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GH39 (GH3039)圓棒

GH39固溶強(qiáng)化型高溫合金 1.1、材料牌號(hào) GH39（GH39） 1.2、相近牌號(hào) ЗИ602，ХН75МБГЮ（俄羅斯) 1.3、材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》 GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔（軋）無(wú)縫管規(guī)范》 GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》 GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》 GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》 GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范》 GB/T15062-1994《一般用途高溫合金管》

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熱處理制度 熱軋及冷軋板材和帶材固溶處理：1050～1090℃，空冷。棒材及管材固溶處理：1050～1080℃，空冷或水冷。 1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可以供應(yīng)各種規(guī)格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、和鍛件。板材、帶材和管材固溶處理和酸洗后交貨。絲材于冷加工狀態(tài)或固溶狀態(tài)供應(yīng)棒材不熱處理交貨。 1.7、熔煉與鑄造工藝 合金采用電弧爐熔煉、電弧爐或非真空感應(yīng)爐加電渣重熔或真空電弧重熔以及真空感應(yīng)爐加電渣或真空電弧重熔工藝。 1.8、應(yīng)用概況與特殊要求 用該合金材制作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室及加力燃燒室零部件，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)和使用考驗(yàn)，使用性能良好。 物理及化學(xué)性能編輯 2.1、熱性能 2.1.1、熱導(dǎo)率 表2-1 θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 λ/（W/（m·C）） 13.8 15.5 17.2 18.8 20.5 21.8 23.4 25.1 26.8 2.1.2、比熱容 表2-2。 θ/℃ 150 200 300 400 500 600 700 800 c/(J/(kg.K)) 544 574 636 645 762 779 921 1047 2.1.3、線膨脹系數(shù) 表2-3 θ/℃ 20～100 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800 20～900 20～1000 α/10-6C-1 11.5 12.4 13.2 13.5 13.8 14.3 14.9 15.3 15.8 16.4 2.2、密度 ρ=8.3g/cm3 2.3、電性能 室溫的電阻率 ρ=1.18*10-6Ω.m 2.4、合金磁性 合金無(wú)磁性 金相組織結(jié)構(gòu)編輯 合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體，并含有少量Ti(CN)、NbC及M23C6碳化物。 工藝性能與要求編輯 1、該合金具有良好的熱加工工藝塑性，變形性能良好。鍛造加熱溫度1170℃，終鍛900℃。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。 3、合金可以用氬弧焊、點(diǎn)焊或縫焊方法焊接，其焊接性能優(yōu)良，氬弧焊裂紋傾向性小。 4、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除