氟硫酸流量計(jì)出現(xiàn)故障檢查內(nèi)容之一:電極接觸電阻測(cè)量:測(cè)出的電極對(duì)地電阻與原測(cè)量值比較有以下3種不同趨向:(1)兩電極阻不平衡值增加(即差值增加); (2)電阻值增加;(3)電阻值減少。可能故障原因:(1)電極部位有一只電極絕緣有較大下降;(2)電極表面絕緣層覆蓋;(3)電極表面和襯里表面附著導(dǎo)電沉積層。
電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障檢查內(nèi)容之二:管道雜散電流流向判別:有時(shí)侯為尋找管道雜散的干擾源在流量傳感器上游還足在下游,以縮小搜索范圍,設(shè)法減小或消除雜散電流干擾影響。
電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障檢查內(nèi)容之三:電極的極化電壓測(cè)量:極化電壓大小決定于電極材料的"電極電位"和液體的性質(zhì),測(cè)量值可能在幾mV至幾百mV之間。因?yàn)閷?shí)際上運(yùn)行中兩電極被污染情況不可能*相同對(duì)稱,于是兩電極上的電壓形成了不對(duì)稱的共模電壓。不對(duì)稱的共模電壓就成為差模信號(hào),造成零點(diǎn)偏移。電極與液體間極化電壓將有助于判斷零點(diǎn)不穩(wěn)或輸出晃動(dòng)的故障是否由于電極被污染或覆蓋所引起的。用數(shù)字式萬(wàn)用表2V直流檔,分別測(cè)兩電極與地之間的極化電壓(電磁流量計(jì)可以不停電測(cè),也可停電測(cè))。
電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障檢查內(nèi)容之四:信號(hào)電纜干擾的測(cè)定:為判斷零點(diǎn)變動(dòng)是否由于受信號(hào)電纜干擾電勢(shì)影響,需測(cè)定干擾大體范圍和對(duì)電磁流量計(jì)的影響程度。信號(hào)電纜受外界靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)干擾會(huì)使電磁流量計(jì)零點(diǎn)變動(dòng)。
電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障檢查內(nèi)容之五:測(cè)定有無(wú)接地電位:電磁流量計(jì)在正常使用過(guò)程中,如傳感器附近電(力)機(jī)狀態(tài)變化(如漏電),接地電位會(huì)產(chǎn)生變化而引起零點(diǎn)變動(dòng)。檢查是否有這方面影響,可將轉(zhuǎn)換器工作接地端與保護(hù)接地端短路,以零點(diǎn)(或指示值)變動(dòng)判斷有否接地電位。
氟硫酸流量計(jì)傳感器接地安裝:
傳感器安裝在金屬管道上的接地:可不用單獨(dú)設(shè)置接地裝置,但如設(shè)置有利于儀表的可靠運(yùn)行 傳感器安裝在塑料管道上或內(nèi)壁有絕緣涂層,襯里,漆層的金屬管道上的接地 當(dāng)傳感器安裝在絕緣管道上時(shí),兩端必須安裝金屬短管或接地環(huán),然后用導(dǎo)線連接,與流體“導(dǎo)通”,假如被測(cè)流體腐蝕性很強(qiáng),可以在傳感器兩端的絕緣管道上打孔安裝接地電極。接地電極采用耐蝕合金材料制戰(zhàn),用導(dǎo)線與傳感器的接地螺釘連接。
傳感器在塑料管道上的安裝 1—測(cè)量接地 2—接地導(dǎo)線(16m㎡銅線) 3接地環(huán) 傳感器在陰極保護(hù)管道上的接地 具有陰極防蝕保護(hù)的管道上傳感器應(yīng)與管道絕緣。傳感器的安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn): ● 傳感器必須與有陰極防護(hù)的管道絕緣,以保證流動(dòng)介質(zhì)中的電動(dòng)勢(shì)不影響測(cè)量結(jié)果 ● 傳感器的兩端面需裝合適的接地環(huán),傳感器和接地環(huán)必須與管道法蘭絕緣,兩側(cè)接地環(huán)庭與傳感器互相連接,而與管道間沒(méi)有電氣連接 ● 兩側(cè)管道法蘭用截面積為16 m㎡銅線繞過(guò)傳感器連接起來(lái) ● 穿過(guò)法蘭的連接螺栓應(yīng)采用絕緣材料制造的襯套和墊圈,使螺栓與法蘭隔離 傳感器在陰極保護(hù)管道上的安裝 在陰極保護(hù)管道上的“絕緣”螺栓 1-測(cè)量接地 2-接地導(dǎo)線(16 m㎡銅線) E-接地環(huán) 1-傳感器法蘭, 2-襯里(PTFE) 3-密封圈 3-接地環(huán) 4-螺栓(絕緣的) 5-連接線(16 m㎡銅線) 4-管道法蘭5-螺栓 6-螺帽 7-墊圈 8-絕緣襯套 傳感器安裝在管道雜散電流很強(qiáng)的場(chǎng)所 在管道雜散電流很強(qiáng)的場(chǎng)合,例如測(cè)量電解槽附近的管道中電解液流量時(shí),雜散電流將會(huì)引起嚴(yán)重的干攏。這種情況可按下圖接地。 在傳感器兩端各接上一段絕緣管道,傳感器與絕緣管道之間安裝接地環(huán)。與一般的安裝接地方法不一樣,接地環(huán)與傳感器的法蘭一并與接地良好的接地棒連接。而絕緣管道兩側(cè)的工藝管道另外用連接線短路。這樣,漏電流主要從連接銅線分流短路,而從被測(cè)液體引入傳感器信號(hào)回路的干攏就大大減小。 在安裝環(huán)境有較強(qiáng)的漏電流和電場(chǎng)影響時(shí),傳感器必須單獨(dú)接地。地線用總截面積不小于16 m㎡多股銅線,連接在埋于一定深度的接地棒上。 傳感器在雜散電流很強(qiáng)的管道上安裝 1-測(cè)量接地 2-接地導(dǎo)線(16 m㎡銅線) 3-接地環(huán) 4-絕緣管道 5-連接線(16 m㎡銅線) 聚四氟乙烯襯里的安裝 用聚四氟乙烯(PTFE)管材做的電磁流量計(jì)傳感器襯里,它與傳感器測(cè)量管管壁一般不粘貼,因此,對(duì)真空負(fù)壓是敏感的。管道內(nèi)真空會(huì)抽癟聚四氟乙烯襯里,使襯里呈波浪型拱起---典型的負(fù)壓破壞形態(tài),這樣破壞了電極的密封,傳感器就不能工作了。因此,PTFE襯里的傳感器不能用于負(fù)壓系統(tǒng),也應(yīng)盡可能避免安裝在可能產(chǎn)生瞬間負(fù)壓的地方。如傳感器不應(yīng)裝在泵的吸入端,閘閥應(yīng)裝在傳感器的后側(cè)。 另外,PTFE翻近面部分不應(yīng)有損傷或被切掉,否則介質(zhì)會(huì)流入襯里背面而損壞絕緣。為了保護(hù)襯里翻邊,有些制造廠在有PTFE襯里傳感器的兩側(cè)法蘭上覆蓋保護(hù)接地環(huán),防止PTFE翻邊遭受意外損傷,在安裝時(shí)不應(yīng)拆去。保護(hù)接地環(huán)的材料可根據(jù)測(cè)量流體的腐蝕情況選擇。
閘閥應(yīng)裝在傳感器后側(cè) (真空?。?nbsp; 泵 傳感器不應(yīng)裝在泵的吸入端 (真空?。?/span> |
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電磁流量計(jì)技術(shù)性能指標(biāo)
1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JB/T9248-1999;
2 公稱通徑(mm) DN10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000;
3 最高測(cè)量流速 10m/s;
4 精度表(表2 )
通徑(mm) | 流速(m/s) | 基本誤差 |
DN10,15,700~2000 | ≥1m/s | ±0.5%R |
<1m/s | ±3mm/s |
DN20~600 | ≥1m/s | ±0.3%R |
<1m/s | ±2mm/s |
表2
5 流體電導(dǎo)率 ≥ 5μS/cm;
6 公稱壓力 DN10~DN50 4.0MPa; DN65~DN150 1.6MPa;
DN200~DN1000 1.0MPa; DN1200~DN2000 0.6MPa。
7 最高流體溫度(表3)
襯里材料 | 分體型 | 一體型 |
聚四氟乙烯(PTFE) | 100℃;特殊訂貨150℃ | 70℃ |
氯丁橡膠 | 70℃;特殊訂貨120℃ |
聚全氟乙丙烯(F46) | 100℃ |
聚氯合乙烯(FS) | 80℃ |
聚氨酯 | 45℃;80℃訂貨時(shí)注明 |
表3
8 襯里材料 聚四氟乙烯(PTFE) 氯丁橡膠 聚氨酯 聚全氟乙丙烯(F46)
聚氯合乙烯(FS)。
9 電極材料 不銹鋼、0Cr18Ni12Mo2Ti、哈氏合金B(yǎng)(Hb)、哈氏合金C(Hc)、鈦(Ti)、鉭(Ta)、鉑/銥合金(Pa)
10 外殼防護(hù)等級(jí) IP65、IP68
11 防爆標(biāo)志 一體型、DN10~DN600 mdⅡBT4
分體型、DN10~DN1200 mⅡBT4
12 供電電源 電壓220VAC 50Hz; 24VDC
13 分體型 傳感器與轉(zhuǎn)換器的距離 一般不超過(guò)100m。超過(guò)100m時(shí),應(yīng)特殊訂貨。
主要技術(shù)數(shù)據(jù): 整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | JB/T 9248—1999 | 公稱通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | 最高流速 | 15m/s | 精確度 | DNl5~DN600 | 示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) | DN700—DN3000 | 示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) | 流體電導(dǎo)率 | ≥5uS/cm? | 公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa | DNl5~DN150 | DNl5~DN600 | DN200~DN1000 | DN700~DN3000 | 特殊訂貨 | 環(huán)境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | 轉(zhuǎn)換器及一體型 | —10℃—十60℃ | 襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA | 最高流體溫度 | —體型 | 70℃ | 分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃;120℃(訂貨時(shí)注明) | 聚氨酯襯里 | 80℃ | 聚四氟乙烯襯里 | 100℃;150℃(訂貨時(shí)注明) | 聚全氟乙丙烯(F46) | 加網(wǎng)PFA | 信號(hào)電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | 電極刮刀機(jī)構(gòu) | DN300—DN3000 | 連接法蘭材料 | 碳鋼 | 接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | 進(jìn)口保護(hù)法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | DN200~DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | 外殼防護(hù) | DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | 其他傳感器、——體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 | 間距(分離型) | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過(guò)100m |
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電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù) 電源 | 交流 | 85—265V,45—400Hz | 直流 | 11—40V | 操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個(gè)薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù),也可利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程; | 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示; | 第1行顯示流量值; | 第2行顯示流量單位; | 第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。 |
| 磁鍵式 | 2個(gè)磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位,利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程; | 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示: | 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。 | 第2行:顯示流量。 |
| 內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | 輸出信號(hào) | 單向模擬輸出 | 全隔離,負(fù)載≤600D.(20mA時(shí)); | 上限:0—21mA可選,每檔lmA; | 下限:0—21mA可選,每檔1mA; | 正、反向流量輸出方式編程。 |
| 雙向模擬輸出 | 下限限制為。或4mA,其他同單向模擬輸出。 | 雙向脈沖輸出 | 兩路輸出分別對(duì)應(yīng)正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz; | 方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms; | 無(wú)源隔離晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。 |
| 雙路報(bào)警輸出 | 可報(bào)警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正,,反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號(hào)切除,輸出極性可選; | 帶隔離保護(hù)的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) |
| 數(shù)字通訊 |
| RS232,RS485,HART |
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襯里的選擇 襯里材料 | 主要性能? | 最高介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | —體型 | 分離型 |
| 聚四氟乙烯(F4) | 是化學(xué)性能穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 | 聚全氟乙丙烯(F46) | 同F(xiàn)4,耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 | 同上 |
| 聚氟合乙烯(Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。 | 80℃ |
| 聚氯丁橡膠 | 1、有好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃ (需特殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | 聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
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進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇 法蘭種類 | 適 用 范 圍 | 接地法蘭(或接地環(huán)) | 適用于非導(dǎo)體管道,如塑料管道,但有接地電極的傳感器不需要。 | 進(jìn)口保護(hù)法蘭 | 當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時(shí)選用。 |
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電磁流量計(jì)電極的選擇 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及,市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 | 哈氏合金B(yǎng) | 對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。 | 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,”Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 | 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時(shí),則腐蝕大為降低。 | 鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁;耐蝕。 | 鉑/鈦合金 | 幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無(wú)腐蝕性,強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 | 注: 由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇,必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn),如掛片試驗(yàn)。 |
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電磁流量計(jì)選型
◆量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,低流速應(yīng)不小于0.2m/s,最高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應(yīng)小于3m/s,防止襯里和電極的過(guò)分磨擦;對(duì)于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測(cè)量精度。
在量程Q已確定的條件下,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小,其值由下式計(jì)算:
Q=πD²V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V:流速(m/h)
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的最大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50%為宜。
氟硫酸流量計(jì)選型 | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
XT-LDE15 | DN15 | 0.32-6.36 | XT-LDE/LCD450 | DN450 | 286.13-5722.65 |
XT-LDE20 | DN20 | 0.57-11.30 | XT-LDE/LCD500 | DN500 | 353.25-7065.00 |
XT-LDE25 | DN25 | 0.88-17.66 | XT-LDE/LCD600 | DN600 | 508.68-10173.60 |
XT-LDE32 | DN32 | 1.45-28.94 | XT-LDE/LCD700 | DN700 | 692.37-13847.40 |
XT-LDE40 | DN40 | 2.26-45.22 | XT-LDE/LCD800 | DN800 | 904.32-18086.40 |
XT-LDE50 | DN50 | 3.53-70.65 | XT-LDE/LCD900 | DN900 | 1144.53-22890.60 |
XT-LDE65 | DN65 | 5.97-119.40 | XT-LDE/LCD1000 | DN1000 | 1413.00-28260.00 |
XT-LDE80 | DN80 | 9.04-180.86 | XT-LDE/LCD1200 | DN1200 | 2034.72-40694.40 |
XT-LDE100 | DN100 | 14.13-282.60 | XT-LDE/LCD1400 | DN1400 | 2769.48-55389.60 |
XT-LDE125 | DN125 | 22.08-441.56 | XT-LDE/LCD1600 | DN1600 | 3617.28-72345.60 |
XT-LDE150 | DN150 | 31.79-635.85 | XT-LDE/LCD1800 | DN1800 | 4578.12-91562.40 |
XT-LDE/LCD200 | DN200 | 56.52-1130.40 | XT-LDE/LCD2000 | DN2000 | 5652.00-113040.00 |
XT-LDE/LCD250 | DN250 | 88.31-1766.25 | XT-LDE/LCD2200 | DN2200 | 6838.92-136778.40 |
XT-LDE/LCD300 | DN300 | 127.17-2543.40 | XT-LDE/LCD2400 | DN2400 | 8138.88-162777.60 |
XT-LDE/LCD350 | DN350 | 173.09-3461.85 | XT-LDE/LCD2600 | DN2600 | 9551.88-191037.60 |
XT-LDE/LCD400 | DN400 | 226.08-4521.60 | | | |
| | 代號(hào) | 電極材料 |
K1 | 316L |
K2 | HB |
K3 | HC |
K4 | 鈦 |
K5 | 鉭 |
K6 | 鉑合金 |
K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 |
| 代號(hào) | 內(nèi)襯材料 |
C1 | 聚四氟乙烯F4 |
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 |
C3 | 聚氟合乙烯FS |
C4 | 聚錄丁橡膠 |
C5 | 聚氨脂橡膠 |
| 代號(hào) | 功能 |
E1 | 0.3級(jí) |
E2 | 0.5級(jí) |
E3 | 1級(jí) |
F1 | 4-20Madc,負(fù)載≤750Ω |
F2 | 0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出有效頻率 |
F3 | RS485接口 |
T1 | 常溫型 |
T2 | 高溫型 |
T3 | 超高溫型 |
P1 | 0.6MPa |
P2 | 1.0MPa |
P3 | 1.6MPa |
P4 | 4.0MPa |
D1 | 220VAC±10% |
D2 | 24VDC±10% |
J1 | 一體型結(jié)構(gòu) |
J2 | 分體型結(jié)構(gòu) |
J3 | 防爆一體型結(jié)構(gòu) |
電磁流量計(jì)特點(diǎn)
■ 管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件,無(wú)阻流部件,測(cè)量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失。
■ 測(cè)量結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無(wú)關(guān)。
■ 在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
■ 高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂。
■ 采用SMD器件和表面貼裝(SMT),電路可靠性高。
■ 采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁,提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,功耗低。
■ 全數(shù)字量處理,抗*力強(qiáng),測(cè)量可靠,精度高,流量測(cè)量范圍可達(dá)150:1。
■ 超低EMI開關(guān)電源,使用電源電壓變化范圍大,抗EMC好
■ 內(nèi)部具有三個(gè)積算器,可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量,內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘,可記錄16次掉電時(shí)間(選配)。
■ 具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出(選配)。
■ 具有自檢與自論斷功能。
■ 紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能(選配)。
■ 小時(shí)總量記錄功能,以小時(shí)為單位記錄流量總量,適用于分時(shí)計(jì)量制(選配)。