無錫多孔鑄鐵三維柔性焊接平臺孔和孔之間的誤差一般會出現(xiàn)以下幾種情況： 
　　1、三維柔性焊接平臺檢測量具誤差。量具設計不完善或制造、調整、校對不精準，或者在使用中磨損造成的誤差。主要表現(xiàn)為量儀“示值誤差”（包括標準器和附件的誤差）。
　　2、基準誤差。三維柔性焊接平臺作為基準的量具，不可避免地存在誤差?；鶞始`差直接影響測量值，如水平儀的制造誤差。一般基準件的誤差應不超過總測量誤差的1/3~1/5。
　　3、人為誤差。操作者責任心、技術水平、情緒和生理（如視力）因素等造成三維孔系焊接平臺操作不當，或者讀數(shù)、記錄、計算錯誤所造成的誤差。
　　4、測量力引起的變形誤差。測量力引起的變形誤差是指使用鑄鐵平板檢測器具進行接觸測量時，測量力使零件與測量接觸部分微小變形而產生的測量誤差。測量裝置上一般有保持恒力的裝置。
　　5、方法誤差。檢測三維柔性焊接平臺方法、檢測量具選擇不當，測量原理與計算公式簡化造成的誤差，測量儀、工件定位裝夾和受力變形引起的誤差。
　　6、環(huán)境誤差。工作環(huán)境偏離標準溫度（20℃）太多，或其隨時間、空間的變化太大；振動、沖擊波動大；氣壓、濕度和清潔度不符合要求等造成的誤差。 
　　了解了這些專業(yè)知識，相信大家也了解了三維平臺的有點，那小編簡單給總結一下如下： 三維柔性焊接組合工裝效率： 通用性強、適合不同的工件，省去了項目開工前施工平臺的設計、制造的時間，能很快進入項目的生產。 
　　無錫多孔鑄鐵三維柔性焊接平臺柔性化特性： 焊接工作臺的五個均布有規(guī)則的銷孔，適用于種類、空間尺寸多樣的工件的定位、提高了組對效率和精度。模塊化的設計在項目組對中實現(xiàn)了產品的通用性。 臺面上的刻度和模塊尺寸的設計，使操作工人能快速地根據(jù)工件尺寸組合出所需要的工裝。 
　　三維柔性焊接平臺高精度： 工作臺面均布有刻度網格線，定位孔中心公差保證在0.05mm以內，有效地提供定位或固定的基準。 使用定位塊狀、夾緊器、支撐塊等對組對工件進行準確定位和夾緊，為后續(xù)焊接或裝配提供高質量的尺寸精度。 
　　三維柔性平臺使用的重復性： 傳統(tǒng)的工裝平臺針對項目來講，不具備重復使用的價值，三維柔性平臺針對不同的項目通過平臺間組合，配合標準的夾具附件就可以靈活使用。