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產(chǎn)品型號(hào)蒙乃爾400
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無(wú)錫市
更新時(shí)間:2024-11-10 19:22:10瀏覽次數(shù):286次
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蒙乃爾合金400
合金400在減弱環(huán)境下比商業(yè)通用的純鎳(UNS N02200)更抗腐蝕, 在氧化條件下比精制銅合金更抗腐蝕。 在適當(dāng)減弱的酸、中性或堿性溶液中,400合金也許會(huì)被考慮使用。該合金對(duì)大多數(shù)堿、鹽、有機(jī)物以及大氣條件均有抗腐蝕能力。雖然在高溫、高應(yīng)力以及高腐蝕濃度下該材料發(fā)生過(guò)腐蝕應(yīng)力裂變,但400合金可以考慮被使用在較冷的堿腐蝕條件下。 該合金被用在弱酸如硫磺、氯化氫,特別是在不通風(fēng)及無(wú)氧化物的情況下。
400合金尤其可以抵抗氯化物應(yīng)力裂變腐蝕。 其主要應(yīng)用環(huán)境是包括海水、鹽水在內(nèi)的各種水。
400合金在含硫氣體超過(guò)華氏700度(攝氏371度)時(shí)遭受侵蝕;當(dāng)融化硫酸超過(guò)大約華氏500度(攝氏260度)時(shí)可以對(duì)400合金造成侵蝕。
MATERIAL | Corrosion Rate, mpy (mm/a) |
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Alloy 400 | 22 (0.56) |
Nickel 200 | >200 (>5.08)b |
Alloy 600 | 150 (3.81) |
AISI 304 Stainless Steel | >210 (>5.33)b |
AISI 316 Stainless Steel | >190 (>4.83)b |
Mild Steel | >170 (4.32) |
ALLOY | Corrosion/Erosion Rate | |
---|---|---|
mpy | mm/a | |
Alloy 625 | Nil | Nil |
Alloy 825 | 0.3 | 0.008 |
Alloy K-500 | 0.4 | 0.01 |
Alloy 400 | 0.4 | 0.001 |
Alloy 200 | 40 | 1.0 |
熱處理
對(duì)400合金整個(gè)退火程序是在典型的華氏1400度至華氏1800度(攝氏760-980度)溫度范圍短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行的。這樣做的目
是為了在鍛壓成型后軟化材料以保持物質(zhì)相對(duì)細(xì)小的顆粒。 退火應(yīng)該在盡量沒(méi)有硫化物的大氣環(huán)境下進(jìn)行,原因是硫磺
退火溫度范圍內(nèi)增加暴露時(shí)間會(huì)使材料脆化。低溫消除應(yīng)力可以用于冷變形材料,將其加熱至大約華氏575度(攝氏300度)并持續(xù)一至三個(gè)小時(shí)。
大部分400合金在被投入使用之前均未經(jīng)過(guò)后熱處理,熱處理的目的是為增加材料的強(qiáng)度。
冷成型
合金400顯示出優(yōu)良的冷成型特性,這通常與鎳鉻不銹鋼有關(guān)。該合金與301或304合金相比,其加工硬化比率較低,可以用于多種拔制成型的加工中,在此過(guò)程中,回火間隙會(huì)出現(xiàn)相對(duì)較大的變形現(xiàn)象。
焊接
合金400可用各種程序進(jìn)行焊接,其中包括氣鎢電弧、氣金屬電弧焊以及帶防護(hù)的氣金屬電弧焊接法。在進(jìn)行所有這些操作前, 必須清理干凈要焊接的部位,避免潤(rùn)滑劑和漆料等物質(zhì)使材料脆化。材料必須保持清潔以求好的焊接效果。
對(duì)合金400的焊接程序類似與奧氏體不銹鋼,既不需要預(yù)熱處理亦無(wú)須焊接后熱處理。焊接設(shè)計(jì)與奧氏體不銹鋼的焊接方法類似,只有兩點(diǎn)例外。:需要調(diào)整金屬焊接溶液的本質(zhì),使接口部分充分打開,能夠容納整根填充絲填充連接處。:高熱傳導(dǎo)和材料純度使焊接穿透力與奧氏體不銹鋼相比要低。
熱加工:
考慮到熱變形抗力,MONEL400合金與許多鋼材比較是較軟的。所以它可以熱成型成形狀。在熱成型中用合適的溫度是重要的。熱成型溫度范圍為648-1175℃。對(duì)大變形量推薦金屬溫度在926-1175℃。少量變形可以在降到648℃進(jìn)行。在較低溫度的加工產(chǎn)生更高的機(jī)械性能和細(xì)小晶粒尺寸。在熱加工溫度范圍長(zhǎng)時(shí)間停留是有害的。如果在處理中出現(xiàn)延遲,爐溫應(yīng)該被返回到1040℃并在恢復(fù)操作之前不能回到先前溫度。在情況下合金都不能被加熱到1175以上;否則會(huì)造成的損害。大變形鍛造不能速度過(guò)快以免造成金屬加工過(guò)熱。推薦使用光學(xué)高溫計(jì)監(jiān)控同溫度下獲得不同晶粒尺寸的需要的大約時(shí)間在熱彎過(guò)程中,金屬應(yīng)該在從爐子中移出后盡快加工。對(duì)工具和模具預(yù)熱到260℃對(duì)防止材料在加工中的急冷是有幫助的。有些鍛件需要控制鍛造過(guò)程來(lái)達(dá)到某些對(duì)鍛造、熱成型零件的要求。減小量和終成型溫度都要控制來(lái)形成需要的性能。
一種用于生產(chǎn)變形量在終加熱后為30-35%的鍛件的方法是:
1. 重加熱;
2. 鍛造斷面到大于終尺寸的5%(完成至少25%變形)
3. 冷卻到705℃;
4. 終加工到尺寸(5%變形)
如在有些軍用標(biāo)準(zhǔn)中描述的,一些高張力鍛件在終重加熱后也需要少30-35%變形. 其方法為:
1. 重加熱;
2. 鍛造斷面到大于終尺寸的25%(完成大約5%變形);
3. 冷卻到725℃;
4. 終加工到尺寸(25%變形)
重新細(xì)化晶粒的方法是使用1093℃的終重加熱溫度并終重加熱后進(jìn)行的變形量。
冷加工:
MONEL400合金適用于所有冷加工方法.需要的力和加工硬化速率介于低碳鋼和304 不銹鋼之間(見(jiàn)圖17).
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