氯化銅流量計在鋼鐵，冶金， 給排水，石油，化工，食品，生物技術(shù)，航空航天，農(nóng)業(yè)灌溉等各個行業(yè)發(fā)揮著重要的作用，有效地指導(dǎo)了生產(chǎn)操作、監(jiān)視和控制過程，檢測到的各種流動介質(zhì)的流量為管理和控制生產(chǎn)提供了依據(jù)。由于流量檢測條件的多樣性和復(fù)雜性，流量檢測的方法很多，流量檢測的方法至少已有上百種，就檢測量的不同可分為兩種：體積流量和質(zhì)量流量。
電磁流量計型式及結(jié)構(gòu)：

 

氯化銅流量計工作原理

    電磁流量計的基本測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律，即導(dǎo)體在磁場中做切割磁力線運動時，在其兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，如圖所示。流量計的測量管是由內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管制作，兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上，其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生磁通量密度為B的工作磁場，此時，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管，將切割磁力線，并感應(yīng)出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。

    其原理公式為：

                                        E=KBDV

    式中：

    E -------- 為電極間的信號電壓（v）

    B -------- 磁通密度（T）

    D -------- 測量管內(nèi)徑（m）

    V -------- 平均流速（m/s）

    K -------- 儀表系數(shù)

式中k, D為常數(shù)，由于勵磁電流是恒流，故B也是常數(shù)，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應(yīng)的信號電壓E與體積Q成線性關(guān)系。因此，只要測量出E就可確定流量Q，這是電磁流量計的基本工作原理。

由E＝KBDV可知，被測流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會影響測量結(jié)果。至于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動（如層流或者紊流）就不會影響測量結(jié)果。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。只要用普通的水實際標定后，就可以測量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積流量，而不需要任何修正。這是電磁流量計的一突出優(yōu)點，是其他任何流量計所沒有的。測量管內(nèi)無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并且有*的可靠性。
氯化銅流量計技術(shù)性能指標：

電磁流量計型譜 

電磁流量計安裝點及安裝環(huán)境的選取

①選取要點：
   系統(tǒng)正常運行時測量管必須保證滿管。如出現(xiàn)非滿管，流量計就不能正常工作，讀數(shù)可能是忽大忽小的隨機數(shù)；
   傳感器上游要有一定的直管段，但其長度與其它流量儀表（如超聲波流量計）相比較要求較低。上游如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥等擾流件，一般要求離電極中心線（不是傳感器進口斷面）有5倍直徑（5D）長度的直管段，如是上游有閘閥且沒有全部打開，一般要求10D長度的直管段；下游直管段長度一般為2D－3D,或更短；
   ◆安裝傳感器時盡量保持電極水平位置，以免氣泡覆蓋電極而出現(xiàn)讀數(shù)不穩(wěn)；條件允許傳感器應(yīng)安在自下而上流動的立管上，這樣管內(nèi)不易存氣，同時保證工作時是滿管，而且無沉積物生成，還可以減少液體內(nèi)固體顆粒及雜質(zhì)對內(nèi)襯的磨損；
   ◆注意管道液體流動方向與傳感器的標識一致；
   ◆盡可能避免測量管出現(xiàn)負壓，如傳感器不可安裝在泵的抽吸側(cè)；
   ◆盡可能避開附近的大電機、大變壓器等，以免引起電磁干擾；
   ◆選擇振動較小的位置安裝傳感器；
   ◆測量不同液體的混合介質(zhì)時，傳感器應(yīng)安裝在混合點的上游，如安裝在下游，必須裝在混合已經(jīng)均勻或化學(xué)反應(yīng)充分完成段；
   ◆盡可能避開周圍環(huán)境高濃度腐蝕性氣體；如是一體機要避免雨淋或浸沒以及陽光直照，環(huán)境的相對濕度和溫度要符合儀表說明書的要求；

②現(xiàn)場傳感器安裝位置的典型案例

圖1：為了日后系統(tǒng)及流量計的檢修維護方便，條件允許應(yīng)如此圖安裝旁通管道；
圖2：安在泵的抽吸側(cè)，會因管道出現(xiàn)負壓而損壞傳感器內(nèi)襯，所以應(yīng)安裝在泵出口側(cè) 處，而且N點距離泵盡可能遠些；
圖3：流量計應(yīng)盡可能安裝在閥門的上游側(cè)處，不應(yīng)安裝在下游側(cè)處， 如受現(xiàn)場條件限制必須安裝在d點,在閥門未全開時，d點距離閥門至少10D。
圖4：此圖中的e處、f處是優(yōu)先選擇安裝點， g處是管道高點易積聚氣泡不宜安裝，h處于下降管段，可能出現(xiàn)非滿管情況，故更不宜安裝。
圖5：水平管道應(yīng)安裝在稍稍上升的管道區(qū)，如圖i處；
圖6：當流量計安裝在如圖示的落差管上時，如落差高度超過5米時，應(yīng)在流量計的下游的高處，如圖j 處，安裝排氣閥；
圖7：當敞口灌入或排放，流量計應(yīng)安裝在管道的低段區(qū)，如圖k處。 
③接地
本公司生產(chǎn)的管段式傳感器均是三電極式，其中底部的電極是接液電極，也就是通常說的接地電極，這樣在非金屬絕緣管道或有絕緣內(nèi)襯的金屬管道上安裝傳感器時，一般情況下無需另加接地環(huán)。
出廠時儀表配2根接地線，安裝時要求在與儀表兩端連接的法蘭上各鉆一個M5×10的螺孔，把接地線用M5×8不銹鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下圖示。
通常情況下無需單獨外加接地線，但傳感器上有預(yù)留的接地點，以備在特殊環(huán)境下如安裝環(huán)境有較大干擾時，通過該處外加接地線保證整個儀表可靠、良好接地以減少干擾，接地線可采用截面大于4mm2 的多股銅線，接地電阻應(yīng)小于10Ω，且不能接在電機、變頻器或其它大電器設(shè)備的公共地線上，如下圖示。

電纜的選擇與敷設(shè)

分體式流量計傳感器與轉(zhuǎn)換器之間連接電纜，必須采用廠家提供的電纜。電纜長度主要取決于三個因素：信號電纜類型、被測介質(zhì)的電導(dǎo)率、勵磁電纜銅芯截面積。
①信號電纜的選用：
信號電纜大長度與被測介質(zhì)的電導(dǎo)率有關(guān)，詳見下圖。如現(xiàn)場傳輸電纜長度不超過30m，可采用廠家提供的單層屏蔽二芯A型電纜，如超過30m而且被測介質(zhì)電導(dǎo)率較低，應(yīng)采用雙層屏蔽二芯B型電纜,同時根據(jù)被測介質(zhì)電導(dǎo)率（參見“附2”）參照下圖，必須要求現(xiàn)場實際傳輸長度不超過圖表中的大值。

②勵磁電纜的選用：
本廠提供的勵磁電纜是二芯PVC護套單屏蔽電纜，根據(jù)傳輸?shù)木嚯x選用不同的銅芯截面積。傳輸電纜長度不超過150m,可采用銅芯截面積為0.75mm²的Ⅰ型電纜;傳輸距離在150m---300m，可采用銅芯截面積為1.5mm²的Ⅱ型電纜; 傳輸距離超過300m，可采用銅芯截面積為2.5mm²的Ⅲ型電纜。
③其他電纜的選用：
電源電纜或轉(zhuǎn)換器的輸出信號電纜用戶可自行采用普通的電纜線，現(xiàn)場條件惡劣建議選用帶屏蔽IP68型電纜作為轉(zhuǎn)換器的輸出信號電纜，且屏蔽層的一端接地。
④電纜的敷設(shè)
信號電纜和勵磁電纜線越短越好;不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余的剪掉并重新焊接好；信號電纜必須與其它電源電纜嚴格分開，不能敷設(shè)在同一管子內(nèi)，也不能平行敷設(shè)或絞合在一起，應(yīng)單獨穿在接地保護鋼管內(nèi)，以防干擾信號。