產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,石油,能源,電子 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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介質(zhì)損耗測(cè)定儀 濕熱試驗(yàn)器 承載能力測(cè)定儀 不溶物測(cè)定儀 絕緣油氣性測(cè)定儀 粘度測(cè)定儀 合聚合物剪切安定性 絕緣油耐壓試驗(yàn)器 機(jī)械雜質(zhì)試驗(yàn)儀器 潤(rùn)滑油類泡沫特性 潤(rùn)滑油空氣釋放值 回流沸點(diǎn)試驗(yàn)儀器 石油產(chǎn)品色度試驗(yàn) 界面張力試驗(yàn)儀器 潤(rùn)滑油氧化安定性 抗乳化性能試驗(yàn)器 多功能脫氣振蕩儀 液相銹蝕試驗(yàn)儀器 絕緣油體積電阻率 蒸發(fā)損失試驗(yàn)儀器 硫酸鹽灰分試驗(yàn)器 密封適應(yīng)性試驗(yàn)器 石油皂化值試驗(yàn)器 發(fā)動(dòng)機(jī)油表觀粘度 冷凍機(jī)油絮凝點(diǎn)儀 車輛齒輪油成溝點(diǎn) 機(jī)油邊界泵送溫度 液壓油熱穩(wěn)定性 曲軸箱模擬試驗(yàn)器
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潤(rùn)滑脂剪切器 性能測(cè)定儀 彈性試驗(yàn)儀 針入度錐入度測(cè)定儀 錐和針入度試驗(yàn)器 潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)試驗(yàn)器 潤(rùn)滑脂分油試驗(yàn)器 潤(rùn)滑脂水分試驗(yàn)器 潤(rùn)滑脂氧化安定性 潤(rùn)滑脂蒸發(fā)試驗(yàn)器 低溫轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)儀器 潤(rùn)滑脂化學(xué)安定性 潤(rùn)滑脂漏矢量測(cè)定 潤(rùn)滑脂抗水淋性能 潤(rùn)滑脂灰分試驗(yàn)器 相似粘度試驗(yàn)儀器 潤(rùn)滑脂腐蝕試驗(yàn)器 防銹油脂鹽霧試驗(yàn) 潤(rùn)滑脂相容性試驗(yàn)
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雜質(zhì)氣相色譜測(cè)定儀 油頁(yè)巖含油率試驗(yàn)器 煤的鋁甄干餾試驗(yàn)器 媒的格金試驗(yàn)干餾爐 焦化苯油類產(chǎn)品餾程 洗油恩式粘度的試驗(yàn) 焦化苯產(chǎn)品銅片腐蝕 吡啶類產(chǎn)品水分含量 木材防腐油閃點(diǎn)試驗(yàn) 焦化固體產(chǎn)品軟化點(diǎn) 煤焦油萘結(jié)晶點(diǎn)試驗(yàn) 焦化瀝青喹啉不溶物 焦化產(chǎn)品甲苯不溶物 焦化固體類產(chǎn)品灰分 工業(yè)酚和苯酚結(jié)晶點(diǎn) 工業(yè)蒽中蒽含量測(cè)定 焦炭電阻率測(cè)定試驗(yàn) 粗酚灼燒殘?jiān)囼?yàn)器 苯類產(chǎn)品蒸發(fā)殘留量 焦化苯結(jié)晶點(diǎn)試驗(yàn)器 煤焦化工氣體色譜儀
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
《儀器特點(diǎn)》
1、實(shí)沸點(diǎn)蒸餾儀塔I系統(tǒng)嚴(yán)格遵守GB/T 17280—2009國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),在性能上等效于ASTM D 2892 標(biāo)準(zhǔn).塔II系統(tǒng)嚴(yán)格遵守GB/T 17475—1998國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),在性能上等效于ASTM D 5236 標(biāo)準(zhǔn)。
2、裝置操作簡(jiǎn)單,控制方便,所配置的傳感器、閥門等附屬設(shè)備均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,采用模塊式框架,并可根據(jù)用戶的要求靈活調(diào)整結(jié)構(gòu),滿足用戶的不同要求。
3、蒸餾儀具有蒸出速率自動(dòng)跟蹤功能。
①蒸餾儀具有自動(dòng)稱重功能,自動(dòng)記錄各餾分的重量。
②蒸餾儀塔一部分常壓接收,降溫后可直接進(jìn)行下一階段的減壓蒸餾操作。
③蒸餾柱溫度采用蒸出速率跟蹤控制,保證餾分切割的精度。
④真空度可自動(dòng)控制,真空抽率快,塔I真空可達(dá)1 mmHg以下。
⑤重復(fù)性再現(xiàn)性*符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
蒸餾速度連續(xù)可調(diào)。
接收系統(tǒng)具有滿管自動(dòng)換管、到切割點(diǎn)自動(dòng)換管功能。
具有液位自動(dòng)跟蹤功能。
蒸餾柱采用雙層玻璃真空鍍銀結(jié)構(gòu),避免蒸餾過程中的熱量損失。
回流比0~999連續(xù)可調(diào)。
系統(tǒng)自動(dòng)生成溫度、壓力等數(shù)據(jù)曲線,并可保持、打印。
裝置具有斷電閉鎖功能,并設(shè)有超溫報(bào)警系統(tǒng),報(bào)警同時(shí)自動(dòng)切斷加熱電路。
一、塔I系統(tǒng):
a)塔I切割溫度:初餾~400℃。
b)塔I蒸餾塔具有15塊理論塔板。
c)塔I蒸餾柱:塔柱直徑Φ20mm,有效填料高度570mm。
d)塔I蒸餾釜容積:3L、5L、10L (按需求選擇)
e)塔I主冷凝器冷凝面積:0.2m2。
f)塔I回流比比例分配時(shí)間任意可調(diào)。
g)塔I系統(tǒng)殘壓1 mmHg。
u塔II系統(tǒng):
a)塔II切割溫度:400~565℃(根據(jù)油品性質(zhì)而定)。
b)塔II蒸餾釜容積:3L。
c)塔II系統(tǒng)殘壓可穩(wěn)定到0.1mmHg以下。
u循環(huán)加熱制冷系統(tǒng):
a)低溫浴槽技術(shù)指標(biāo):溫度范圍:-20~50℃;控溫精度:±1℃。
b)深冷浴槽技術(shù)指標(biāo):溫度范圍:-58℃~常溫;控溫精度:±1℃。
c)恒溫浴槽技術(shù)指標(biāo):溫度范圍:30~95℃;控溫精度:±1℃。
二、主體部分
a)冷凝采用大面積深冷冷凝器,可滿足輕組分及重組分的冷凝要求。
b)輕烴(C3、C4、C5)收集在氣體捕集器內(nèi),氣體捕集器采用不銹鋼制造。氣體捕集器放入深冷浴槽內(nèi),深冷可達(dá)零下58℃。丁烷回收率占丁烷總量的99%
c)為了使重組分順利進(jìn)入接收管,餾分管路有熱水夾套保溫,水溫由恒溫浴槽控制。
d)總損失率<0.4%。
e)餾分收集能達(dá)到20位。
三、真空部分
a)系統(tǒng)差壓測(cè)量采用日本橫河差壓變送器,有效量程:0—4.5Kpa,精度0.5‰。
b)真空變送器采用瑞士VAT絕對(duì)壓力變送器。
c)真空泵采用美國(guó)合資萊寶真空泵。
d)真空控制采用因富康調(diào)節(jié)閥,自動(dòng)控制效果好。
u 接收部分
a)采用轉(zhuǎn)盤式接收器,每個(gè)接收器內(nèi)放置20個(gè)接收管,每個(gè)接收管容積:100ML。
b)減速電機(jī)控制接收管轉(zhuǎn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)到切割點(diǎn)自動(dòng)換管、滿管自動(dòng)換管,無擾切換。
c)釜升降和接收器的升降系統(tǒng)均采用直線軸承,電動(dòng)自動(dòng)控制升降。
四、 控制部分
a)上位機(jī)采用聯(lián)想牌計(jì)算機(jī),液晶彩色顯示器和打印機(jī)。
b)下位機(jī)(PLC)采用西門子S7系列控制
c)上位機(jī)軟件界面美觀,面向用戶對(duì)象程序設(shè)計(jì),數(shù)據(jù)下置和采集周期段,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)刷新。軟件安裝方便,易于維護(hù),可在windows7、windows XP等多個(gè)操作系統(tǒng)下使用,兼容性好,并且兼容本公司該控制軟件的早期版本。
d)軟件設(shè)有大氣壓校準(zhǔn)和真空度補(bǔ)償校正的功能模塊。
e)軟件注冊(cè)表信息完善,可在不同計(jì)算機(jī)上多次安裝。
f)本裝置的重復(fù)性和再現(xiàn)性均滿足GB/T17280-98國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和ASTM D2892及ASTM D5236及其附錄要求。
五、 溫度控制部分
a)釜溫、塔溫度控制采用電加熱控制方式。
b)釜加熱套加熱密度為0.5—0.6W/CM2。
c)蒸餾釜加熱功率:2KW。
d)蒸餾柱輔助加熱,功率:500W。
e)釜溫及柱溫測(cè)量均采用K型熱電偶傳感器。
f)氣相溫度測(cè)量采用PT100鉑電阻傳感器,測(cè)量精度:0.1℃。
g)釜加熱強(qiáng)度連續(xù)可調(diào)。
六、安全及保護(hù)
a)本裝置設(shè)有超溫報(bào)警和自動(dòng)斷電的功能。
b)本裝置有到達(dá)切割溫度點(diǎn)先報(bào)警提示再自動(dòng)換管的功能。
c)廢氣統(tǒng)一處理外排,斷電自鎖系統(tǒng)。
d)本裝置可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗。
u制冷部分
a)低溫恒溫浴槽技術(shù)指標(biāo):控溫精度:±0.1℃;冷浴溫度范圍:-20—50℃;
和-58-常溫℃,采用水冷方式;進(jìn)口德國(guó),丹佛斯595W壓縮機(jī)制冷,制冷速度快;降溫速度:>1℃/min;制冷功率:550W;加熱功率:400W。
b)恒溫浴槽的技術(shù)指標(biāo):控溫精度:±0.1℃;水浴溫度范圍:30—95℃;加熱功率:1000W。