氟化銅流量計(jì)被測介質(zhì)流速以4~6m/s為宜,在特殊情況下,低流速應(yīng)不小于0.1m/s,高應(yīng)不大于12m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應(yīng)小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。
電磁流量計(jì)優(yōu)點(diǎn):
(1)電磁流量計(jì)可用來測量工業(yè)導(dǎo)電液體或漿液。
(2)無壓力損失。
(3)測量范圍大,電磁流量變送器的口徑從2.5mm到2.6m。
(4)電磁流量計(jì)測量被測流體工作狀態(tài)下的體積流量,測量原理中不涉及流體的溫度、壓力、密度和粘度的影響。
電磁流量計(jì)缺點(diǎn):
(1)電磁流量計(jì)的應(yīng)用有一定局限性,它只能測量導(dǎo)電介質(zhì)的液體流量,不能測量非導(dǎo)電介質(zhì)的流量,例如氣體和水處理較好的供熱用水。另外在高溫條件下其襯里需考慮。
(2)電磁流量計(jì)是通過測量導(dǎo)電液體的速度確定工作狀態(tài)下的體積流量。按照計(jì)量要求,對于液態(tài)介質(zhì),應(yīng)測量質(zhì)量流量,測量介質(zhì)流量應(yīng)涉及到流體的密度,不同流體介質(zhì)具有不同的密度,而且隨溫度變化。如果電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器不考慮流體密度,僅給出常溫狀態(tài)下的體積流量是不合適的。
(3)電磁流量計(jì)的安裝與調(diào)試比其它流量計(jì)復(fù)雜,且要求更嚴(yán)格。變送器和轉(zhuǎn)換器必須配套使用,兩者之間不能用兩種不同型號(hào)的儀表配用。在安裝變送器時(shí),從安裝地點(diǎn)的選擇到具體的安裝調(diào)試,必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行。安裝地點(diǎn)不能有振動(dòng),不能有強(qiáng)磁場。在安裝時(shí)必須使變送器和管道有良好的接觸及良好的接地。變送器的電位與被測流體等電位。在使用時(shí),必須排盡測量管中存留的氣體,否則會(huì)造成較大的測量誤差。
(4)電磁流量計(jì)用來測量帶有污垢的粘性液體時(shí),粘性物或沉淀物附著在測量管內(nèi)壁或電極上,使變送器輸出電勢變化,帶來測量誤差,電極上污垢物達(dá)到一定厚度,可能導(dǎo)致儀表無法測量。
(5)供水管道結(jié)垢或磨損改變內(nèi)徑尺寸,將影響原定的流量值,造成測量誤差。如100mm口徑儀表內(nèi)徑變化1mm會(huì)帶來約2%附加誤差。
(6)變送器的測量信號(hào)為很小的毫伏級(jí)電勢信號(hào),除流量信號(hào)外,還夾雜一些與流量無關(guān)的信號(hào),如同相電壓、正交電壓及共模電壓等。為了準(zhǔn)確測量流量,必須消除各種干擾信號(hào),有效放大流量信號(hào)。應(yīng)該提高流量轉(zhuǎn)換器的性能,采用微處理機(jī)型的轉(zhuǎn)換器,用它來控制勵(lì)磁電壓,按被測流體性質(zhì)選擇勵(lì)磁方式和頻率,可以排除同相干擾和正交干擾。但改進(jìn)的儀表結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高。
氟化銅流量計(jì)特點(diǎn)
◆儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠,無可動(dòng)部件,工作壽命長。
◆無截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。
◆無機(jī)械慣性,響應(yīng)快速,穩(wěn)定性好,可應(yīng)用于自動(dòng)檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
◆測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。
◆采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
◆備有管道式、插入式等多種流量計(jì)型號(hào)。
◆采用EEPROM存貯器,測量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠。
◆具備一體化和分離型兩種型式。
◆高清晰度LCD背光顯示。
氟化銅流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
◆儀表精度:管道式0.5級(jí)、1.0級(jí);插入式2.5級(jí)
◆測量介質(zhì):電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
◆流速范圍:0.2~8m/s
◆工作壓力:1.6MPa
◆環(huán)境溫度:-40℃~+50℃
◆介質(zhì)溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃
橡膠材質(zhì)襯里≤65℃
◆防爆標(biāo)志:ExmibdⅡBT4
◆外磁干擾:≤400A/m
◆外殼防護(hù):一體化型: IP65;
分 離 型: 傳感器IP68(水下5米,僅限于橡膠襯里)
轉(zhuǎn)換器IP65
◆輸出信號(hào):4~20mA.DC,負(fù)載電阻0~750Ω
◆通訊輸出:RS485或CAN總線
◆電氣連接:M20×1.5內(nèi)螺紋,φ10電纜孔
◆電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC
◆大功耗:≤10VA
電磁流量計(jì)技術(shù)參數(shù)口徑范圍 | DN10-2000mm |
電極材料 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、Hb、Hc、Ta等 |
內(nèi)襯材料 | 聚四氟乙烯、氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、耐酸橡膠等 |
測量介質(zhì) | 電導(dǎo)率>5uS/cm(水>50uS/cm)導(dǎo)電性液體(含固液二相流) |
儀表精度 | ≤±0.5 % |
重復(fù)性 | ≤±0.2 % |
流速范圍 | 0-10 m/s |
介質(zhì)溫度 | 分體式:-25℃-+150℃(視內(nèi)襯材料而定) 一體式:-10℃-+70℃ |
環(huán)境溫度 | -10℃-+55℃ |
工作壓力 | 0.6 MPa-4.0 MPa(視口徑而定) |
防護(hù)等級(jí) | 分體式:傳感器IP68,轉(zhuǎn)換器IP65; 一體式:IP65 |
輸出信號(hào) | 4-20mA (0-20mA、0-24mA )或1-5V (0-5V、0-6V);頻率/累計(jì)脈沖 |
通訊接口 | RS485 |
適用電源 | AC 220V±10% 50Hz/60Hz |
應(yīng)用 | 給排水系統(tǒng);礦漿,泥漿,紙漿等二相液;酸堿等腐蝕液 |
安裝形式 | 一體式、分體式 |
功耗 | ≤15 VA |
連接法蘭 | 符合GB9119標(biāo)準(zhǔn) |
連接電纜 | 廠家用電纜 |
電磁流量計(jì)選型:
型號(hào) | 通經(jīng)(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
XT-LDE15 | DN15 | 0.32-6.36 | XT-LDE/LCD450 | DN450 | 286.13-5722.65 |
XT-LDE20 | DN20 | 0.57-11.30 | XT-LDE/LCD500 | DN500 | 353.25-7065.00 |
XT-LDE25 | DN25 | 0.88-17.66 | XT-LDE/LCD600 | DN600 | 508.68-10173.60 |
XT-LDE32 | DN32 | 1.45-28.94 | XT-LDE/LCD700 | DN700 | 692.37-13847.40 |
XT-LDE40 | DN40 | 2.26-45.22 | XT-LDE/LCD800 | DN800 | 904.32-18086.40 |
XT-LDE50 | DN50 | 3.53-70.65 | XT-LDE/LCD900 | DN900 | 1144.53-22890.60 |
XT-LDE65 | DN65 | 5.97-119.40 | XT-LDE/LCD1000 | DN1000 | 1413.00-28260.00 |
XT-LDE80 | DN80 | 9.04-180.86 | XT-LDE/LCD1200 | DN1200 | 2034.72-40694.40 |
XT-LDE100 | DN100 | 14.13-282.60 | XT-LDE/LCD1400 | DN1400 | 2769.48-55389.60 |
XT-LDE125 | DN125 | 22.08-441.56 | XT-LDE/LCD1600 | DN1600 | 3617.28-72345.60 |
XT-LDE150 | DN150 | 31.79-635.85 | XT-LDE/LCD1800 | DN1800 | 4578.12-91562.40 |
XT-LDE/LCD200 | DN200 | 56.52-1130.40 | XT-LDE/LCD2000 | DN2000 | 5652.00-113040.00 |
XT-LDE/LCD250 | DN250 | 88.31-1766.25 | XT-LDE/LCD2200 | DN2200 | 6838.92-136778.40 |
XT-LDE/LCD300 | DN300 | 127.17-2543.40 | XT-LDE/LCD2400 | DN2400 | 8138.88-162777.60 |
XT-LDE/LCD350 | DN350 | 173.09-3461.85 | XT-LDE/LCD2600 | DN2600 | 9551.88-191037.60 |
XT-LDE/LCD400 | DN400 | 226.08-4521.60 | | | |
| | 代號(hào) | 電極材料 |
K1 | 316L |
K2 | HB |
K3 | HC |
K4 | 鈦 |
K5 | 鉭 |
K6 | 鉑合金 |
K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 |
| 代號(hào) | 內(nèi)襯材料 |
C1 | 聚四氟乙烯F4 |
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 |
C3 | 聚氟合乙烯FS |
C4 | 聚錄丁橡膠 |
C5 | 聚氨脂橡膠 |
| 代號(hào) | 功能 |
E1 | 0.3級(jí) |
E2 | 0.5級(jí) |
E3 | 1級(jí) |
F1 | 4-20Madc,負(fù)載≤750Ω |
F2 | 0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出有效頻率 |
F3 | RS485接口 |
T1 | 常溫型 |
T2 | 高溫型 |
T3 | 超高溫型 |
P1 | 0.6MPa |
P2 | 1.0MPa |
P3 | 1.6MPa |
P4 | 4.0MPa |
D1 | 220VAC±10% |
D2 | 24VDC±10% |
J1 | 一體型結(jié)構(gòu) |
J2 | 分體型結(jié)構(gòu) |
J3 | 防爆一體型結(jié)構(gòu) |
選型的一步就是對儀表將來的運(yùn)行現(xiàn)場情況要有具體的、詳細(xì)的、明確的了解,主要包括以下幾點(diǎn): ①測介質(zhì)成分,以及該介質(zhì)的電導(dǎo)率 (參見附表2)。電磁流量計(jì)既可以測電導(dǎo)率大于5uS/cm液體還可以測液固兩相流,如水煤漿,礦漿,污水,泥漿,紙漿等,如被測介質(zhì)中含有大量的鐵磁性固體物質(zhì)、氣泡或直徑很大的固體顆粒,測量都會(huì)受影響,甚至不能測量。一般情況要求氣泡或固體顆粒的體積含量不超過5%,固體顆粒的直徑不大于3mm。 ②測量管在任何時(shí)刻必須*充滿介質(zhì),電磁流量計(jì)在非滿管或空管的情況下不能正常工作。 ③現(xiàn)場系統(tǒng)管道的大壓力不能超過儀表的額定壓力(見傳感器部分)。 ④測介質(zhì)的溫度范圍以及環(huán)境溫度范圍,要符合儀表說明書的要求。 ⑤現(xiàn)場系統(tǒng)管道的大流速、小流速,以及正常流速范圍。大流速不超過10m/s;為了保證測量精度,小流速大于等于0.3m/s;正常流速在1.5m/s-3.0m/s這流速范圍內(nèi),這也是儀表測量范圍。 |
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感器的種類、口徑、壓力、電極材料、內(nèi)襯材料、防護(hù)等級(jí)、尺寸大小、連接法蘭等。 ①口徑的選擇:如果是新建的項(xiàng)目或設(shè)計(jì),在選擇口徑時(shí),應(yīng)遵循的原則就是:保證正常流速在0.3m/s---10m/s范圍內(nèi)即可,選擇是正常流量在下面的《口徑、流速、流量的關(guān)系表》的斜體紅色數(shù)值范圍內(nèi)。當(dāng)然,新工程剛上馬,系統(tǒng)流速處于較低狀態(tài),隨著系統(tǒng)的正常運(yùn)行,流速會(huì)處于較高狀態(tài),這時(shí)只要更改現(xiàn)場儀表的量程就能適應(yīng),不需要更換儀表。如果現(xiàn)場流速過低,而且現(xiàn)場條件允許的話,可以通過在傳感器的前后加裝變徑管,以滿足要求,加裝變徑管應(yīng)注意以下問題: 一,為了加裝變徑管后不過多影響流速場的分布,不影響儀表的測量精度,能把變徑管視為直管段的一部分,要求變徑管的中心錐角α不大于15°,越小越好,如下圖 第二,加裝變徑管后會(huì)產(chǎn)生一定的壓力損失,壓力損失為 ΔP=ρ/200ξ1 V22+ξ2 V22+ξ3 V12) ΔP---損失的壓力,單位MPa ρ---被測介質(zhì)密度,單位Kg/m3 ξ1 、ξ3---分別是漸縮管、漸擴(kuò)管的系數(shù),該值與雷諾數(shù)有關(guān),例如: α=8°時(shí),ξ1、ξ3的值: d1/d2 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.5 | 1.6 | 1.7 | 1.8 | 1.9 | 2.0 | ξ1 | 0.018 | 0.023 | 0.0255 | 0.028 | 0.03 | 0.0308 | 0.0315 | 0.0323 | 0.0332 | ξ2 | 0.01 | 0.02 | 0.07 | 0.15 | 0.26 | 0.43 | 0.64 | 0.9 | 1.25 |
ξ2 =0.02 傳感器管系數(shù) V1、V2--- 分別是變徑管前方系統(tǒng)管道流速、傳感器管道流速,單位m/s
口徑、流速、流量對照表 流速 m/s 流量m3/h 口徑mm | 0.3 | 1.0 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10.0 | 10 | 0.085 | 0.283 | 0.565 | 0.848 | 1.131 | 1.414 | 1.696 | 2.626 | 2.827 | 15 | 0.191 | 0.636 | 1.272 | 1.909 | 2.545 | 3.181 | 3.817 | 5.089 | 6.362 | 20 | 0.339 | 1.131 | 2.262 | 3.393 | 4.524 | 5.655 | 6.786 | 9.048 | 11.310 | 25 | 0.530 | 1.767 | 3.534 | 5.301 | 7.069 | 8.836 | 10.603 | 14.137 | 17.671 | 32 | 0.869 | 2.895 | 5.791 | 8.686 | 11.581 | 14.476 | 17.372 | 23.162 | 28.953 | 40 | 1.357 | 4.524 | 9.048 | 13.572 | 18.096 | 22.619 | 27.143 | 36.191 | 45.239 | 50 | 2.121 | 7.069 | 14.137 | 21.206 | 28.274 | 35.343 | 42.412 | 56.549 | 70.686 | 65 | 3.584 | 11.946 | 23.892 | 35.838 | 47.784 | 59.730 | 71.675 | 95.567 | 119.459 | 80 | 5.429 | 18.096 | 36.191 | 54.287 | 72.382 | 90.478 | 108.573 | 144.765 | 180.956 | 100 | 8.482 | 28.274 | 56.549 | 84.823 | 113.097 | 141.372 | 169.646 | 226.195 | 282.743 | 125 | 13.254 | 44.179 | 88.357 | 132.536 | 176.715 | 220.893 | 265.072 | 353.429 | 441.786 | 150 | 19.085 | 63.617 | 127.235 | 190.852 | 254.469 | 318.086 | 381.704 | 508.938 | 636.173 | 200 | 33.930 | 113.097 | 226.195 | 339.292 | 452.389 | 565.487 | 678.584 | 904.779 | 1130.97 | 250 | 53.015 | 176.715 | 353.429 | 530.144 | 706.858 | 883.573 | 1060.29 | 1413.72 | 1767.15 | 300 | 76.341 | 254.469 | 508.938 | 763.407 | 1017.88 | 1272.35 | 1526.81 | 2035.75 | 2544.69 | 350 | 103.908 | 346.361 | 692.721 | 1039.08 | 1385.44 | 1731.80 | 2078.16 | 2770.89 | 3463.61 | 400 | 135.717 | 452.389 | 904.779 | 1357.17 | 1809.56 | 2261.95 | 2714.34 | 3619.12 | 4523.89 | 500 | 212.057 | 706.858 | 1413.72 | 2120.58 | 2827.43 | 3534.29 | 4241.15 | 5654.87 | 7068.58 | 600 | 305.364 | 1017.88 | 2035.75 | 3053.63 | 4071.50 | 5089.38 | 6107.26 | 8143.01 | 10178.8 | 700 | 415.632 | 1385.44 | 2770.89 | 4156.33 | 5541.77 | 6927.21 | 8312.65 | 11083.5 | 13854.4 | 800 | 542.868 | 1809.56 | 3619.12 | 5428.67 | 7238.23 | 9047.79 | 10857.3 | 14476.5 | 18095.6 | 900 | 687.066 | 2290.22 | 4580.44 | 6870.66 | 9160.88 | 11451.1 | 13741.3 | 18321.8 | 22902.2 | 1000 | 848.229 | 2827.43 | 5654.87 | 8482.30 | 11309.7 | 14137.2 | 16964.6 | 22619.5 | 28274.3 |
②電極材料的選擇:針對不同的被測介質(zhì),考慮到其腐蝕性不同,應(yīng)選擇不同的電極材料,下表是常用電極和其耐腐性能,詳見附表1。 材料 | 耐腐蝕性能 | 耐酸鋼 (1Cr18Ni9Ti) | 對硝酸、冷磷酸及其它無機(jī)酸,多種鹽及堿溶液,有機(jī)酸,海水等耐腐蝕性強(qiáng)。對硫酸、鹽酸、對沸騰的蟻酸、草酸、工業(yè)鉻酸、氫酸鈉、氯、溴、碘等介質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性差,不耐腐蝕 | 含鉬不銹鋼 (0Cr18Ni12Mo2Ti) | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水,硝酸、室溫下小于5%的硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、碳酸、堿溶液和各種中性溶液,一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸等,也可用于石油、化工、尿素 、維尼綸等工業(yè) | 哈氏合金B(yǎng)(Hb) | 對沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐腐蝕性,也耐硫酸、磷酸、有機(jī)酸等非氧化性酸、堿、非氧化鹽液的腐蝕 | 哈氏合金C(Hc) | 能耐氧化性酸,如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物的腐蝕,也耐氧化性的鹽類如含三價(jià)鐵離子、二價(jià)銅離子,或其它氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽、海水的腐蝕 | 鉭 (Ti) | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性,和玻璃很相似。除發(fā)煙硫酸堿外,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)如鹽酸、硝酸、王水的腐蝕 | 鉑-銥合金 | 幾乎適用于所有化學(xué)物質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。 |
③內(nèi)襯材料的選擇:如電極一樣,對于不同的介質(zhì),由于其腐蝕性、溫度、磨損性不同,所以要有針對性的選擇內(nèi)襯材料,下表是常用襯里材料的性能及其適用范圍,詳見附表1 內(nèi)襯材料 | 主要性能 | 適用范圍 | 聚四氟乙烯(PTFE) | 它是塑料中化學(xué)性能穩(wěn)定的一種材料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和有機(jī)溶劑 耐磨性和粘結(jié)性差 | -40℃-+180℃> 酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì) 衛(wèi)生類介質(zhì) | 氯丁橡膠 | 有*的彈性,高強(qiáng)的扯斷力,耐磨性能好 耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕 | 1.小于80℃ 2.測一般水、污水、泥漿、礦漿 | 聚氨酯橡膠 | 有*的耐磨性能(相當(dāng)于天然橡膠的十倍) 耐酸、堿性能差 不能用于混有有機(jī)溶劑的水 | 1.小于70℃ 2.中型強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | 耐酸橡膠(硬橡膠) | 可耐常溫下的鹽酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀。 忌強(qiáng)氧化劑。 | 1.小于25℃-+90℃ 2.一般的酸、堿、鹽溶液 | 合成橡膠 | 密封性好 良好的耐磨性,高度的扯斷力 | 小于80℃ 一般水、污水、泥漿 |
傳感器額定壓力、防護(hù)等級(jí)、尺寸大小 ④傳感器口徑的不同,對應(yīng)的額定壓力也不同;傳感器結(jié)構(gòu)的不同,對應(yīng)的防護(hù)等級(jí)及尺寸大小也不同,詳細(xì)情況見下面的說明和圖表。 關(guān)于防護(hù)等級(jí)的說明:IP65為防水型,即可允許水從任何方向?qū)x表噴水,噴水壓力為0.3MPa。出水量為12. 5L/min,噴水口離儀表距離3m。IP67為防浸水型,即儀表可短時(shí)間全部浸入水中,試驗(yàn)時(shí)高點(diǎn)應(yīng)在水下至少150cm,持續(xù)時(shí)間至少為30min。IP68為潛水型,應(yīng)能長期在水中工作,其侵入的大深度由制造廠與用戶協(xié)商。 電磁流量計(jì)分為一體式和分體式兩大類,一體式的傳感器防護(hù)等級(jí)為IP65,分體式的傳感器防護(hù)等級(jí)為IP68,分體式的轉(zhuǎn)換器防護(hù)等級(jí)為IP65?,F(xiàn)場對儀表的防護(hù)等級(jí)要求較高的,如安裝在地面以下的,有可能受到水淹沒的,或儀表安裝在水下的,用戶就必須選用分體式的。 ⑤連接法蘭的選擇: 除特殊情況外,一般應(yīng)選公制法蘭,與之相配對的法蘭也按公制制造,法蘭標(biāo)準(zhǔn)為國標(biāo)GB9119,一般都符合所選的儀表耐壓標(biāo)準(zhǔn)。如現(xiàn)場有特殊法蘭或超過儀表耐壓等級(jí),可特殊訂貨。
轉(zhuǎn)換器選型注意事項(xiàng) 轉(zhuǎn)換器選型針對分體式電磁流量計(jì)而言,分為壁掛式或盤裝式二種,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,主要考慮以下幾 點(diǎn)。 輸出信號(hào)的選擇: ①模擬信號(hào)輸出:包括4-20mA 輸出、0-20mA 輸出、0-24mA 輸出、0-5V輸出、0-6V輸出、1-5V輸出,共6種,用戶可根據(jù)自己的需要,任選一種,切記:這6種輸出只能選取其中的一種,不能同時(shí)選取二種輸出。 數(shù)字通訊:RS485輸出。詳細(xì)參數(shù)見說明書。 頻率/脈沖輸出:該脈沖輸出類型可由用戶定義,一種可定義為量程對應(yīng)1KHz頻率,量程內(nèi)流量對應(yīng)的頻率按比例減??;另一種可定義為一個(gè)脈沖代表一定(1.0m3、0.1m3 、0.01m3 三種)的累計(jì)流量。詳細(xì)情況見說明書。 工作環(huán)境 ②工作環(huán)境溫度:-10℃-+55℃; 防護(hù)等級(jí): 安裝點(diǎn)及安裝環(huán)境的選取 ①選取要點(diǎn): 系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)測量管必須保證滿管。如出現(xiàn)非滿管,流量計(jì)就不能正常工作,讀數(shù)可能是忽大忽小的隨機(jī)數(shù); 傳感器上游要有一定的直管段,但其長度與其它流量儀表(如超聲波流量計(jì))相比較要求較低。上游如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥等擾流件,一般要求離電極中心線(不是傳感器進(jìn)口斷面)有5倍直徑(5D)長度的直管段,如是上游有閘閥且沒有全部打開,一般要求10D長度的直管段;下游直管段長度一般為2D-3D,或更短; ◆安裝傳感器時(shí)盡量保持電極水平位置,以免氣泡覆蓋電極而出現(xiàn)讀數(shù)不穩(wěn);條件允許傳感器應(yīng)安在自下而上流動(dòng)的立管上,這樣管內(nèi)不易存氣,同時(shí)保證工作時(shí)是滿管,而且無沉積物生成,還可以減少液體內(nèi)固體顆粒及雜質(zhì)對內(nèi)襯的磨損; ◆注意管道液體流動(dòng)方向與傳感器的標(biāo)識(shí)一致; ◆盡可能避免測量管出現(xiàn)負(fù)壓,如傳感器不可安裝在泵的抽吸側(cè); ◆盡可能避開附近的大電機(jī)、大變壓器等,以免引起電磁干擾; ◆選擇振動(dòng)較小的位置安裝傳感器; ◆測量不同液體的混合介質(zhì)時(shí),傳感器應(yīng)安裝在混合點(diǎn)的上游,如安裝在下游,必須裝在混合已經(jīng)均勻或化學(xué)反應(yīng)充分完成段; ◆盡可能避開周圍環(huán)境高濃度腐蝕性氣體;如是一體機(jī)要避免雨淋或浸沒以及陽光直照,環(huán)境的相對濕度和溫度要符合儀表說明書的要求; ②現(xiàn)場傳感器安裝位置的典型案例 圖1:為了日后系統(tǒng)及流量計(jì)的檢修維護(hù)方便,條件允許應(yīng)如此圖安裝旁通管道; 圖2:安在泵的抽吸側(cè),會(huì)因管道出現(xiàn)負(fù)壓而損壞傳感器內(nèi)襯,所以應(yīng)安裝在泵出口側(cè) 處,而且N點(diǎn)距離泵盡可能遠(yuǎn)些; 圖3:流量計(jì)應(yīng)盡可能安裝在閥門的上游側(cè)處,不應(yīng)安裝在下游側(cè)處, 如受現(xiàn)場條件限制必須安裝在d點(diǎn),在閥門未全開時(shí),d點(diǎn)距離閥門至少10D。 圖4:此圖中的e處、f處是優(yōu)先選擇安裝點(diǎn), g處是管道高點(diǎn)易積聚氣泡不宜安裝,h處于下降管段,可能出現(xiàn)非滿管情況,故更不宜安裝。 圖5:水平管道應(yīng)安裝在稍稍上升的管道區(qū),如圖i處; 圖6:當(dāng)流量計(jì)安裝在如圖示的落差管上時(shí),如落差高度超過5米時(shí),應(yīng)在流量計(jì)的下游的高處,如圖j 處,安裝排氣閥; 圖7:當(dāng)敞口灌入或排放,流量計(jì)應(yīng)安裝在管道的低段區(qū),如圖k處。 ③接地 本公司生產(chǎn)的管段式傳感器均是三電極式,其中底部的電極是接液電極,也就是通常說的接地電極,這樣在非金屬絕緣管道或有絕緣內(nèi)襯的金屬管道上安裝傳感器時(shí),一般情況下無需另加接地環(huán)。 出廠時(shí)儀表配2根接地線,安裝時(shí)要求在與儀表兩端連接的法蘭上各鉆一個(gè)M5×10的螺孔,把接地線用M5×8不銹鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下圖示。 通常情況下無需單獨(dú)外加接地線,但傳感器上有預(yù)留的接地點(diǎn),以備在特殊環(huán)境下如安裝環(huán)境有較大干擾時(shí),通過該處外加接地線保證整個(gè)儀表可靠、良好接地以減少干擾,接地線可采用截面大于4mm2 的多股銅線,接地電阻應(yīng)小于10Ω,且不能接在電機(jī)、變頻器或其它大電器設(shè)備的公共地線上,如下圖示。 電纜的選擇與敷設(shè) 分體式流量計(jì)傳感器與轉(zhuǎn)換器之間連接電纜,必須采用廠家提供的電纜。電纜長度主要取決于三個(gè)因素:信號(hào)電纜類型、被測介質(zhì)的電導(dǎo)率、勵(lì)磁電纜銅芯截面積。 ①信號(hào)電纜的選用: 信號(hào)電纜大長度與被測介質(zhì)的電導(dǎo)率有關(guān),詳見下圖。如現(xiàn)場傳輸電纜長度不超過30m,可采用廠家提供的單層屏蔽二芯A型電纜,如超過30m而且被測介質(zhì)電導(dǎo)率較低,應(yīng)采用雙層屏蔽二芯B型電纜,同時(shí)根據(jù)被測介質(zhì)電導(dǎo)率(參見“附2”)參照下圖,必須要求現(xiàn)場實(shí)際傳輸長度不超過圖表中的大值。 ②勵(lì)磁電纜的選用: 本廠提供的勵(lì)磁電纜是二芯PVC護(hù)套單屏蔽電纜,根據(jù)傳輸?shù)木嚯x選用不同的銅芯截面積。傳輸電纜長度不超過150m,可采用銅芯截面積為0.75mm²的Ⅰ型電纜;傳輸距離在150m---300m,可采用銅芯截面積為1.5mm²的Ⅱ型電纜; 傳輸距離超過300m,可采用銅芯截面積為2.5mm²的Ⅲ型電纜。 ③其他電纜的選用: 電源電纜或轉(zhuǎn)換器的輸出信號(hào)電纜用戶可自行采用普通的電纜線,現(xiàn)場條件惡劣建議選用帶屏蔽IP68型電纜作為轉(zhuǎn)換器的輸出信號(hào)電纜,且屏蔽層的一端接地。 ④電纜的敷設(shè) 信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜線越短越好;不能將多余的電纜卷在一起,應(yīng)將多余的剪掉并重新焊接好;信號(hào)電纜必須與其它電源電纜嚴(yán)格分開,不能敷設(shè)在同一管子內(nèi),也不能平行敷設(shè)或絞合在一起,應(yīng)單獨(dú)穿在接地保護(hù)鋼管內(nèi),以防干擾信號(hào)。 |