外形尺寸 | 按客戶要求定制mm | 應用領域 | 環(huán)保,生物產業(yè),石油,能源,紡織皮革 |
---|---|---|---|
重量 | 視量程不一kg |
產品簡介
詳細介紹
鹽水儲罐液位計安裝于桶槽外側延伸管上,桶槽內部的液位能由翻板指示器清楚得知。旁路管外側亦可加裝磁性開關,做為電氣接點信號輸出,或裝置液位傳送器做遠距離液位信號傳送及液位控制。該液位計是具有可靠的安全性儀表。液位計是根據浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。當被測容器中的液位升降時,液位計主導管中的浮子也隨之升降,浮子內的磁鋼通過磁耦合傳遞到現場指示器,驅動紅、白翻柱翻轉180°。液位上升,翻柱由白色轉為紅色;液位下降,翻柱轉為白色,指示器紅、白界位處為容器內介質液位的實際高度,從而實現液位指示。
由于具有磁性藕合隔離器密閉結構,尤其適用于易燃、易爆和腐蝕有毒液位檢測。從而使原復雜環(huán)境的液位檢測手段變得簡單和可靠安全。液位計具有就地顯示的直讀式特性。不需多組液位計組合。有著單體進行全量程測量。設備少開孔,顯示清晰,標志醒目,讀數直觀等優(yōu)點。當液位計直接配帶顯示儀時可省去該系統(tǒng)信號檢測的中間變送從而提高其傳輸精度。
磁翻柱液位計廣泛用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、船舶、建筑、食品等各行業(yè)生產過程中的液位測量與控制。
有關參數選用
防腐型材料(表1)
代號 | 名稱 | 適用范圍 |
PVC | 聚氯乙烯 | 水、污水、輕微的腐蝕液體 |
PP | 聚丙烯 | 耐酸、堿、油脂、油和油劑 |
PE | 聚乙烯 | 耐烯酸、堿、酒精、汽油溶劑 |
PTEE | 聚四氟乙烯 | 耐所有化學品 |
PVDF | 聚偏氟乙烯 | 耐油和油脂、酸堿溶劑 |
PUR | 聚氨脂 | 耐燃料、熱油和油的液體 |
PA | 聚酰胺 | 耐油、油脂溶劑 |
國內外常用不銹鋼材料對照表(表2)
中國 | 美國 | 德國 | 日本 |
1Cr18Ni9Ti | 321 | 1.4783 | SUS32 |
0Cr18Ni2Mo2Ti | 316 | 1.4571 | |
0Cr17Ni12Mo2 | 316 | 1.4401 | SUS316L |
0Cr17Ni14Mo2 | 316L | 1.4435 | SUS316 |
0Cr18Ni9 | 304 | 1.4301 | SUS304 |
維護
1. 液位計筒體內不應有固體雜質和磁雜質進入,以免對浮子造成卡阻及減弱浮力。
2. 根據介質情況,可定期清洗主導管,清除管內沉積物雜質。
3. 對液位計進行清洗后或更換浮子時,打開排污法蘭,在裝入磁性浮子時,應注意重端帶磁性一端向上,不能倒裝。
4. 對低溫型及液化氣型產品,液位計主體采用真空夾套保溫,安裝使用過程中注意不要把夾套破壞,以免影響產品質量。
維修及保養(yǎng)
1、液位計應該每個月清洗一次
2、清洗時首先打開液位計的水位儀鐵管的旋帽,小心的拿出液位計,再把設備周圍的雜物清掃干凈。
3、液位計要放置整齊,管道、線路要有條理;潤滑良好按時加油或換油,不斷油,無干摩現象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質符合液位計的要求,油槍、油杯、油氈清潔;也可使用三氯乙烯或酒精注入引壓孔到其高度二分之一處浸泡5分鐘左右,然后輕微晃動、重復多次,直到清洗干凈位止。禁止使用任何器具清洗引壓孔,以免損壞敏感芯子感壓膜片。
4、清潔液位計的內介質液位高度,忌用硬度過大的刷子或金屬工具,避免損傷敏感芯子及壓力接口螺紋。
5、清洗完畢后將液位計慢慢的放回鐵管中,感覺已放置鐵管的低部,將旋帽安裝回原處即可,在將卸下清洗后的液位計重新安裝,必須再次對比照水閘同一水位當時的水位表尺,對二次儀表的檢測值進行矯正,以確保采樣數據的正確性。
6、備地日常維護保養(yǎng),一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng),又稱日例保和周例保。
檢驗方法:
●首先檢查產品的包裝質量,包裝箱應完整無損,標志清晰。如果包裝已有明顯損壞,應及時聯系儲運部門查清問題及責任并通知我公司。如包裝無破損等問題,可以開箱取出產品,清點產品的完整性。必要時可對儀表進行簡單的檢測。檢測步驟如下:
①、拆下浮子室法蘭將浮子按箭頭向上方向(此時浮子內磁鋼在其上半部)裝入浮子室,重新裝上浮子室法蘭,注意裝好密封墊并均勻緊固;
②、將液位計下法蘭堵死,把潔凈水由上連接法蘭口緩緩注入浮子室,如果指示器應有液位指示且靈敏無跳動,則液位計顯示正常;
③、如指示器為跟蹤指示,可用備用工具磁鋼把指示浮子吸起,使之與浮子室內的磁浮子耦合(浮子指示式)或用磁鋼自下至上吸引指示器使其指示正確。在檢測過程中,有任何疑問都可以聯系我們。
●液位計安裝時,應輕拿輕放,以免影響您的使用。機械部分的安裝時可以參照以下步驟:
①、將液位計的連接法蘭(或螺紋)和設備上對應的法蘭(或螺紋)連接起來,應在過程連接的結合面安裝必要的密封裝置(如密封墊),然后將儀表固定在設備的法蘭;
②、儀表安裝在壓力容器上時應和容器一起按有關規(guī)程進行壓力試驗,即經過1.25倍工作壓力的水壓試驗以及1.05倍工作壓力的氣密性實驗,確認無滲漏后方可以投入使用;
③、注意當實驗壓力超過1.25倍儀表工作壓力時應將浮子從浮子室中取出,待水壓試驗合格后,再將浮子裝入浮子室進行不大于1.05倍儀表工作壓力的氣密性實驗;
④、頂裝型儀表的安裝應先裝浮子桿組件,用手移動浮球,模擬液位變化,指示器應能正常動作。儀表安裝時先將浮球桿組件通過儀表法蘭孔插入主體管內,推拉浮球帶動靜磁裝置上下移動,進而觀察顯示面板(指示器)上顯示是否正常。確認液位計正常工作后,將液位計的法蘭和設備上的法蘭連接牢固。
●帶有液位變送器(電信號遠傳)的儀表,應使用備用工具磁鋼吸引浮子室內磁浮子運動,模擬液位變化,來檢測液位變送器工作是否正常。對于防爆型儀表不僅要檢測變送器的工作狀態(tài)參數,還要檢測器防爆性能(如防爆殼的強度、涂覆、密封等)。另外:
a.液位計變送器和關聯設備之間的連接電纜為二芯屏蔽電纜,電纜芯線截面應不小于0.5mm。電纜的屏蔽層應在安全場所接地。
鹽水儲罐液位計技術參數
1、基本型
測量范圍:H=500 800 1100 1400 1700 2000 2500 3000 4000 5000 6000 (500~6000mm內由用戶任意選擇)
指示精度:526,528型 ±5mm 524型 ±10mm
介質密度:≥0.45g/cm3
介質粘度:<1ST(10-4m2/s)
連接法蘭:(1)PN2.5,4.0MPa時,法蘭為JB/T82.2-94,DN25 PN4.0可動凸面法蘭。
(2)PN6.3,10.0,16.0MPa時法蘭為JB/T82.2-94,DN25固定法蘭。
(3)PVC材質法蘭JB/T82.1-94,PN1.0MPa,DN32。其它法蘭標準(如HGJ,GB,ANSI等標準)請用戶注明。
2、液位報警型
輸出形式:三常開 三常閉開關信號
工作壽命:>5000次
供電電源:24VDC或220VAC
觸點容量:220VAC 2A
報警精度:±5mm
環(huán)境溫度:-40~±60℃
出線口接頭:內螺紋M20×1.5
防爆標志:隔爆型dⅡBT4
本安型ibⅡBT4(本安型需配安全柵)
本安型敷設電纜的電感、電容量不超過4.2mH、0.13υF
3、液位遠傳型
遠傳量程:0~6000mm(任意選用)
精度:±10mm
回差:±10mm
輸出信號:4~20mADC
額定負載電阻:250Ω
供電電源:24VDC
環(huán)境溫度:-40~+60℃
出線口接頭:內螺紋M20×1.5
防爆標志:隔爆型dⅡBT4
本安型ibⅡBT4(本安型需配安全柵)
結構原理
1、基本型液位計
液位計以磁性浮子為測量元件,浮子在測量管內隨液位變化而上、下浮動,通過磁耦合作用,驅動指示器內紅、藍指示管翻轉180°。液位上升時,指示管由藍色或白色轉為紅色;下降時,由紅色轉為藍色或白色,從而實現液位的雙色顯示。當戒指溫度≥300℃時,采用白、藍色指示管。
2、報警器
報警器由干簧管和防爆接線盒組成,緊固在測量管外側。報警器由磁性浮子驅動,輸出地報警開關信號傳遞給二次儀表,實現遠距離液位上、下限報警及燈光顯示。
3、變送器
變送器由液位傳感器和轉換器兩部分組成。傳感器由裝在內徑20不銹鋼管內的若干干簧管和電阻組成,緊固在測量管外側。轉換器由電子模塊組成,安裝在傳感器的接線盒內。
傳感器通過磁性浮子的耦合作用,將液體的變化轉換成電阻阻值的大小,經轉換器轉換為4~20mA.DC標準電流信號,送給二次儀表,實現遠距離液位數/模顯示。
選型表:
XT-UHZ | 磁翻板液位計 | |||||||
顯示方式 | 517 | 就地翻板顯示 | ||||||
518 | 就地翻板顯示+4~20mA遠傳 | |||||||
518H | 遠傳4~20mA+HART協議 | |||||||
安裝方式 | C | 側裝式 | ||||||
D | 頂裝式 | |||||||
液位計類型 | 無 | 基型 | ||||||
Z | 蒸汽伴熱夾套型 | |||||||
D | 電伴熱保溫型 | |||||||
S | 防霜型 | |||||||
報警控制 | 0 | 無報警 | ||||||
1 | 帶一個報警(上限或下限報警) | |||||||
2 | 帶二個報警(上、下限報警) | |||||||
本體材質 | C | 201不銹鋼 | ||||||
P | 304不銹鋼 | |||||||
L | 316不銹鋼 | |||||||
T | 鈦 | |||||||
S | PP塑料 | |||||||
PF | 304內襯四氟 | |||||||
浮子材質 | P | 304不銹鋼 | ||||||
L | 316不銹鋼 | |||||||
T | 鈦 | |||||||
S | PP塑料 | |||||||
F | 四氟包裹 | |||||||
待表明數據 | B1 | 標注法蘭標準、通徑、壓力等級 | ||||||
B2 | 標注實際操作溫度 | |||||||
B3 | 標注實際操作壓力 | |||||||
B4 | 標注測量介質的密度 | |||||||
B5 | 標注訂貨長度,或提供法蘭間距 |