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4j42膨脹合金圓鋼

 鐵鎳定膨脹合金是通過調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數(shù)和居里點隨鎳含量增加而增加。4J42合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封接結(jié)構(gòu)材料。

4J42又稱（Invar 42）是一種鐵鎳定膨脹合金

4J42主要用途：

在電真空工業(yè)中和相應(yīng)的軟玻璃或相應(yīng)陶瓷進行匹配封接

4J42主要特征：

在一定范圍內(nèi)具有一定的線膨脹系數(shù)

4J42產(chǎn)品簡介 / INTRODUCTION

4J42國外相同牌號對照表

4J42化學(xué)成分

4J42力學(xué)性能/抗拉強度（帶材）

4J42硬度（帶材）

4J42平均膨脹系數(shù)

4J42線熱膨脹

4J42供貨形式

 4j42膨脹合金圓鋼

4J42膨脹合金的使用:

4J42膨脹合金主要用于在給定環(huán)境溫度下其尺寸近似恒定的部件。主要包括:

(一)精密儀器、光學(xué)儀器的部件，如精密天平臂、標準件擺動桿、擺輪、鐘表的外部補償?shù)?span style="font-family:calibri">;

(二)長度比例尺。大地基線;

(三)各種諧振腔、微波通信用波導(dǎo)、標準頻率發(fā)生器等;

(四)標準電容器的刀片和支承桿;

(五)液態(tài)天然氣、液氫、液氧等儲罐和輸送管道;

(六)熱雙金屬片被動式層;

(七)高分辨率陰極射線管(顯像管)的陰影;

(八)航天工業(yè)用復(fù)合材料件模具;

(九)用于衛(wèi)星、激光、環(huán)形激光陀螺儀等*的高科技產(chǎn)品。

3.3 4J42持久和蠕變性能
3.4 4J42疲勞性能 
3.5 4J42彈性性能 
3.5.1 4J42彈性模量 該組合金的彈性模量E=147GPa。
四、4J42組織結(jié)構(gòu)
4.1 4J42相變溫度           
4.2 4J42時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線 
4.3 4J42合金組織結(jié)構(gòu) 該組合金均為穩(wěn)定的奧氏體組織。
4.4 4J42晶粒度 合金深沖帶的晶粒度應(yīng)不小于7級，小于7級的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計平均晶粒度時，沿帶材厚度方向的晶粒個數(shù)應(yīng)不少于8個。
五、4J42工藝性能與要求
5.1 4J42成形性能 該合金很容易進行冷、熱加工。熱加工溫度不宜過高，加熱時間不宜過長，應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于75%時，退火后會引起塑性各向異性。冷應(yīng)變率在10%～15%，加熱到950～1050℃時（在釬焊過程中不可避免）晶粒顯著長大，致使合金塑性降低，對于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性。因此成品的終應(yīng)變率應(yīng)控制在60%左右。
5.2 4J42焊接性能 該合金具有良好的焊接性能，可釬焊和點焊。該合金與軟玻璃等材料封接前應(yīng)進行預(yù)氧化處理。
5.3 4J42零件熱處理工藝 熱處理可分為：消除應(yīng)力退火、中間退火及預(yù)氧化處理。
(1)消除應(yīng)力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應(yīng)力要進行消除應(yīng)力退火：430～540℃，保溫1～2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件需在真空或保護氣氛中，加熱到700～800℃，保溫30～60min，然后爐冷、空冷或水淬。
(3)預(yù)氧化處理 該組合金作封接材料使用時，在封接前應(yīng)進行預(yù)氧化處理。使合金表面生
成一層厚度均勻、致密的氧化膜。零件在1100℃下，在飽和濕氫中，加熱30min，然后在大約800℃的空氣中氧化5～10min。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2為適宜。
該合金不能用熱處理硬化。
5.4 4J42表面處理工藝 在熱處理、焊接或玻封之前，必須清除金屬表面污物、油脂。氧化層嚴重時可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡，然后再酸洗。輕微氧化皮可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗。
5.5 4J42切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具，低速切削加工，切削時可使用冷卻劑。磨削性能良好。