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CROMPTON039-26503-0230 253-PVEG - 230/400V德國8536411000繼電器24V2
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waltherMD-007-2-S1220-19-2 MD-007-2-S1220-19-2德國7307990000快速接頭Schnellverbinder1
泵是輸送流體或使流體增壓的機(jī)械。你知道哪些泵?遇到過哪些泵的故障?有什么解決方法嗎?
離心泵
離心泵具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、流量均勻、壽命長、購置費(fèi)和操作費(fèi)均較低等突出優(yōu)點(diǎn)。
工作原理:
當(dāng)離心泵啟動(dòng)后,泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn),在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。
液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后,由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速,部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能,最后沿切向流入排出管路。
所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí),葉輪中心形成低壓區(qū),在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn),液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量最終表現(xiàn)為靜壓能的提高。
故障及解決方法:
1、泵不吸水
故障分析:
吸入閥有雜物或未打開,或吸入管堵塞
管路系統(tǒng)密封性差
從軸封處吸入空氣
灌泵系統(tǒng)故障
解決方法:
打開吸入閥,排除雜物,疏通吸入管。
檢察管路,尤其分段試壓連接法蘭處,堵漏。
更換軸封,壓緊填料密封
檢查及維修灌泵系統(tǒng)
2、泵不能啟動(dòng)
故障分析:
原動(dòng)機(jī)發(fā)生故障(包括電源);
泵卡??;
填料函壓得太緊;
排出閥門未關(guān)。
解決方法:
檢查電源及原動(dòng)機(jī)情況;
再次盤車確定聯(lián)軸器情況;
放松填料;
管進(jìn)出口閥門,再次啟動(dòng)。
3、泵不排液
故障分析:
灌泵不足(或泵內(nèi)氣體未排凈);
泵轉(zhuǎn)向不對;
泵轉(zhuǎn)速太低;
濾網(wǎng)、吸入管堵塞;
吸入高度太高,或吸入口液體供給不足,造成吸入真空。
解決方法:
重新灌泵;
再次確定泵的旋轉(zhuǎn)方向;
檢查電機(jī)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速,檢查減速器的減速比,確定泵轉(zhuǎn)速是否符合設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速;
清洗濾網(wǎng),疏通吸入管;
調(diào)整吸入口管線,高于泵的入口,調(diào)整泵的上部供液系統(tǒng),保證介質(zhì)供應(yīng)充分。
4、泵排液后中斷
故障分析:
吸入管路漏氣;
灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排盡;
吸入側(cè)突然被異物堵住,或吸入口濾器堵塞;
吸入管脫水,大量氣體吸入
解決方法:
檢查吸入側(cè)連接處及填料函的密封情況;
重新灌泵;
停泵,清洗濾芯,疏通吸入管路;
檢查吸入管路是否破裂,并聯(lián)進(jìn)口管線上的閥門是否打開(不常用的管線)。
5、流量不足
故障分析:
系統(tǒng)凈揚(yáng)程增加;
阻力損失增加;
口環(huán)及葉輪磨損過大;
其它地方漏液;
泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。
解決方法:
檢查液位高度和系統(tǒng)壓力;
檢察管路及止回閥等有*;
更換口環(huán)及葉輪;
檢查軸封等地方;
清洗、檢查、調(diào)換。
6、揚(yáng)程不夠
故障分析:
葉輪裝反(雙吸泵);
液體密度、黏度與設(shè)計(jì)條件不符;
操作流量太大。
解決方法:
檢查葉輪;
檢查有關(guān)物理性質(zhì);
調(diào)解閥門、減少硫量。
7、運(yùn)行超負(fù)荷
故障分析:
動(dòng)機(jī)質(zhì)量差,定轉(zhuǎn)子摩擦;
葉輪與承磨環(huán)、葉輪與泵殼有摩擦;
液體密度增加;
填料壓得太緊或干摩擦;
軸承損壞;
轉(zhuǎn)速過高;
泵軸彎曲;
軸向力平衡裝置失效;
聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太?。?/span>
輸送液體黏度過高或密度過大。
解決方法:
檢查更換電動(dòng)機(jī);
檢查泵內(nèi)零件并加以修理;
檢查密度;
放松填料、檢查水封管;
檢查與更換軸承;
檢察原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與電源;
校正泵軸;
檢查平衡空、回水管是否堵塞;
檢查聯(lián)軸節(jié),調(diào)整對中;
更換大功率電動(dòng)機(jī)。
8、泵振動(dòng)或噪音超標(biāo)
故障分析:
地腳螺栓松動(dòng)或底座焊接不合格;
泵發(fā)生流蝕(流量過大,吸入阻力增加或液體操作溫度過高);
泵發(fā)生喘振(系統(tǒng)凈揚(yáng)程壓力高于泵關(guān)死壓力)
葉輪損壞或有異物。
解決方法:
擰緊地腳螺栓,對底座焊接重新 檢查,如果必要,底座重新焊接;
檢查原因并排除制;
檢查排出也為和壓力是否過高;
拆開泵體檢查,更換、去除異物。
9、軸承過熱
故障分析:
軸承裝配不合格;
潤滑油不足,油質(zhì)差或老化;
冷卻水量不足或斷路。
解決方法:
檢查,調(diào)整;
加足油或換油;
檢查后增加水量。
10、軸封過熱
故障分析:
填料密封壓得過緊;
機(jī)械密封有故障。
解決方法:
調(diào)整密封壓力;
檢查、修理或更換機(jī)械密封。
電潛泵
電潛泵采油是為適應(yīng)經(jīng)濟(jì)有效地開采地下石油而逐漸發(fā)展起來日趨成熟的一種人工采油方式。它具有排量揚(yáng)程范圍大、功率大、生產(chǎn)壓差大、適應(yīng)性強(qiáng)、地面工藝流程簡單、機(jī)組工作壽命長、管理方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn)。
工作原理:
電潛泵是由多級葉導(dǎo)輪串接起來的一種電動(dòng)離心泵,除了其直徑小長度長外,工作原理與普通離心泵沒有多大差別。
當(dāng)潛油電機(jī)帶 動(dòng)泵軸上的葉導(dǎo)輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí),處于葉輪內(nèi)的液體在離心力的作用下,從葉輪中心沿葉片間的流道甩向葉輪的四周,由于液體受到葉片的作用,其壓力和速度同時(shí)增加,在導(dǎo)輪的進(jìn)一步作用下速度能又轉(zhuǎn)變成壓能,同時(shí)流向下一級葉輪人口。
如此逐次地通過多級葉導(dǎo)輪的作用,流體壓能逐次增高而在獲得足以克服泵出口以后管路阻力的能量時(shí)而流至地面,達(dá)到石油開采的目的。
故障及解決方法:
1、泵無法啟動(dòng)
故障分析:
電源電壓過低開;
電源斷電;
葉輪卡死;
電纜斷裂;
電泵被海生物或海里雜物纏繞;
電纜兩端接線松動(dòng);
定子繞組燒壞。
解決方法:
調(diào)整電壓在額定電壓的±10%之間;
查找電源斷電原因;
拆泵,清除卡輪雜物;
檢查防海生物裝置是否啟動(dòng)且有效,必要的話,放海底機(jī)器人探測是否有異物纏繞;
檢查,并重新鎮(zhèn)卻連線;
起泵,送廠家或維修單位更換繞組。
2、泵出水少
故障分析:
揚(yáng)程過高;
泵進(jìn)口阻塞;
葉輪轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤;
葉輪磨損;
口環(huán)磨損、泄露;
泵體泄漏。
解決方法:
調(diào)節(jié)閥門。若仍不能解決,要核對泵的出口壓力是否符合設(shè)計(jì)要求,必要時(shí)換泵;
清洗進(jìn)口濾器,疏通進(jìn)口管線;
調(diào)整電動(dòng)機(jī)相序;
更換新葉輪;
檢查維修,使口環(huán)相套達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)擰緊泵體連接螺栓,若仍不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),只有返廠更換泵體。
3、電動(dòng)機(jī)定子繞組燒毀
故障分析:
接地線錯(cuò)接或電源線缺相;
機(jī)械密封泄漏,致使電動(dòng)機(jī)匝間或相間短路;
電泵脫水運(yùn)行時(shí)間過長;
電泵超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);
電纜線破損進(jìn)水;
電泵開停頻繁。
解決方法:
返廠或送維修單位,檢查排出故障,重新安裝繞組,再使用。
4、絕緣電阻過低(≤2MΩ )
故障分析:
軸封(機(jī)械密封)損壞漏水;
電纜線絕緣破損;
電纜線頭掉入水中;
潛水電動(dòng)機(jī)滲水。
解決方法:
烘干后,更換軸封,并經(jīng)氣壓試驗(yàn)后使用;
更換電纜線;
排除電纜線中的潮氣;
檢查電動(dòng)機(jī)滲水處,采取必要措施封滲。定子烘干,去潮后再使用。