一、超聲聲化學(xué)原理
聲暉實(shí)驗(yàn)級超聲波聲化學(xué)液體處理裝置是利用超聲波的空化效應(yīng)所產(chǎn)生的局部高溫、高壓、沖擊波和微射流,來促使微粒間發(fā)生劇烈的相互作用,提高化學(xué)反應(yīng)速率、縮短反應(yīng)時(shí)間、提高反應(yīng)選擇性,而且能激發(fā)在沒有超聲波存在時(shí)不能發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。
超聲波對化學(xué)萃取、生物柴油生產(chǎn)、有機(jī)合成、治理微生物、降解有毒有機(jī)污染物、化學(xué)反應(yīng)速度和產(chǎn)率、催化劑的催化效率、生物降解處理,超聲波防垢除垢、生物細(xì)胞粉碎、分散和凝聚,造成了一個非常有利于反應(yīng)過程的局部小環(huán)境,能大大提高反應(yīng)速度,降低反應(yīng)條件。
二、超聲聲化學(xué)設(shè)備組成
聲暉實(shí)驗(yàn)級超聲波聲化學(xué)液體處理裝置主要由超聲波驅(qū)動電源和超聲波振動設(shè)備兩部分組成,并通過電纜連接。
超聲波驅(qū)動電源起著將50Hz-60Hz的市電(交流220V)轉(zhuǎn)化為高功率、高頻率的電信號并輸出給超聲波振動部件的作用。超聲波振動設(shè)備主要包括大功率壓電換能器、變幅桿、焊接法蘭、工具頭,用于產(chǎn)生超聲波振動,并向工藝對象中發(fā)射此振動能量。換能器在縱向做來回伸縮運(yùn)動,從而將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能(即超聲波),變幅桿依據(jù)設(shè)計(jì)需求來放大振幅,隔離反應(yīng)溶液和換能器,一般情況下,變幅桿與發(fā)射頭之間連接有焊接法蘭(或快卡),焊接法蘭起到固定整個超聲波振動系統(tǒng)的作用。變幅桿與工具頭相連,變幅桿將從換能器傳遞過來的超聲波振動能量傳遞給工具頭,后通過工具頭將超聲波振動能量發(fā)射到工藝對象中。
三、技術(shù)指標(biāo)
設(shè)備型號 | SH-SYJ | SH-SYJ | SH-SYJ | |
輸入 | 220V±10V 50Hz | |||
超聲功率 w | 1000 | |||
工作頻率 KHz | 標(biāo)配:20 | |||
冷卻功率 | - | 200 | ||
振子工具頭材質(zhì) | 鈦合金 | |||
振幅范圍μm | 0-50 | |||
空化度(w/c㎡) | 0-5.0 | 0-5.0 | ||
處理量L/H | 0.5-3.0 | 0.5-3.0 | 1.0-4.0 | |
反應(yīng)裝置 | 燒杯 | 小型反應(yīng)釜 | ||
恒溫控制 ℃ | - | 10-75 | ||
反應(yīng)裝置容積ml | 500 | 500-1000 | 2000 | |
存儲功能 | - | 有 | ||
隔音效果dB | - | <70dB |
四、性能優(yōu)點(diǎn)
1、采用智能控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)超聲振幅穩(wěn)定輸出,保證空化效果均勻穩(wěn)定。
2、基于自動跟頻模式,保證換能器時(shí)刻工作在適狀態(tài)。
3、提供連續(xù)和間歇工作模式,可自主設(shè)置超聲作用時(shí)間,方便實(shí)驗(yàn)分析。
4、聚焦式設(shè)計(jì),能量密度大,顯著提高實(shí)驗(yàn)效率。
5、多重保護(hù)機(jī)制,確保系統(tǒng)可靠工作,使用壽命長。
五、應(yīng)用領(lǐng)域
應(yīng)用領(lǐng)域 | 效果及影響 |
中藥萃取 | 加入超聲設(shè)備,提高浸出率30-50% |
壓載水處理 | 配合紫外線,輔助殺滅藻類 |
食品 | 原工藝不變,加入超聲,菌落數(shù)減少30% |
乳化 | 代替高剪切乳化,乳化顆粒度1μm |
高壓高溫容器清洗 | *解決過濾網(wǎng)、出液口淤積、堵塞等情況 |
細(xì)小顆粒分散 | 分散液體中團(tuán)聚的細(xì)小顆粒, |
生物柴油制取 | 提高制取率,較原產(chǎn)量提高30%左右 |
石油工業(yè)應(yīng)用 | 原油脫水、原油破乳 |
生物化學(xué) | 細(xì)胞破碎 |
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