工地打樁泥漿空心槳葉干化設(shè)備工作原理：

槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成，物料的整個(gè)干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。   干燥機(jī)以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，物料進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

工地打樁泥漿空心槳葉干化設(shè)備設(shè)備特點(diǎn)：

a.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。   

b.熱量利用率高。污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá) 90%以上。   

c.楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動(dòng)地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離遠(yuǎn)時(shí)）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。

 公司介紹

我公司積極吸收國(guó)內(nèi)外的*技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格按照相關(guān)的要求設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，同時(shí)嚴(yán)格參照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設(shè)備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計(jì)制造了一系列工藝*且節(jié)能的產(chǎn)品。

我公司生產(chǎn)各類干燥設(shè)備/混合設(shè)備/粉碎設(shè)備，并承接各類干燥工程項(xiàng)目。產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工、建材等行業(yè)，深受用戶好評(píng)。 我們重視產(chǎn)品的開發(fā)與技術(shù)革新 ，重視售前售后服務(wù)！建立已銷產(chǎn)品的檔案資料，更好的為客戶服務(wù)！ 質(zhì)量是企業(yè)生存之根本，提高生產(chǎn)效率，開發(fā)*，學(xué)習(xí)西方制造技術(shù)，創(chuàng)建自己品牌是我司一貫的追求！ 信譽(yù)是企業(yè)立足之根本，提高產(chǎn)品品質(zhì)，提升服務(wù)質(zhì)量，讓客戶滿意是我們的目標(biāo)！

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