流化面積 | 3.6m2 | 適用物料 | 多種可用 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,石油,地礦,能源 | 裝機(jī)功率 | 1.5*2kW |
作用種類(lèi) | 其他 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
蝦精振動(dòng)流化床干燥設(shè)備工作原理
目前應(yīng)用廣的臥式振動(dòng)流化床干燥機(jī),形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機(jī)很相似。區(qū)別在于振動(dòng)流化床整個(gè)機(jī)體通過(guò)彈簧支撐在底座上,多孔板稍向出料端傾斜,機(jī)體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動(dòng)電機(jī)。物料依靠機(jī)械振動(dòng)和穿孔氣流雙重作用流化,并在振動(dòng)作用下向前運(yùn)動(dòng)。
該機(jī)由振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力,物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時(shí)床底下輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,從而達(dá)到理想效果。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床和濕物料換熱,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平方向拋
擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)排出,干燥物料由排料口排出。
蝦精振動(dòng)流化床干燥設(shè)備適應(yīng)范圍
廣泛用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)中粉狀、顆粒狀物料的干燥、增濕、冷卻等作業(yè)。如硫酸鎂、硫酸亞鐵、硼砂、過(guò)硼酸鈉、硫酸銨、礦渣、復(fù)合肥、蘿卜絲、豆粕、酒糟、種子、精制鹽、砂糖等。
技術(shù)規(guī)格:
尺寸 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2840 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.60 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190
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熱風(fēng)循環(huán)烘箱有很多的優(yōu)勢(shì),比如:內(nèi)部構(gòu)造相對(duì)比較簡(jiǎn)單、設(shè)備造價(jià)比較低、使用比較方便、維修比較容易以及使用的范圍比較廣泛等等。利用熱風(fēng)循環(huán)烘箱進(jìn)行干燥處理的過(guò)程中,幾乎可以忽略需要進(jìn)行脫水干燥處理的物料的物理狀態(tài)。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱也是有缺點(diǎn)的,比如:干燥的周期比較長(zhǎng)、熱效率比較低、設(shè)備的占地面積比較大、物料經(jīng)過(guò)脫水干燥處理后所 含有的水分不均勻、干燥處理后得到的物料后期還需要經(jīng)過(guò)粉碎等處理才能成為成品并且勞動(dòng)強(qiáng)度比較大。
設(shè)備圖