉭電極電磁流量計(jì)測量水流量，鉭電極表面會(huì)形成絕緣層，使儀表失靈或運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)很大噪聲。氫氧化鈉等堿液亦不能選用鉭電極。在工藝流程中即使是極短時(shí)間鉭電極與水或“非酸”液接觸（如清洗管系），均會(huì)影響儀表正常使用。
    鉑銥合金電極或鉑電極對鹽酸有良好的耐腐性，鉑電極電磁流量計(jì)多處用于測量鹽酸獲得滿意的結(jié)果。然而測量濃度較高的鹽酸（10%以上）卻產(chǎn)生嚴(yán)重的噪聲。鉑電極用于測量低壓過氧化氫（壓力低于0.3MPa）時(shí)，由于觸媒作用而在電極表面產(chǎn)生氣霧，阻斷了電氣通路而影響工作。    
    哈氏合金B(yǎng)對溫度、濃度不高的鹽酸是有耐腐蝕性的，已有若干應(yīng)用良好的實(shí)例，然而濃度超過某值時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪聲。在現(xiàn)場改變鹽酸濃度試驗(yàn)表明，濃度逐漸增加超過15%～20%時(shí)儀表輸出隨之晃動(dòng)起來，濃度到25%輸出晃動(dòng)高達(dá)20%。硝酸硫酸等酸液也有相似效應(yīng)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
    水廠用硫酸鋁液與原水混合以凝聚懸浮體，混合配比常用電磁流量計(jì)測量硫酸鋁液，選用耐酸鋼電極即可獲得滿意的結(jié)果。我們曾遇到測量15%硫酸鋁的哈氏合金B(yǎng)電極電磁流量計(jì)，使用過程中也出現(xiàn)輸出晃動(dòng)現(xiàn)象，后改用耐酸鋼電極即工作正常。
    鉑、鉭電極對各種濃度硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸，大部分均有較好的測量效果，但其中鉑電極對濃度大于10%的鹽酸會(huì)產(chǎn)生噪聲，鉭電極對濃度大于10%的氫氟酸則不耐腐。
    鉑銥合金和鉭雖有較好的耐腐蝕性，但價(jià)格昂貴，一對鉭電*達(dá)數(shù)百到近千元，鉑銥電極比鉭電極還要貴一倍以上。
    接地環(huán)連接在塑料管道或襯絕緣襯里金屬管道的流量傳感器兩端，它們的耐腐蝕要求比電極低，允許有一定腐蝕，定期更換。通常選用耐酸鋼或哈氏合金。因體積大從經(jīng)濟(jì)上考慮較少采用鉭鉑等貴重金屬。如金屬工藝管道直接與流體接觸就不需要接地環(huán)。