.風機安裝使用注意事項 1、風機安裝時，應先檢查各零件連接是否牢固，轉動是否靈活等，并要檢查機殼內有無雜物，2、風機與基礎結合面、進出口風管連接時，應自然吻合，不得強行連接，不允許風管的重量集中在機殼上，以免機殼變形影響正常運轉。風機進出口風管應用軟管連接，并注意風機的水平位置。 3、安裝后試撥葉輪轉動，檢查是否靈活，發(fā)現(xiàn)不妥之處應及時。 4、安裝完畢，各部位正常后才能進行試運轉。試運轉中要嚴格控制電流，不能超過額定值。為防止電機因過 載而燒毀，在風機啟動和試運轉時，必須在無荷載的情況下進行。如情況，逐步將閥門開啟到規(guī)定工況為止。

應用行業(yè)高壓風機已經普遍運用在環(huán)保水處理，如對污水曝氣，用以活性污泥中的好氧微生物所需要的氧量以及污水與活性污泥充分混合的條件，從而降解水中的各類有機質污水凈化的目的，還能起到攪拌的作用，還有電鍍槽液攪拌、水產養(yǎng)殖，都是起到相同的作用。

9-19、9-26高壓離心通風機，一般用于鍛冶爐及高壓強制通風，并可廣泛用于輸送物料、輸送空氣及不自燃、不含粘性的氣體。本產品的技術性能參數按介質為狀態(tài)的空氣設計確定,實際應用中它還可擔任腐蝕性氣體和高溫氣體的輸送,此時應將輸送介質的物理性能換算成狀態(tài)的空氣性再行選型。當參數、結構有殊要求時,本公司可單予以非標設計。

本公司推出的型8-09、9-12高壓離心通風機，其空氣動力性能與原機保持一致，裝配型式和機體結構有較改進，在外觀、強度、應用范圍等方面都有。

★型式與結構，   玻璃鋼外殼廠家

1 機號

本風機有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共十三個機號。

(機號數乘100等于葉輪有效直徑，單位為mm)

2 傳動

№4～6.3為A式傳動；№7.1～16為D式傳動。

A式—電機直聯(lián)傳動

D式—電機經聯(lián)軸器、軸承箱傳動

3 裝配型式

3.1 風機可制成左旋(N)和右旋(S)兩種旋向型式，從電機方向看，葉輪作逆時針(N)旋為左旋；葉輪作順時針(S)為右旋。

3.2 風機的出風口角度以水平位置為基準，可制成0°、45°、90°135°、180°、225°、270°七種型式。

3.3  無論A式或D式，風機的所有部件均安裝在整體機架之上，機架底部裝有減振器與地面軟，風機不需專設基礎。

4 主要部件的結構，   玻璃鋼外殼廠家

4.1 葉輪—按型前向風機理論設計，由葉片、前盤、后盤和軸盤鉚焊組成。葉輪材質按使用要求不同可選用碳鋼或耐腐蝕不銹鋼。制作成型后用的平衡機進行靜、動平衡校驗，使運轉平穩(wěn)可靠。

4.2 機殼（包括前蓋板）—在原型基礎上加設了圈形和放射形的加強筋組，使其剛度及承載正負壓的性能，其材質也可按使用要求不同可選用碳鋼或耐腐蝕不銹鋼。

4.3 傳動機構（D式）—由主軸、軸承、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。常溫介質可采用普通軸承箱，高溫介質應采用水冷卻軸承箱。

★ 安裝、調試、

1. 檢查—安裝前須檢查風機內部有無存有雜物，如有，則予以；撥轉葉輪，是否有刮現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處必須及時完好。

2. 地基—厚度不小于300mm的混凝土地坪，表面基本水平，按機架周邊加放不小于300mm并高于周圍地坪約100mm(防水)。

3. 風管聯(lián)接—風機進出口須設置柔性接管，并加設調節(jié)風閥（少一處必須設置），然后方可與風管聯(lián)接。

4. 試運轉—運轉前須關閉風閥，使風機在空載狀況下啟動，正常轉速后可逐漸打開風閥，直額定工況。在運轉中應嚴格監(jiān)控電流，不得超過額定值。D式風機在運行20分鐘后應檢查軸承箱溫升是否正常（溫升不得超過溫度40℃，表溫不得超過70℃）。

5. —風機時必須先停機斷電；根據實際情況適時更換劑（油或脂）；當風機出現(xiàn)振動加劇、軸承溫升過高、電機電流過機體過熱等不正常情況時，應及時查明原因，排除故障后方可再次運行。