316H不銹鋼板

316H不銹鋼 對應(yīng)中國號牌07Cr17Ni12Mo2

九銘特鋼主要銷售1.4980、Invar36合金、S31254不銹鋼、S30815、0Cr17Ni4Cu4Nb、11Cr17、S17400、F6NM不銹鋼、A286合金、S21800(Nitronic60)、S32750、S32760、S20910(Nitronic50)、哈氏C276合金、1.4112、GH4169、GH2132，1.4362等現(xiàn)貨供應(yīng)，規(guī)格齊全，質(zhì)量好，誠信銷售；保證以好的產(chǎn)品、優(yōu)的質(zhì)量、低的價(jià)格、完善的服務(wù)來答謝新老顧客的信賴，歡迎垂詢訂購！

316H不銹鋼是在316的基礎(chǔ)上加入了氫，但碳含量處于其的上限，多用于熱強(qiáng)性能較不含鉬鋼要求更高的耐熱用途，具有良好的加工性能、焊接性能,高溫抗氧化性能。

一、316H不銹鋼對應(yīng)牌號：1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號：S31609、新牌號：07Cr17Ni12Mo2、舊牌號：1Cr17Ni12Mo2 ,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：s31609，SAE標(biāo)準(zhǔn)：一，UNS標(biāo)準(zhǔn)：316H，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn):/，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4436,5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X3CrNiMO17-13-3，法標(biāo)NF標(biāo)準(zhǔn)：X2CrNiMO17-12-3，英標(biāo)BS標(biāo)準(zhǔn)：316S33，瑞典：/NTR標(biāo)準(zhǔn)：APMH。

二、316H不銹鋼化學(xué)成分：⑴碳C:0.04~0.10，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.045，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：16.00～18.00，⑺鎳Ni：10.00～14.00，⑻鉬Mo：2.00~3.00，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：—。

三、316H不銹鋼物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:"—,②熔點(diǎn)/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):-",④熱導(dǎo)率/w/(m.k)

100℃-:"",⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)

500℃-:

"",⑥線脹系數(shù)

/(10-6/k)

0~100℃:"",⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)

0~531℃:

"-",⑧電阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):"-",⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:"-，⑩磁性:無。

四、316H不銹鋼力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：515，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：205，⑷伸長率A/%：40，⑸斷面收縮率（Z/%）：50。

316H不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于耐點(diǎn)蝕材料上使用?？捎媚蜔嵋蟮腻仩t過熱器，熱交換器，催化器，冷凝器等的鋼管和管件。

316H不銹鋼熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題：

316H不銹鋼板 1.過熱

——過熱316H不銹鋼組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，316H不銹鋼鋼的晶體粗大，會導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。

2.欠熱

——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使316H不銹鋼硬度下降，耐磨性急劇降低，影響316H不銹鋼材料壽命。

3.淬火裂紋

——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于316H不銹鋼鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是316H不銹鋼鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。

4.熱處理變形

——316H不銹鋼在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以316H不銹鋼熱處理變形是難免的。

5.表面脫碳

——316H不銹鋼在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過較后加工的留量就會使零件報(bào)廢。316H不銹鋼表面脫碳層深度的測定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。

6.軟點(diǎn)

——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?16H不銹鋼表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面316H不銹鋼耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。

名稱：奧氏體型不銹鋼

標(biāo)準(zhǔn)：AISI、ASTM

型號：316H

UNS編號：S31609

●316H化學(xué)成分①：

碳 C：0.04~0.10

錳 Mn：≤2.00

硅 Si：≤0.75

鉻 Cr：16.0~18.0

鎳 Ni②：10.0~14.0

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.03

鉬 Mo：2.0~3.0

注：①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為值；②用于某些制管工藝時(shí)，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內(nèi)所示數(shù)值；③隨意；④含Ta量為0.10%；⑤含量為0.75%；⑥含量為0.70%

 316H不銹鋼還有晶粒尺寸要求：No.7或更粗大。  耐熱性能：316H不銹鋼在高溫下具有更高的強(qiáng)度，可用于溫度約500℃以上的結(jié)構(gòu)和承壓應(yīng)用。  用途：在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。  316H不銹鋼與316L不銹鋼、316不銹鋼的區(qū)別  316H不銹鋼含碳量高，抗脫碳性更高，故適于高溫條件使用；焊接性差，抗晶間腐蝕差。 316L不銹鋼含碳量低，抗脫碳性更差，不能用于高溫；焊接性好，耐蝕性好。 316不銹鋼的性能居于兩者之間。