聚乙烯醇空心槳葉烘干機(jī)由夾套外殼、雙螺旋干燥輸送軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂蓋、排濕系統(tǒng)等組成。外殼夾套和干燥輸送軸內(nèi)通入加熱介質(zhì)。熱源以蒸汽，導(dǎo)熱油和熱水為主。干燥方式為間接干燥或者叫傳導(dǎo)干燥，物料與加熱介質(zhì)不直接接觸。

空心槳葉干燥機(jī)流程一般如下：濕物料從干燥器設(shè)在頂蓋上的加料口加入干燥器內(nèi)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的干燥輸送軸的推動(dòng)下不斷翻滾前進(jìn)，物料在運(yùn)動(dòng)過程中被加熱，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)。

根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及終含水量，確定干燥面積。雙槳葉干燥器臥式工作，干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出且同時(shí)完成輸送過程。整個(gè)干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽由干燥器頂部的排氣管在引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)除塵后排空。

整個(gè)系統(tǒng)在一個(gè)微負(fù)壓的環(huán)境下操作，可以防止臭氣外泄，對環(huán)境造成二次污染。

聚乙烯醇空心槳葉烘干機(jī)調(diào)試過程：

（1）確認(rèn)全套設(shè)備的連接螺栓，地腳螺栓連接可靠，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤滑狀況良好，手動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)盤車各附屬動(dòng)設(shè)備，旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)靈活自如，無卡阻，異物堵塞等現(xiàn)象。

（2）除主機(jī)外的各單機(jī)空車試運(yùn)行，檢查完好狀態(tài)。

（3）檢查主機(jī)齒輪、鏈輪外觀、潤滑狀態(tài)完好，齒輪及鏈輪嚙合、松緊程度適當(dāng)，確認(rèn)主機(jī)內(nèi)外無異物，點(diǎn)動(dòng)主機(jī)，觀察有無刮碰、聲音等異常，確認(rèn)主機(jī)轉(zhuǎn)向正確。

（4）開車試運(yùn)行，主機(jī)空載運(yùn)行5~10分鐘，檢查電機(jī)、減速器、齒輪、鏈輪、軸承、旋轉(zhuǎn)接頭、槳葉等運(yùn)轉(zhuǎn)有否異常。

（5）如主軸及軸承配有水冷裝置，打開冷水供水閥門。

（6）適當(dāng)調(diào)小引風(fēng)閥門，開啟引風(fēng)機(jī)。

（7）調(diào)節(jié)總蒸汽閥門，使供氣壓力符合設(shè)備要求。慢慢打開蒸汽閥門，用蒸汽吹掃所有加熱容腔，排出空氣和雜物，待旁通閥有蒸汽噴出時(shí)，關(guān)閉旁通閥，預(yù)熱各加熱面十五分鐘左右，檢查各部溫度是否均勻，檢查各回轉(zhuǎn)接頭、管接頭、閥門、管道等，是否有漏氣漏水現(xiàn)象。

設(shè)備圖