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江蘇九銘特鋼有限公司
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GH33 (GH4033)不銹鋼板

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)GH33 (GH4033)高溫合金

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地無錫市

更新時(shí)間:2024-11-10 12:20:39瀏覽次數(shù):393次

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應(yīng)用領(lǐng)域 化工,石油,地礦,能源,建材
GH33 (GH4033)不銹鋼板GH4033是高溫合金,以鎳-鉻為基體,添加鋁、鈦形成γ,相彌散強(qiáng)化合金,在700~750℃具有足夠的高溫強(qiáng)度,在900℃以下具有良好的抗氧化性。該合金、加熱工性能良好,主要供應(yīng)熱軋棒及盤坯料,應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子零件。

GH33 (GH4033)不銹鋼板

GH4033是高溫合金,以鎳-鉻為,添加鋁、鈦形成γ,相彌散強(qiáng)化合金,在700~750℃具有足夠的高溫強(qiáng)度,在900℃以下具有良好的抗氧化性。該合、工性能良好,主要供應(yīng)熱軋棒及盤坯料,應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子零件。1.3、 GH4033(GH33) 材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GJB 1953-1994 《航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》 GJB 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》 GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》 GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》 GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》 GJB 3782-1999 《航空用高溫合金棒材規(guī)范》 HB 5198-1982 《航空葉片用變形高溫合金棒材》 1.4、 GH4033(GH33) 化學(xué)成分見 表11 C Cr Ni Al Ti 0.03~0.08 19.0~22.0 余 0.60~1.00 2.40~2.80 Fe Mn Si P S B Ce 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 4.00 0.35 0.65 0.015 0.007 0.010 0.010 1.5、 GH4033(GH33) 熱處理制度 轉(zhuǎn)動(dòng)部件用熱軋棒材為:1080℃±10℃,空冷+700℃±10℃,16h,空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材為1080℃,8h,空冷+700℃或750℃,16h,空冷。環(huán)坯和鍛制圓餅為1080℃,8h,空冷+750℃,16h,空冷。 1.6、 GH4033(GH33) 品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 供應(yīng)d20~55mm的熱軋圓棒材。冷拉棒材供應(yīng)下列品種:直徑d8~45mm圓棒、邊長(zhǎng)為d8~30mm方棒,內(nèi)徑圓直徑d8~36mm的六角形棒材。還供應(yīng)直徑不大于600mm,高度60~150mm的鍛制圓餅,外徑200~800mm、內(nèi)徑50~600mm,高度60~250mm的環(huán)坯,以及直徑20~300的熱軋和鍛制棒材。焊絲可供應(yīng)直徑為0.2~10mm絲材。葉片用棒材以軋制態(tài)供應(yīng),其表面應(yīng)全部磨光或車光。冷拉棒以固溶處理后酸洗或磨光或冷拉狀態(tài)交貨。圓餅以鍛態(tài)、表面經(jīng)打磨后供應(yīng)。焊絲以靜態(tài)、半硬態(tài)、固溶處理加酸洗、光亮固溶處理成盤交貨,也可直條交貨。 1.7、 GH4033(GH33) 熔煉與鑄造工藝 采用電弧爐、電弧爐+電渣或真空電弧重熔、非真空感應(yīng)爐+電渣或真空電弧重熔、真空感應(yīng)爐+電渣或真空電弧重熔工藝熔煉。 1.8、 GH4033(GH33) 其他概況與特殊要求 該合金大量應(yīng)用于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部件,主要用作渦輪工作葉片、渦輪盤及其他高溫承力部件,是國內(nèi)外已有成熟使用經(jīng)驗(yàn)的合金之一。該合金在熱軋及鍛造時(shí)君應(yīng)注意再結(jié)晶問題,它形成晶粒不均勻及粗晶的傾向較大,易產(chǎn)生粗晶廢品。此外,應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝,避免出現(xiàn)700℃拉伸塑性下降的現(xiàn)象。 GH4033(GH33) 物理及化學(xué)性能編輯 2.1 GH4033(GH33) 熱性能 2.1.1 GH4033(GH33) 熱導(dǎo)率 表2-1 θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 λ/(W/(m·C)) 11.30 12.97 14.64 16.32 17.99 20.08 22.59 25.11 27.62 2.1.4、 GH4033(GH33) 線膨脹系數(shù) 表2-3 θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 α/10-6C-1 11.56 12.30 13.17 13.79 14.52 15.07 15.62 16.30 17.15

GH33 (GH4033)不銹鋼板

2.2、 GH4033(GH33) 密度 ρ=8.2g/cm 2.3、 GH4033(GH33) 電性能 溫室電阻率 ρ=1.24×10-6Ω·m 2.4、 GH4033(GH33) 磁能型 合金無磁性 2.5、 GH4033(GH33) 化學(xué)性能 2.5.1、 GH4033(GH33) 抗氧化性能 在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的氧化速率見 表2-4 θ/℃ 氧化速率/(g/(m3·h)) 氧化速率/(g/(m3·h)) 氧化速率/(g/(m3·h)) 氧化速率/(g/(m3·h)) 25h 50h 75h 100h  800 0.086 0.064 0.051 0.045 900 0.212 0.171 0.133 0.118 1000 0.732 0.491 0.376 0299 金相組織結(jié)構(gòu)編輯 該合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體組織,有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。 工藝性能與要求編輯 1、該合金熱加工性能良好,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛950℃。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。 3、合金在固溶狀態(tài)可以進(jìn)行氬弧焊,焊后應(yīng)及時(shí)處理以消除焊接應(yīng)力。 4、表面處理工藝:機(jī)械加工后的零件需進(jìn)行電解拋光,若采用機(jī)械拋光則后的拋光磨痕應(yīng)與葉片長(zhǎng)度方向一致。 5、零件固溶處理加熱升溫速度不宜過快,可采用階梯式加熱曲線。

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