花椒帶式干燥機選型：

帶式干燥機的使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了它的用武之地。但在每個領(lǐng)域中其選型的標(biāo)準(zhǔn)卻不盡相同，這是因為各個領(lǐng)域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別 。例如:在制藥行業(yè)(特別是中藥)，浸膏一般粘度都較大，而且干燥的溫度要求較嚴(yán)格，熔點的控制要精確(尤其是多糖類的物料)，真空度的控制范圍要符合不同段的加熱溫度的要求且要具備在線自動調(diào)整功能等等。另外檢測系統(tǒng)要盡量完善以符合制藥GMP標(biāo)準(zhǔn)。而對于食品行業(yè)，其物料浸膏的固含量一般都比較大(65%以上)，產(chǎn)量的要求及產(chǎn)品的比容、外觀等是真空帶式干燥機選型標(biāo)準(zhǔn)中的關(guān)鍵，食品級真空帶式干燥機選型過程中有兩個要素千萬不可忽視:一個是單位能耗的消費比問題，另一個是配套設(shè)備如原料的前級輸送、干燥后的產(chǎn)品細粉碎以及包裝等。至于生物、化工上使用的真空帶式干燥機由于產(chǎn)品的形式各異 ，因此選型的標(biāo)準(zhǔn)極為復(fù)雜，所以需格外謹慎。

選擇真帶式干燥機的一步就是必須對干燥物料進行小樣試驗，這點很重要。因此對于設(shè)備供應(yīng)商而言其是否具有物料試驗設(shè)備及經(jīng)驗豐富的試料人員是客戶衡量制造商真實能力的直接的途徑。合格的真空帶式干燥機制造商一般在物料試驗后均能在短的時間里向客戶提供一份包括:物料實際蒸發(fā)量、動態(tài)干燥真空度、干燥溫度的分配、投料量大小、實際干燥時間、實際產(chǎn)品產(chǎn)能、單位能耗消費比等技術(shù)參數(shù)報告，方便客戶根據(jù)要求選擇能夠滿足生產(chǎn)的設(shè)備型號及規(guī)格。

選擇真空帶式干燥機的第二步是考察制造商的實際加工能力及生產(chǎn)規(guī)模。目前國內(nèi)具有系列化設(shè)計與生產(chǎn)能力的企業(yè)多不會超過三家，特別是年產(chǎn)量達到10臺真空帶式干燥機以上(尤其是6層干燥床以上的大型或超大型設(shè)備)的制造商估計僅有1~2家。因此絕大部分的國內(nèi)制造商都很難形成真空帶式干燥機的部件的標(biāo)準(zhǔn)化加工，其向客戶提供的產(chǎn)品維護和保養(yǎng)以及部件、配件的互換都存在較大的問題，往往直接影響到用戶的生產(chǎn)效率，另外由于缺乏實際經(jīng)驗，對設(shè)備的機械結(jié)構(gòu)、配置的合理性、制造上的精度要求等等也不可能考慮的很周全。而真空帶式干燥機由于體積大、輔助設(shè)備多、配置要求高、中間環(huán)節(jié)復(fù)雜等特點，要保持設(shè)備的運行狀態(tài)的長時間穩(wěn)定并非易事。

 花椒帶式干燥機作用：

1、性烘干的物料多，且可連續(xù)生產(chǎn)干燥，大量減少人工。

2、以調(diào)節(jié)氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得*的干燥效果。

3、備配制靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。

4、部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。

5、特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。

6、源可采用蒸汽、導(dǎo)熱油、電或燃煤(油)熱風(fēng)爐配套。

產(chǎn)品圖

公司介紹

 常州鼎卓干燥設(shè)備有限公司，是一家從事醫(yī)藥、化工、保健品及食品機械的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售為一體的技術(shù)型生產(chǎn)企業(yè)。公司坐落于中國干燥設(shè)備發(fā)源地——江蘇省常州市，毗鄰京滬高速和滬寧高鐵，交通便捷，地理位置*。

  公司擁有現(xiàn)代化大型車間及加工設(shè)備，同時擁有從事干燥設(shè)備行業(yè)多年設(shè)計，制作經(jīng)驗的工程師和技師多名。公司主要生產(chǎn)和銷售：干燥、制粒、混合、粉碎、除塵等系列產(chǎn)品，根據(jù)市場的需要在產(chǎn)品的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計制造了一系列工藝*且節(jié)能的產(chǎn)品及設(shè)備。廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飼料、電子輕工等領(lǐng)域，深受用戶好評。