nimonic263（GH4163）高溫合金成分與性能

Nimonic263/alloy263/gh4163/n07263

gh4163高溫合金 是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度可達850℃。合金在800℃以下具有較好的抗氧化性能，具有較高的屈服強度好蠕變強度，應(yīng)變時效裂紋傾向性小，抗冷熱疲勞強度性能好。合金具有滿意的成形性能和焊接性能。適于制作航空發(fā)動機主燃燒室和加力燃燒室的板材焊接結(jié)構(gòu)件和承力件，主要產(chǎn)品有熱軋和冷軋板材、熱軋和鍛制棒材、冷拔（軋）無縫管和環(huán)形件等。

GH4163高溫合金已用于制作航空發(fā)動機火焰筒、加力筒體、安裝邊、安裝座和管件等。批產(chǎn)和使用情況良好。

零件須在固溶狀態(tài)下進行焊接，可采用點焊、縫焊和氬弧焊等方法進行焊接。合金在高溫長期時效或長期應(yīng)力時效中，有η相析出。

GH4163高溫合金化學(xué)成分

摘自GB/T141992，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自GB/ 15062、GJB 1952A、GJB 2297A、GJB 3165A、

GJB 3317A和GJB5301，見表

熱處理制度

摘自HB/Z 140，各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：

固溶處理：1150℃±10℃；時效處理：1150℃±10℃×8h/AC。其中：

A 鍛件、環(huán)形件，固溶保溫時間（1.5~2.5）h，水冷；

B 管件，固溶保溫時間≤15min，空冷或適當(dāng)冷卻；

C 板材、帶材，固溶保溫時間：δ≤4mm，（5~15）min，空冷；4mm﹤δ≤10 mm，≤30 min，空冷或適當(dāng)冷卻；δ﹥10 mm，≤120 min，空冷

D 熱軋和鍛制棒材，固溶保溫時間：d≤8mm，30 min，水冷（空冷或油冷）；d﹥8 mm，（90~150）min，水冷（空冷或油冷）。

gh4163高溫合金Nimonic合金263是一種可時效硬化的鎳 - 鈷 - 鉻 - 鉬合金，其設(shè)計在退火狀態(tài)下具有優(yōu)異的制造特性，但也具有非常好的老化強度性能。合金263比其他材料如Waspaloy或Rene 41更容易成形或焊接，并表現(xiàn)出優(yōu)異的中間溫度延展性。合金263在退火狀態(tài)下供應(yīng)，在這種條件下具有優(yōu)異的延展性，使其適用于冷成型和熱加工。合金263可以使用TIG和MIG形式的匹配組合填充焊絲進行焊接。 Nimonic 263的推薦熱處理如下：

擠壓棒：

固溶處理 - 1150℃，1.5-2.5小時+水淬

老化處理 - 800°C，8小時+空氣冷卻

（根據(jù)BS HR10 / AMS 5886）

熱軋板

固溶處理 - 1150°C，0.5小時+水淬或空氣冷卻

（根據(jù)BS HR206 / AMS 5872）

冷軋板

固溶處理 - 1150℃，3-10分鐘+水淬火或流化床淬火

化學(xué)成分：

C：≤0.04～0.08

Cr：19～21

Ni：余量

Mo：5.6～6.1

W：-

Al：0.3～0.6

Nb：-

Ti：1.9～2.4

Fe：≤0.70

Si：≤0.40

Mn：≤0.60

P：≤0.015

S：≤0.007

Co：19～21

B：≤0.005

Cu：≤0.2

密度：8.35

材料特點：

合金在800℃以下使用時具有較高的屈服強度和蠕變強度，良好的冷熱疲勞性能，應(yīng)變時效裂紋傾向性小。合金的塑性及冷熱加工成型性能、焊接性能好，在540~870溫度范圍內(nèi)強度。用于航空發(fā)動機及燃氣輪機的燃燒筒、安裝邊及其他承力部件。