德國(guó)DR. Kaiser磨削零件制造中高強(qiáng)度，難加工材料的趨勢(shì)與對(duì)可靠的生產(chǎn)場(chǎng)所的需求一樣普遍，而可靠的生產(chǎn)場(chǎng)所幾乎全天候生產(chǎn)產(chǎn)品。由DR生產(chǎn)的高精度，高要求和創(chuàng)新工具。因此，KAISER是未來的一部分。

 

從小型企業(yè)到家族企業(yè)，再到擁有享譽(yù)的現(xiàn)代化公司。三十多年前，邁克爾·凱瑟（Michael Kaiser）博士從一家小企業(yè)開始了“鉆石工具商店”。該公司已發(fā)展成為一家享譽(yù)的現(xiàn)代化公司，通過創(chuàng)建靈活而強(qiáng)大的生產(chǎn)部門不斷擴(kuò)大產(chǎn)品線。公司的目標(biāo)一直是成為解決所有客戶有關(guān)“磨削區(qū)”問題的解決方案。

制造中高強(qiáng)度，難加工材料的趨勢(shì)與對(duì)可靠的生產(chǎn)場(chǎng)所的需求一樣普遍，而可靠的生產(chǎn)場(chǎng)所幾乎全天候生產(chǎn)產(chǎn)品。由DR生產(chǎn)的高精度，高要求和創(chuàng)新工具。因此，KAISER是未來的一部分。

作為機(jī)器制造商DR的供應(yīng)商。作為“磨削區(qū)”周圍新技術(shù)的系統(tǒng)供應(yīng)商，KAISER將成為潮流者。用于工業(yè)目的的高強(qiáng)度，難加工材料的強(qiáng)勁趨勢(shì)一直在繼續(xù)，對(duì)能夠全天候運(yùn)行的可靠生產(chǎn)線的需求也在繼續(xù)。因此，未來屬于高精度，復(fù)雜和創(chuàng)新的工具，

DR. Kaiser磨削零件

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磨損是指由于固體，液體或氣體接觸體的機(jī)械，熱或化學(xué)沖擊而從固體表面連續(xù)損失的材料。因此，對(duì)于容易磨損的部件，盡可能使用堅(jiān)硬的材料是有意義的：金剛石。

但是，并不是僅硬度是關(guān)鍵因素：金剛石還具有良好的摩擦和滑動(dòng)性能，并且可以具有出色的表面質(zhì)量。這為新的應(yīng)用程序和過程優(yōu)化打開了機(jī)會(huì)，因?yàn)樵诹庑伟姹局校慕M件幾乎感覺不到任何接觸。

 

 

電鍍驅(qū)動(dòng)器

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防滑功能面意味著零件在機(jī)加工或處理過程中不會(huì)打滑。中心，驅(qū)動(dòng)銷和夾緊元件：DR。KAISER可以根據(jù)手頭的應(yīng)用量身定制合成或天然鉆石電鍍涂層，從而使這些夾持設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)，并且精度可重復(fù)。

 

 

 

DR. Kaiser的測(cè)量工具

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無論是在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中還是在潔凈室中：測(cè)量系統(tǒng)都必須在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確且可靠地工作，因此需要堅(jiān)固且耐磨的傳感設(shè)備。鉆石也是理想的材料。

在汽車和飛機(jī)工業(yè)中，用于醫(yī)療和動(dòng)力工程中的化學(xué)生產(chǎn)過程，當(dāng)然也用于機(jī)床：對(duì)于惡劣的環(huán)境和*的精度要求，金剛石是佳的解決方案。

 

 

工作導(dǎo)軌

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在進(jìn)行精密加工（例如打磨，珩磨或拋光）時(shí)，必須支撐，保持或引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的組件，以吸收加工力并防止由于組件自身重量而產(chǎn)生的撓曲。在超精密加工中，這只能通過固定的導(dǎo)向元件來實(shí)現(xiàn)，例如棱鏡，滑塊，刀頭，空心刀頭或穩(wěn)定的托塊。在加工過程中，導(dǎo)向元件會(huì)在工件表面上摩擦和滑動(dòng)，從而影響零件的質(zhì)量。要求低摩擦值和高耐磨性：鉆石的理想任務(wù)！

 

旋轉(zhuǎn)中心

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復(fù)雜的，旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的零件的高精度加工通常通過在中心之間進(jìn)行夾緊來進(jìn)行。旋轉(zhuǎn)圓錐形*由于軸承的動(dòng)態(tài)特性而不適用于小于1µm的大精度。因此，在高精度加工應(yīng)用中，僅使用固定式刀頭。在這里，過程力通過工件直接傳遞到通常由硬質(zhì)合金制成的刀尖上。在許多應(yīng)用中，接觸倒角僅為十分之幾毫米，這意味著較大的表面壓力會(huì)導(dǎo)致高摩擦力和快速磨損率。

 

沃斯特葉片

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無心磨削工藝通常是高度發(fā)達(dá)的系列工藝，用于經(jīng)濟(jì)高效地加工旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的零件，例如活塞桿，噴射針，氣壓彈簧，滾針，曲軸，凸輪軸和閥門。

在研磨過程中用于支撐部件的工作臺(tái)刀片是機(jī)器上重要的磨損部件之一，這在確定部件的尺寸和形狀精度以及表面質(zhì)量方面起著重要作用。與鋼相比，金剛石的低摩擦力降低了機(jī)械加工力，因此提高了工件的質(zhì)量。通常，PCD可以做的甚至還不止于此：經(jīng)過拋光的PCD表面可以使工件表面光滑并減少粗糙度。

為了長(zhǎng)期獲得佳效果，沒有什么可以替代PCD涂層

 

 

測(cè)量工具

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無論是在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中還是在潔凈室中：測(cè)量系統(tǒng)都必須在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確且可靠地工作，因此需要堅(jiān)固且耐磨的傳感設(shè)備。鉆石也是理想的材料。

DR. Kaiser磨削零件在汽車和飛機(jī)工業(yè)中，用于醫(yī)療和動(dòng)力工程中的化學(xué)生產(chǎn)過程，當(dāng)然也用于機(jī)床：對(duì)于惡劣的環(huán)境和*的精度要求，金剛石是佳的解決方案。