耐高溫抽熱氣鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品是適應(yīng)工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)要求的一款新型耐高溫動(dòng)力氣源設(shè)備；采用德國(guó)先進(jìn)技術(shù)，利用ADC12鋁一次壓鑄成型，高精密數(shù)控機(jī)床加工；電機(jī)絕緣等級(jí)為TEFC IP55標(biāo)準(zhǔn)，絕緣等級(jí)H級(jí)，在馬達(dá)與風(fēng)機(jī)之間無縫配置散熱、隔熱盤，有效降低工作溫度，確保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；機(jī)體耐溫可高達(dá)180度；達(dá)到歐洲EFF2標(biāo)準(zhǔn)，特別省電和耐用。

產(chǎn)品詳情：

耐高溫抽熱氣鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品采用高強(qiáng)度鋁合金機(jī)體，配置散熱、隔熱盤，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不發(fā)燙；內(nèi)壁光滑、外表無瑕疵，性能穩(wěn)定，壓力大，真空度強(qiáng)，密封度好，不漏氣，無油氣、安全可靠、鋁合金鑄造；輸出的空氣干凈的，精度高；體積小，100%無污染；運(yùn)行噪音更低；采用寬頻變頻電機(jī)，適合20-80赫茲變頻使用，更加的節(jié)能環(huán)保。

耐高溫抽熱氣鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品是一種特種風(fēng)機(jī)，能在高溫條件下持續(xù)、長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行，風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì)，相當(dāng)于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置，大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度；*的加長(zhǎng)軸設(shè)計(jì)，讓葉輪直接定位于軸承上，通過特殊設(shè)計(jì)的隔熱盤、散熱器，迅速將溫度隔離、疏散，利于散熱。

 耐高溫吸熱風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)規(guī)格

   三相電壓功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；單相電壓功率：0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；風(fēng)壓：50mbar-1010mbar;風(fēng)量：40m3/h-3000m3/h，為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供；頻率：50HZ/60HZ  電壓：110V-615V，各國(guó)均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做；釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）；過濾器：MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32；消音器接口尺寸：1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

   耐高溫中壓風(fēng)機(jī)規(guī)格：1、CX中壓風(fēng)機(jī)功率分為：0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、 4KW、5.5KW、.5KW；2、TB中壓風(fēng)機(jī)功率分為：0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW。

   耐高溫隔熱環(huán)形風(fēng)機(jī)的研究和設(shè)計(jì)采用德國(guó)先進(jìn)技術(shù)，利用ADC12鋁一次壓鑄成型，高精密數(shù)控機(jī)床加工；電機(jī)絕緣等級(jí)為TEFC IP55標(biāo)準(zhǔn)，絕緣等級(jí)H級(jí)，機(jī)體耐溫可高達(dá)180度；達(dá)到歐洲EFF2標(biāo)準(zhǔn)，特別省電和耐用。

   耐高溫吸熱風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)配置

   1、機(jī)殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對(duì)于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅(jiān)固，相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。2、電機(jī)性能：采用寬頻，寬壓電機(jī)，列入單相110V、230V；工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級(jí)F級(jí)絕緣等級(jí)，其優(yōu)勢(shì)深受國(guó)內(nèi)外客戶青睞。3、風(fēng)機(jī)油封：風(fēng)機(jī)采用優(yōu)質(zhì)品牌油封和優(yōu)質(zhì)品牌氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對(duì)于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。4、風(fēng)機(jī)軸承：風(fēng)機(jī)核心部件采用德國(guó)SKF，日本NSK品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護(hù)，壽命更久，可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。

耐高溫漩渦鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)

   1、葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。2、軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時(shí)轉(zhuǎn)子的軸向位移。3、機(jī)體：由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座，大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座，便于安裝調(diào)試。5、傳動(dòng)方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)外，也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)。

耐高溫吸熱風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)介紹

   1、鋁壓鑄葉輪：產(chǎn)生穩(wěn)定氣流及高效流量；2、動(dòng)平衡葉輪：操作更加平順，于作業(yè)過程中不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)；3、雙遮蓋型軸承：防止油脂外漏，增加運(yùn)轉(zhuǎn)之信賴性； 4、防塵軸封：防止灰塵入侵，延長(zhǎng)軸承壽命； 5、馬達(dá)心軸與葉輪鑲嵌組合：因不需連接器、皮帶或齒輪，沒有斷裂磨損之慮；6、50/60HZ及寬幅使用電壓設(shè)計(jì)：降低廠商庫(kù)存需求 220V-660V電壓；7、高效能散熱風(fēng)扇：有效冷卻馬達(dá)及風(fēng)泵，使其發(fā)揮高效及低噪音之運(yùn)轉(zhuǎn)；8、嵌入式熱保護(hù)器（選配）：更加有效的防止馬達(dá)過熱，提升產(chǎn)品之信賴性；9、小型化設(shè)計(jì)：讓使用者能更有效的空間運(yùn)用及安裝；10、可分解之管件（選配）：更易安裝。

耐高溫吸熱風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)性能特點(diǎn)

   1、軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承，在50hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤(rùn)滑，150000小時(shí)免維護(hù)，相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)17年。2、風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消音管，從而達(dá)到低噪音。3、風(fēng)機(jī)1.1kw以下型號(hào)可以全壓使用。4、風(fēng)機(jī)壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。5、風(fēng)機(jī)在同等功率、同等壓力下，流量大。6、風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì)，相當(dāng)于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置，大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度。7、風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計(jì)原理，兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到更好的動(dòng)平衡配置，并且利于散熱。（原因在于九、風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下長(zhǎng)期工作。8、風(fēng)機(jī)采用特殊的防震腳座設(shè)計(jì)，從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動(dòng)。9、風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)節(jié)能。

耐高溫漩渦鼓風(fēng)機(jī)使用范圍

   1、機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。2、玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?、生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。4、食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?、糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理。6、化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。7、熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對(duì)鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。8、微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。9、蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。

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