外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
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重量 | 視管徑不一kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
污水管道流量計不能測量電導率很低的液體,如石油制品和有機溶劑等。不能測量氣體、蒸汽和含有較多較大氣泡的液體。通用型EMF由于襯里材料和電氣絕緣材料限制,不能用于較高溫度的液體;有些型號儀表用于過低于室溫的液體,因測量管外凝露(或霜)而破壞絕緣。如按激磁電流方式劃分,有直流激磁、交流(工頻或其他頻率)激磁、低頻矩形波激磁和雙頻矩形波激磁。幾種激磁方式的波形見圖3。按輸出信號連線和激磁(或電源)連線的制式分類,有四線制和二線制。按轉(zhuǎn)換器與傳感器組裝方式分類,有分離型和一體型。按流量傳感器與管道連接方法分類,有法蘭連接、法蘭夾裝連接、衛(wèi)生型連接和螺紋連接。按流量傳感器電極是否與被測液體接觸分類,有接觸型和非接觸型。按流量傳感器結(jié)構(gòu)分類,有短管型和插入型。 按用途分類,有通用型、防爆型、衛(wèi)生型、防侵水型和潛水型等。
污水管道流量計功能特點:
◆精度高,穩(wěn)定性好,不受被測液體溫度、壓力、密度、粘度和導電率變化的影響。
◆傳感器結(jié)構(gòu)簡單,無節(jié)流裝置,不堵塞,適合各種含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體測量。
◆接液材質(zhì)可有多種選擇,能用于各種腐蝕性液體測量。
◆可水平、垂直、傾斜方式安裝,只要保證測量管內(nèi)充滿液體和沒氣泡即可。
◆測量范圍寬,量程比100∶1,量程可修改。
◆現(xiàn)場可零點校準,不影響測量精度。
◆功耗低,小于7W。
◆現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量、累積流量、流量百分比、流體流速、故障報警。
◆中文菜單,可按提示進行參數(shù)查看和修改,四個按鍵功能由軟件隨時設(shè)定,方便易學。
◆故障自診斷,可實現(xiàn)空管判斷報警、勵磁故障報警、超量程報警、輸出信號故障報警。
◆可正向流量累積、反向流量累積、雙向流量差累積。
◆計量單位、小數(shù)點位自動轉(zhuǎn)換。
◆防爆等級高,防爆標志Exd(ia)iaqⅡCT6。
◆多種信號輸出備選 4~20mA、0~1kHz、HART、RS485等。
◆一鍵恢復(fù)出廠參數(shù)設(shè)定。
電磁流量計技術(shù)參數(shù):
適用管徑DN25~DN2600(DN25以下為非標)
電極材料316L(不銹鋼)、HC(哈氏C)、HB(哈氏B)、Ti(鈦)、Ta(鉭)
適用介質(zhì)導電率>5us/cm的液體
測量范圍0.1~10m/s(可擴展到15m/s)
量程上限0.5~10m/s,推薦1~5m/s
精度等級0.3級、0.5級、1.0級(隨口徑區(qū)分)
輸出信號4~20mADC,負載≤750Ω;0~3KHz,5V有源,可變脈寬,有效頻率輸出:RS485接口
工作壓力1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊)
流體溫度-20℃~80℃,80℃~130℃,130℃~180℃ 參考襯里材質(zhì)
環(huán)境溫度傳感器-40℃~80℃;轉(zhuǎn)換器-15℃~50℃
環(huán)境溫度≤85%RH(20℃時)
電纜出口尺寸M20×1.5
供電電源220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10%
功 耗≤8W
外殼防護等級一體式:IP65分體式:傳感器IP68轉(zhuǎn)換器IP65
接地環(huán)材質(zhì)1Cr18Ni9Ti(不銹鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅)
連接法蘭國標GB9119-88(DIN2051,BS4504)
污水管道流量計工作原理:
襯里材料選擇:
襯里材料主要性能介質(zhì)溫度適用范圍
一體型分離型
聚四氟乙烯
(F4)1.是化學生能穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰地鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有溶劑。不耐高速液氟、液氧、臭氧的腐蝕。
2.耐磨性能不如聚氨酯橡膠。
3.抗負壓能力不如聚氯丁橡膠。70℃100℃
150℃(特殊訂貨)1.濃酸、堿等腐蝕性介質(zhì)
2.衛(wèi)生類介質(zhì)
聚全氟乙丙類烯(F46) 同上
聚氟合乙烯
(Fs)適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。70℃80℃
聚氯丁橡膠1、 有好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、 耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)腐蝕,不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。80℃
120℃(特殊訂貨)水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿
聚氨酯橡膠1、 耐磨性能*
2、 耐腐蝕性能較差80℃中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿
電極材質(zhì)的選擇:
電極材料 耐蝕及耐磨性能
不銹鋼
0CR18NI12MO2TI 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
哈氏合金B(yǎng) 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。
哈氏合金C 能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如Fe+++、Cu++下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽液、海水的腐蝕。
鈦 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fe+++、Cu++)時,則腐蝕大為降低。
鉭具有優(yōu)良的耐蝕性,和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐一切化學介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和150℃的硫酸)的腐蝕。在堿中不耐蝕。
鉑/銥合金 幾乎能耐一切化學介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。
不銹鋼涂覆碳化鎢 用于無腐蝕性,強磨損性的介質(zhì)。
注:由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化,故本表僅供參考,用戶應(yīng)根據(jù)實際情況自己做出選擇,必要時應(yīng)傾向擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。
電磁流量計轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù):
電源 | 交流 | 85—265V,45—400Hz |
直流 | 11—40V | |
操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù),也可利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程; 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示; 第1行顯示流量值; 第2行顯示流量單位; 第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 |
磁鍵式 | 2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位,利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程; 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示: 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 第2行:顯示流量。 | |
內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | |
輸出信號 | 單向模擬輸出 | 全隔離,負載≤600D.(20mA時); 上限:0—21mA可選,每檔lmA; 下限:0—21mA可選,每檔1mA; 正、反向流量輸出方式編程。 |
雙向模擬輸出 | 下限限制為?;?mA,其他同單向模擬輸出。 | |
雙向脈沖輸出 | 兩路輸出分別對應(yīng)正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz; 方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms; 無源隔離晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。 | |
雙路報警輸出 | 可報警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正,,反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除,輸出極性可選; 帶隔離保護的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) | |
數(shù)字通訊 | RS232,RS485,HART |
污水管道流量計選型:
◆量程范圍確認
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,低流速應(yīng)不小于0.2m/s,最高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應(yīng)小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小,其值由下式計算:Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V:流速(m/h)
電磁流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的最大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
◆一體型電磁流量計參考流量范圍
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
電磁流量計選型譜
型號 | 口徑 | ||||
XTLD | 15~2600 | ||||
代號 | 電極材料 | ||||
K1 | 316L | ||||
K2 | HB | ||||
K3 | HC | ||||
K4 | 鈦 | ||||
K5 | 鉭 | ||||
K6 | 鉑合金 | ||||
K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
代號 | 內(nèi)襯材料 | ||||
C1 | 聚四氟乙烯F4 | ||||
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | ||||
C3 | 聚氟合乙烯FS | ||||
C4 | 聚錄丁橡膠 | ||||
C5 | 聚氨脂橡膠 | ||||
代號 | 功能 | ||||
E1 | 0.3級 | ||||
E2 | 0.5級 | ||||
E3 | 1級 | ||||
F1 | 4-20Madc,負載≤750Ω | ||||
F2 | 0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出有效頻率 | ||||
F3 | RS485接口 | ||||
T1 | 常溫型 | ||||
T2 | 高溫型 | ||||
T3 | 超高溫型 | ||||
P1 | 1.0MPa | ||||
P2 | 1.6MPa | ||||
P3 | 4.0MPa | ||||
P4 | 16MPa | ||||
D1 | 220VAC±10% | ||||
D2 | 24VDC±10% | ||||
J1 | 一體型結(jié)構(gòu) | ||||
J2 | 分體型結(jié)構(gòu) | ||||
J3 | 防爆一體型結(jié)構(gòu) |
電磁流量計安裝地點的選擇
為了使變送器工作可靠穩(wěn)定,在選擇安裝地點時應(yīng)注意以下幾個方面的要求:
⑴盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設(shè)備(如大電機、大變壓器的等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
⑵應(yīng)盡量安裝在干燥通風之處,不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
⑶應(yīng)盡量避免日曬雨淋,避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
⑷選擇便于維修,活動方便的地方。
⑸流量計應(yīng)安裝在水泵后端,決不能在抽吸側(cè)安裝;閥門應(yīng)安裝在流量計的下游側(cè)。
安裝要求
為了準確計量,在選擇安裝位置時應(yīng)注意以下幾點要求:
⑴ 傳感器既可在垂直管道上安裝,也可以在水平或傾斜管道上安裝,但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
⑵ 介質(zhì)在管道中應(yīng)滿管流動,避免由氣穴而產(chǎn)生電極斷路。
⑶ 對于液固兩相流體,最好采用垂直安裝,使傳感器襯里磨損均勻,延長使用壽命。
⑷ 在流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時,可采取抬高流量半后端管路的方法,使其滿管,嚴禁在管道最高點和出水口安裝流量計。(見圖)
⑸修改管道的安裝方法:
當介質(zhì)流速達不到要求時,應(yīng)當選用較小口徑的流量計,這時應(yīng)使用異徑錐管或修改部分管道,使其與傳感器同口徑,但要保證前后直管段長度。
⑹前后直管段為流量計前≥5DN,后端≥2DN。
外形尺寸
公稱通徑 (mm) | 額定壓力 (MPa) | 外形尺寸(mm) | 法蘭連接尺寸(mm) | |||
a | b | c | D0 | n×A | ||
10 | 4.0 | 200 | 320 | 90 | Φ60 | 4×Φ14 |
15 | 4.0 | 200 | 320 | 95 | Φ65 | 4×Φ14 |
20 | 4.0 | 200 | 330 | 105 | Φ75 | 4×Φ14 |
25 | 4.0 | 200 | 340 | 115 | Φ85 | 4×Φ14 |
32 | 4.0 | 200 | 350 | 140 | Φ100 | 4×Φ18 |
40 | 4.0 | 200 | 355 | 150 | Φ110 | 4×Φ18 |
50 | 4.0 | 200 | 380 | 165 | Φ125 | 4×Φ18 |
65 | 1.6 | 200 | 385 | 185 | Φ145 | 4×Φ18 |
80 | 1.6 | 200 | 410 | 200 | Φ160 | 8×Φ18 |
100 | 1.6 | 250 | 430 | 220 | Φ180 | 8×Φ18 |
125 | 1.6 | 250 | 445 | 250 | Φ210 | 8×Φ18 |
150 | 1.6 | 300 | 490 | 285 | Φ240 | 8×Φ22 |
200 | 1.0 | 350 | 550 | 340 | Φ295 | 8×Φ22 |
250 | 1.0 | 450 | 580 | 395 | Φ350 | 12×Φ22 |
300 | 1.0 | 500 | 640 | 445 | Φ400 | 12×Φ22 |
350 | 1.0 | 550 | 705 | 505 | Φ460 | 16×Φ22 |
400 | 1.0 | 600 | 760 | 565 | Φ515 | 16×Φ26 |
450 | 1.0 | 600 | 810 | 615 | Φ565 | 20×Φ26 |
500 | 1.0 | 600 | 860 | 670 | Φ620 | 20×Φ26 |
600 | 1.0 | 600 | 970 | 780 | Φ725 | 20×Φ30 |
700 | 1.0 | 700 | 1075 | 895 | Φ840 | 24×Φ30 |
800 | 1.0 | 800 | 1190 | 1015 | Φ950 | 24×Φ35 |
900 | 1.0 | 900 | 1240 | 1115 | Φ1050 | 28×Φ35 |
1000 | 1.0 | 1000 | 1290 | 1230 | Φ1160 | 28×Φ35 |
公稱通徑與額定壓力、外形及連接尺寸(分體型)
公稱通徑 (mm) | 額定壓力 (MPa) | 外形尺寸(mm) | 法蘭連接尺寸(mm) | |||
a | b | c | D0 | n×A | ||
10 | 4.0 | 200 | 185 | 90 | Φ60 | 4×Φ14 |
15 | 4.0 | 200 | 190 | 95 | Φ65 | 4×Φ14 |
20 | 4.0 | 200 | 195 | 105 | Φ75 | 4×Φ14 |
25 | 4.0 | 200 | 205 | 115 | Φ85 | 4×Φ14 |
32 | 4.0 | 200 | 215 | 140 | Φ100 | 4×Φ18 |
40 | 4.0 | 200 | 220 | 150 | Φ110 | 4×Φ18 |
50 | 4.0 | 200 | 240 | 165 | Φ125 | 4×Φ18 |
65 | 1.6 | 200 | 250 | 185 | Φ145 | 4×Φ18 |
80 | 1.6 | 200 | 280 | 200 | Φ160 | 8×Φ18 |
100 | 1.6 | 250 | 300 | 220 | Φ180 | 8×Φ18 |
125 | 1.6 | 250 | 320 | 250 | Φ210 | 8×Φ18 |
150 | 1.6 | 300 | 360 | 285 | Φ240 | 8×Φ22 |
200 | 1.0 | 350 | 415 | 340 | Φ295 | 8×Φ22 |
250 | 1.0 | 450 | 490 | 395 | Φ350 | 12×Φ22 |
300 | 1.0 | 500 | 510 | 445 | Φ400 | 12×Φ22 |
350 | 1.0 | 550 | 370 | 505 | Φ460 | 16×Φ22 |
400 | 1.0 | 600 | 630 | 565 | Φ515 | 16×Φ26 |
450 | 1.0 | 600 | 680 | 615 | Φ565 | 20×Φ26 |
500 | 1.0 | 600 | 730 | 670 | Φ620 | 20×Φ26 |
600 | 1.0 | 600 | 835 | 780 | Φ725 | 20×Φ30 |
700 | 1.0 | 700 | 945 | 895 | Φ840 | 24×Φ30 |
800 | 1.0 | 800 | 1055 | 1015 | Φ950 | 24×Φ35 |
900 | 1.0 | 900 | 1170 | 1115 | Φ1050 | 28×Φ35 |
1000 | 1.0 | 1000 | 1280 | 1230 | Φ1160 | 28×Φ35 |
1200 | 0.6 | 1200 | 1460 | 1405 | Φ1340 | 32×Φ35 |
1400 | 0.6 | 1400 | 1820 | 1525 | Φ1560 | 36×Φ36 |
1600 | 0.6 | 1600 | 2030 | 1725 | Φ1760 | 40×Φ36 |
1800 | 0.6 | 1800 | 2230 | 1925 | Φ1970 | 44×Φ39 |
2000 | 0.6 | 2000 | 2430 | 2170 | Φ2180 | 48×Φ32 |