347H不銹鋼板

347 合金（S34700）是一種穩(wěn)定性非常好的不銹鋼。在溫度達(dá)到800-1500°F（427-816°C），碳化鉻沉淀的條件下，仍能保持良好的抗粒間腐蝕的能力。由于成分中添加了鈦，在碳化鉻形成的情況下，347合金仍然可以保持穩(wěn)定性。  347 合金不銹鋼由于其優(yōu)良的機(jī)械性能，在高溫環(huán)境下工作很有優(yōu)勢。與304 合金 相比，347 合金不銹鋼具有更好的延展性及抗應(yīng)力斷裂能力。另外，304L 也可用于抗敏 化作用及晶間腐蝕。

TP347H (1Cr19Ni11Nb)屬于高碳含鈮Cr-Ni奧氏體不銹鋼，由于含穩(wěn)定化元素Nb，其耐晶間腐蝕和耐多硫酸晶間應(yīng)力腐蝕性能良好，在酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)中其耐蝕行與含Ti的18-8奧氏體不銹鋼相近，因此廣泛用于鍋爐、發(fā)電、石油、化工、合成纖維、食品、造紙等工業(yè)。由于Nb較Ti 不易燒損，此鋼種又可用作焊接鉻鎳奧氏體不銹鋼的焊芯。該鋼種比316系具有更高的高溫強(qiáng)度和更好抗高溫氧化性能，所以又常作為熱強(qiáng)鋼使用。
應(yīng)用：
用于大型鍋爐過熱器管、再熱器管、蒸汽管道和石油化工的熱交換器。用于鍋爐管中允許的抗氧化溫度為750℃。
347H不銹鋼板 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM　A312、ASTM　A213
347H化學(xué)成分①
碳 C：0.04~0.10
錳 Mn：≤2.00
硅 Si：≤0.75
鉻 Cr：17.0~19.0
鎳 Ni②：9.0~13.0
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.03
鈮 Nb：(8C~1.00)
注：①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為值；②用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內(nèi)所示數(shù)值。
基本特點：
　　(1)具有高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性
　　(2)具有優(yōu)良的抗氧化性和耐腐蝕性
　　(3)具有良好的組織穩(wěn)定性
　　(4)化學(xué)成分均勻
　　(5)具有良好的加工性能和焊接性能
　　(6)較高的尺寸精度及表面質(zhì)量 

合金321和347的退火溫度范圍是1800 -- 2000°F (928 to 1093°C).。雖然退火的主要目的是增強(qiáng)合金的柔軟度及延展性，但是在800 -- 1500°F (427 to 816°C)碳化物沉淀的范圍內(nèi)還可以消除應(yīng)力，而不會產(chǎn)生粒間腐蝕。雖然在這個溫度內(nèi)的長期加熱在某種程度上會降低合金的一般防腐蝕能力，但是合金321和347在800 -- 1500°F (427 to 816°C)的溫度范圍內(nèi)退火幾個小時后卻可以消除應(yīng)力，而其的一般防腐蝕能力也不會顯著降低。就象強(qiáng)調(diào)的一樣，在800 ---- 1500°F (427 to 816°C)的范圍內(nèi)低溫退火并不會導(dǎo)致粒間腐蝕。

如果想要達(dá)到的延展性的話，建議使用較高的退火溫度1800 to 2000°F (928 to 1093°C)。

當(dāng)把這些鎳?不銹鋼加工成設(shè)備，而這些設(shè)備需要程度防止碳化鉻沉淀時，必須要認(rèn)識到鈳的穩(wěn)定性跟鈦是不一樣的。由于這些原因，應(yīng)用合金321時，穩(wěn)定的程度及保護(hù)導(dǎo)致的結(jié)果就沒有那么明顯了。

耐腐蝕性需要達(dá)到的時候，321合金必須采取穩(wěn)定退火處理。在1550 to 1650°F (843 to 899°C)溫度范圍內(nèi)加熱高至5小時，加熱時間根據(jù)厚度而定。這個溫度范圍超過了碳化鉻形成的溫度范圍，這個溫度也足以分解和溶解之前已經(jīng)形成的碳化鉻。另外，在這個溫度，鈦可以跟碳結(jié)合形成無害的鈦化碳。結(jié)果是?被還原成固溶體，而碳就被迫跟鈦結(jié)合形成無害的碳化物。

含鈳的穩(wěn)定合金347就不需要經(jīng)常用到這種額外的處理。

在氧化環(huán)境中完成熱處理后，退火后的氧化物到除銹溶液中去除，例如硝酸的混合溶液。除銹后，應(yīng)沖洗不銹鋼表面，沖洗掉殘留的酸性溶液。

這些合金不能通過熱處理來達(dá)到硬化。

清潔
不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼在使用和制造的過程中都要保持其表面清潔，即使是在正常的工作環(huán)境下。

在焊接時采用惰性氣體加工，焊接過程中形成的銹皮和熔渣通過不銹鋼刷清除。普通碳鋼刷會在不銹鋼的表面留下碳鋼粒子，這些粒子終會導(dǎo)致表面生銹。在要求嚴(yán)格的情況下，焊接區(qū)域要經(jīng)過除銹溶液處理（如硝酸混合溶液）來去除銹皮和熔渣，除銹后，應(yīng)沖洗不銹鋼表面，沖洗掉殘留的酸性溶液。

內(nèi)陸，輕工業(yè)用的材料，所需要的維護(hù)比較少，只有遮蔽區(qū)域有時需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵 終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。

適當(dāng)?shù)脑O(shè)計有助于清洗。帶圓抹角，內(nèi)圓角，無縫隙的設(shè)備，有利于清洗和表面拋光。

347H材料各種規(guī)格：
棒材規(guī)格:Φ10mm-300mm，長度2米至6米；線材規(guī)格：直條或盤圓：Φ5.5-25；板材/帶材規(guī)格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可以來咨詢定制。
347H材料交貨狀態(tài)：
1、棒材以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車光態(tài)供應(yīng)；2、圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；3、環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；4、板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。板帶材表面：亮面、2B面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面 精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面，還可按客戶要求鍍其他光色。
347H加工中會產(chǎn)生的缺陷:
大家在加工中要注意下以下幾點（1）粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能夠發(fā)生腐蝕和沉積物，（3）焊工在薄板表面引弧時，保護(hù)膜受損（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑。
347H應(yīng)用領(lǐng)域：用于大型鍋爐過熱器﹑再熱器﹑蒸汽管道﹑石油化工的熱交換器管件
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