外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
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重量 | 視管徑不一kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
硝酸管道流量計接線的特點的量程范圍寬,可達1:100。此外,電磁流量計接線的特點只與被測介質(zhì)的平均流速成正比,而與軸對稱的流動狀態(tài)(層流或紊流)無關(guān)。電磁流量計接線的特點無機械慣性,反應(yīng)靈敏,可以測量瞬時脈動流量,而且線性好,因此可以將測量信號直接用轉(zhuǎn)換器線性的轉(zhuǎn)換成標準信號輸出。要想使用好電磁流量計,第一步非常重要,那就是分體式電磁流量計如何接線。一般的過程測量儀表都是二線制儀表,電源和信號共用兩根電線。而電磁流量計則采用四線制,電源與信號線分開,既可用直流供電也可用交流供電,輸出信號既有電流信號也有脈沖和報警信號,接線時必須注意,不能將電源和信號線接錯,以免損壞流量計。
精確度曲線
DN15—DN600精確度曲線 DN700—DN3000精確度曲線
電磁流量計靜電感應(yīng)現(xiàn)象介紹:也就是電的耦合,在相對的兩物體中,如其一的電位發(fā)生變化,則由于物體間的電容使另一物體的電位也發(fā)生變化。干擾源是通過電容性的耦合在回路中形成干擾。它是兩電場相互作用的結(jié)果。通過電磁感應(yīng)、靜電感應(yīng)所形成的干擾大部分是50Hz的工頻干擾電壓。但是其他的高頻發(fā)生器、帶整流子的電機等設(shè)備,也會產(chǎn)生高頻的干擾。由于雷云之間、雷云與大地間的放電,在配線上也能感應(yīng)出異常電壓。
電磁流量計菜單操作:管道式電磁流量計從與流體的流速相對應(yīng)的微小感應(yīng)電壓中計算出體積流量,并輸出1個4~20mA的信號。為保證獲得正確的信號,使用前必須設(shè)定3個參數(shù),即通徑、儀表系數(shù)和流量量程,其中前2個參數(shù)出廠時已經(jīng)校好,用戶不需要設(shè)定,而流量量程即輸出電流為20mA時的瞬時流量值,使用前必須進行標定。此外,流量計的顯示模式、報警模式等也必須設(shè)定。流量計的參數(shù)設(shè)置(組態(tài))有兩種方法:其一是利用顯示面板上的按鍵,其二則是利用手持智能終端。
可測量的流體常見介質(zhì)電導(dǎo)率表
液 體 | 電導(dǎo)率(μs/cm) |
各 種 酸 | 10×104~801×104 |
堿 液 | 8×104 ~30×104 |
蒸 餾 水 | 0.01~5 |
水及飲料 | 200~800 |
啤 酒 | 600~800 |
麥 芽 汁 | 500~1000 |
牛 奶 | 200~300 |
水 果 醬 | 400~1000 |
由電磁流量計的工作原理可知,能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導(dǎo)電的,嚴格的說,除了高溫流體之外,只要電導(dǎo)率大于5μ/cm的任何流體都可以選用相應(yīng)的電磁流量計來測量流量,因此不導(dǎo)電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質(zhì)不能選用電磁流量計來測量流量。
硝酸管道流量計信號源與儀表之間的連接導(dǎo)線、儀表內(nèi)部的配線通過磁耦合在電路中形成干擾。像我們在工程中使用的大功率的變壓器、交流電機、高壓電網(wǎng)等的周圍空間中都存在有很強的交變磁場,而儀表的閉合回路處在這種變化的磁場中將會產(chǎn)生感應(yīng)電勢。
【外形尺寸】:
口徑 | 額定壓力 | 儀表外形尺寸 | 法蘭連接尺寸 | ||||
Mpa | a | bf | c | D | D0 | nxA | |
DN6 | 4.0 | 102 | 252 | 62 | 76 | 58 | 4-Φ7 |
DN10 | 150 | 322 | 82 | 90 | 60 | 4-Φ14 | |
DN15 | 150 | 322 | 82 | 95 | 65 | 4-Φ14 | |
DN20 | 150 | 322 | 78 | 105 | 75 | 4-Φ14 | |
DN25 | 150 | 312 | 78 | 115 | 85 | 4-Φ14 | |
DN32 | 150 | 327 | 74 | 135 | 100 | 4-Φ18 | |
DN40 | 150 | 335 | 74 | 145 | 110 | 4-Φ18 | |
DN50 | 200 | 354 | 86 | 160 | 125 | 4-Φ18 | |
DN65 | 200 | 366 | 92 | 180 | 145 | 8-Φ18 | |
DN80 | 200 | 385 | 92 | 195 | 160 | 8-Φ18 | |
DN100 | 1.6 | 250 | 406 | 114 | 215 | 180 | 8-Φ18 |
DN125 | 250 | 436 | 114 | 145 | 210 | 8-Φ18 | |
DN150 | 300 | 465 | 136 | 280 | 240 | 8-Φ23 | |
DN200 | 1.0 | 350 | 518 | 156 | 335 | 295 | 8-Φ23 |
DN250 | 400 | 570 | 202 | 390 | 350 | 12-Φ23 | |
DN300 | 500 | 620 | 230 | 440 | 400 | 12-Φ23 | |
DN350 | 500 | 675 | 278 | 500 | 460 | 16-Φ23 | |
DN400 | 600 | 733 | 320 | 565 | 515 | 16-Φ25 | |
DN450 | 600 | 782 | 374 | 615 | 565 | 20-Φ25 | |
DN500 | 600 | 835 | 388 | 670 | 620 | 20-Φ25 | |
DN600 | 600 | 740 | 408 | 780 | 725 | 20-Φ30 | |
DN700 | 700 | 1048 | 520 | 895 | 840 | 24-Φ30 | |
DN800 | 800 | 1160 | 580 | 1010 | 950 | 24-Φ34 | |
DN900 | 900 | 1260 | 660 | 1110 | 1050 | 28-Φ34 | |
DN1000 | 1000 | 1370 | 720 | 1220 | 1160 | 28-Φ34 | |
DN1200 | 0.6 | 1200 | 1585 | 1130 | 1405 | 1340 | 32-Φ34 |
DN1400 | 1400 | 1810 | 1260 | 1630 | 1560 | 36-Φ36 | |
DN1600 | 1600 | 2040 | 1450 | 1830 | 1760 | 40-Φ36 | |
DN1800 | 1800 | 2250 | 1640 | 2045 | 1970 | 44-Φ39 | |
DN2000 | 2000 | 2460 | 1820 | 2265 | 2180 | 48-Φ42 |
傳感器口徑的確定
流量計使用流速最好在0.1~15m/s范圍內(nèi),此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。當(dāng)流速低于0.1m/s時,應(yīng)采用縮管方式提高流速。
一體型或分離型的選擇
一體型:現(xiàn)場環(huán)境較好的情況下,一般都選用一體型,即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型:即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點,一般出現(xiàn)以下情況時選用分離型:
⑴ 環(huán)境溫度或流量計轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60oC.
⑵ 管道震動較大的場合。
⑶ 會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。
⑷ 現(xiàn)場溫度較高或有腐蝕性氣體的場合。
⑸ 流量計裝在高空或井下等調(diào)試不方便的場合。
訂貨時應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的距離,一般不能超過100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝。
電極材料的選擇:針對不同的被測介質(zhì),考慮到其腐蝕性不同,應(yīng)選擇不同的電極材料,下表是常用電極和其耐腐性能,詳見附表1。
材料 | 耐腐蝕性能 |
耐酸鋼 (1Cr18Ni9Ti) | 對硝酸、冷磷酸及其它無機酸,多種鹽及堿溶液,有機酸,海水等耐腐蝕性強。對硫酸、鹽酸、氫氟酸,對沸騰的蟻酸、草酸、工業(yè)鉻酸、氫酸鈉、氯、溴、碘等介質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性差,不耐腐蝕 |
含鉬不銹鋼 (0Cr18Ni12Mo2Ti) | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水,硝酸、室溫下小于5%的硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、碳酸、堿溶液和各種中性溶液,一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸等,也可用于石油、化工、尿素 、維尼綸等工業(yè) |
哈氏合金B(yǎng)(Hb) | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐腐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氧化性酸、堿、非氧化鹽液的腐蝕 |
哈氏合金C(Hc) | 能耐氧化性酸,如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物的腐蝕,也耐氧化性的鹽類如含三價鐵離子、二價銅離子,或其它氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽、海水的腐蝕 |
鉭 (Ti) | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性,和玻璃很相似。除氫氟酸、發(fā)煙硫酸堿外,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)如鹽酸、硝酸、王水的腐蝕 |
鉑-銥合金 | 幾乎適用于所有化學(xué)物質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。 |
電磁流量計襯里材料選擇說明
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料。
內(nèi)襯材料
| 名 稱
| 符 號
| 性 能
| 最高工作溫度
| 適 用 液 體
|
橡 膠 | 氯丁橡膠 |
| 耐磨性中等,耐一般低濃度的酸堿鹽的腐蝕 | <80℃ | 自來水、工業(yè)用水、海水 |
聚胺脂橡膠 |
| 好的耐磨性能,耐酸堿性能較差 | <60℃ | 紙漿、礦漿等漿液 | |
氟 塑 料 | 聚四氟乙烯 | F4或PTFE | 化學(xué)性能很穩(wěn)定,耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 | <180℃ | 腐蝕性強的酸堿鹽液體 |
四氟乙烯和六氟丙烯譯名:特氟隆FEP | F46或FEP | 化學(xué)性能略遜于F4 |
| 腐蝕性的酸堿鹽液體 | |
塑 料 | 四氟乙烯和乙烯 | F4或ETFE | 化學(xué)性能略遜于F4 |
| 腐蝕性的酸堿鹽液體 |
聚乙烯 | PO | 化學(xué)性能穩(wěn)定 | <60℃ | 污水 | |
聚苯硫醚 | PPS |
| <150℃ | 熱水 |
硝酸管道流量計流量范圍:
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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硝酸管道流量計型號代碼:
規(guī)格代碼 | 說明 | |
儀表種類 | LDE | 智能電磁流量計 |
轉(zhuǎn)換器類型 | -L | 就地顯示型 |
-F | 分體原傳型 | |
-K | 定量控制型 | |
-C | 插入式電磁 | |
-H | 冷熱量計量型 | |
-S | 同步雙顯示型 | |
通徑代碼 | - × × × | 例:100代表通徑 100 mm |
電極形式 | 1 | 標準固定式 |
2 | 刮刀式 | |
3 | 可拆卸更換式 | |
電極材料 | -0 | 不銹鋼 |
1 | 鉑Pt | |
2 | 哈氏B(HB) | |
3 | 鉭Ta | |
4 | 鈦Ti | |
內(nèi)襯材料 | 3 | 氯丁橡膠 |
4 | 聚胺酯橡膠 | |
5 | 四氟F4 | |
6 | F46 | |
7 | PFA | |
8 | PO | |
9 | PPS | |
額定壓力(Mpa) | 4.0 | DN10-80 |
1.6 | DN100-150 | |
1.0 | DN200-1000 | |
0.6 | DN1100-2000 | |
0.25 | DN2200 | |
工作溫度 | E | < 80℃ |
H | < 120℃ | |
接地環(huán) | -0 | 無接地環(huán) |
1 | 有接地環(huán) | |
防護等級 | 0 | IP65防濺水型 |
1 | IP68潛水型 | |
轉(zhuǎn)換器型式 | 0 | 一體型 |
1 | 分體型 | |
通訊 | 0 | 無 |
1 | RS-485通訊接口 | |
2 | Hart | |
3 | PA總線 | |
4 | FF總線 | |
外殼材料 | 0 | 碳鋼 |
1 | 不銹鋼 | |
表體法蘭 | 0 | 碳鋼 |
1 | 不銹鋼 | |
安裝配對法蘭 | 0 | 不帶 |
1 | 帶 | |
供電電源 | 0 | 220VAC |
1 | 24VDC | |
儀表量程 | xxx | 例:(2000)表示20mA對應(yīng)的最大流量為2000m3/h |
安裝地點的選擇
為了使變送器工作可靠穩(wěn)定,在選擇安裝地點時應(yīng)注意以下幾個方面的要求:
⑴盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設(shè)備(如大電機、大變壓器的等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
⑵應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
⑶應(yīng)盡量避免日曬雨淋,避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
⑷選擇便于維修,活動方便的地方。
⑸流量計應(yīng)安裝在水泵后端,決不能在抽吸側(cè)安裝;閥門應(yīng)安裝在流量計的下游側(cè)。
安裝要求
為了準確計量,在選擇安裝位置時應(yīng)注意以下幾點要求:
⑴ 傳感器既可在垂直管道上安裝,也可以在水平或傾斜管道上安裝,但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
⑵ 介質(zhì)在管道中應(yīng)滿管流動,避免由氣穴而產(chǎn)生電極斷路。
⑶ 對于液固兩相流體,最好采用垂直安裝,使傳感器襯里磨損均勻,延長使用壽命。
⑷ 在流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時,可采取抬高流量半后端管路的方法,使其滿管,嚴禁在管道最高點和出水口安裝流量計。(見圖)
⑸修改管道的安裝方法:
當(dāng)介質(zhì)流速達不到要求時,應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計,這時應(yīng)使用異徑錐管或修改部分管道,使其與傳感器同口徑,但要保證前后直管段長度。
⑹前后直管段為流量計前≥5DN,后端≥2DN。