調(diào)味品顆粒流化床干燥機(jī)工作原理描述： 

  振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的激振力使機(jī)器振動(dòng)，物料在空氣布板上跳躍前進(jìn)，同時(shí)干燥床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，并與熱風(fēng)充分接觸，進(jìn)行熱質(zhì)傳遞。 
  振動(dòng)流化床干燥機(jī)：冷空氣由蒸汽換熱器加熱后，經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾器凈化后由流化床給風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)風(fēng)室中。濕物料均勻、連續(xù)的從進(jìn)料口進(jìn)入流化床，在振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)和經(jīng)空氣分布板均勻分布熱氣流的雙重作用下，呈懸浮態(tài)與熱氣流充分接觸，在此過(guò)程中完成干燥。然后干物料進(jìn)入流化床冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻。 

  振動(dòng)流化床冷卻機(jī)：冷空氣經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾器凈化后由流化床給風(fēng)口進(jìn)入冷卻機(jī)風(fēng)室中。物料均勻、連續(xù)的從進(jìn)料口進(jìn)入流化床，在振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)和經(jīng)空氣分布板均勻分布冷卻氣流的作用下，呈懸浮態(tài)與冷氣流充分接觸，完成對(duì)物料的冷卻。

調(diào)味品顆粒流化床干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)說(shuō)明

1、設(shè)備采用了分段進(jìn)風(fēng)的形式，設(shè)計(jì)了干燥段及冷卻段。干燥段中采用了 110～120℃大風(fēng)量、 中風(fēng)壓的設(shè)計(jì)，使得具有粘性的濕顆粒物料得到迅速分散及表面預(yù)烘干，且可防止由于正壓過(guò)大出現(xiàn)流化床進(jìn)料口的“噴粉”現(xiàn)象；

2、流化床的均風(fēng)板采用組合型結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料段采用舌型孔結(jié)構(gòu)風(fēng)向一致、壓降小，加快物料 前進(jìn)速度防止物料在進(jìn)料口堆積，中后段床板采用直孔型床板延長(zhǎng)物料在流化床里的停留

時(shí)間，提高干燥效果。 
3、床體采用圓弧形設(shè)計(jì)并采用不銹鋼法蘭加強(qiáng)，外形美觀便于清洗無(wú)衛(wèi)生死角，并且加大了流化面積，改善了干燥和冷卻的效果； 
4、干燥系統(tǒng)減振均德國(guó)進(jìn)口空氣氣囊減震器，減振效果好設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行噪音低，且可以使設(shè)備開(kāi)停機(jī)過(guò)程中快速越過(guò)共振區(qū)，避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象。

設(shè)備圖