詳細(xì)介紹
一、心泉 KTB、KTZ型制冷熱空調(diào)端吸泵特點(diǎn):
1、綜合了IS、IT、XA等型號(hào)目前使用的節(jié)能產(chǎn)品的特點(diǎn),并在結(jié)構(gòu)材質(zhì)選用和軸承、軸封、潤(rùn)滑等方面作了改進(jìn)。該型泵具有結(jié)構(gòu)合理、體積小、重量輕、可靠性高、檢修維護(hù)方便等特點(diǎn)。
2、該泵機(jī)件為了達(dá)到通用性,72種規(guī)格的水泵只有4種規(guī)格的軸、軸承、聯(lián)軸器蓋,減少了備品備件,便于檢修管理。
3、采用開(kāi)門式結(jié)構(gòu)使泵體和軸承體部分從葉輪背面處分體,檢修時(shí)無(wú)需拆卸泵體和進(jìn)出管路,只需脫開(kāi)聯(lián)軸器,移動(dòng)電機(jī),即可取出葉輪等部件進(jìn)行檢修
4、采用水力和動(dòng)力平衡的葉輪,葉輪前后均有密封環(huán),泵板設(shè)有平衡孔,能有效平衡泵的軸向力。葉輪材質(zhì)采用耐磨合金鑄鐵或鑄銅精密鑄造,用戶可根據(jù)使用情況選用(訂貨時(shí)說(shuō)明)。
5、采用特殊設(shè)計(jì)的耐磨機(jī)械密封裝置,正常使用壽命超過(guò)一萬(wàn)小時(shí),保證在較高水位下不漏水,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
6、本公司*的懸架結(jié)構(gòu)使機(jī)組運(yùn)行更穩(wěn)定,采用高強(qiáng)度不銹鋼軸以及配套進(jìn)口優(yōu)質(zhì)軸承。軸承潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)采用7019#高級(jí)軸承脂潤(rùn)滑。
二、心泉 KTB、KTZ型制冷熱空調(diào)端吸泵工作條件:
1、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統(tǒng)蕞高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng) 在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、工作溫度0-105℃
3、主要供吸送稀釋、清潔的、不腐蝕的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水不含固體顆?;蚶w維的液體。
三、KTB、KTZ型制冷熱空調(diào)端吸泵優(yōu)勢(shì):
更節(jié)能:YE2電機(jī),效率提高2-4%;特殊結(jié)構(gòu)葉輪,you秀水力模型,液體流動(dòng)順暢,損失小,保證泵的蕞佳性能。
更安靜:電機(jī)直接連接,機(jī)、泵同軸,振動(dòng)小,噪音低;電機(jī)散熱片形狀合理布置,降噪音,優(yōu)質(zhì)軸承,運(yùn)行平穩(wěn)安靜;大直徑葉輪經(jīng)過(guò)嚴(yán)格動(dòng)平衡,減振動(dòng)。
更便捷:模塊化設(shè)計(jì),零部件通用性強(qiáng),拆卸方便;泵體由底腳支承,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
更節(jié)?。赫S和特殊結(jié)構(gòu)配置的軸承;優(yōu)質(zhì)的鑄件,尺寸精度高,外形美觀;YE2電機(jī)過(guò)載能力強(qiáng)等特點(diǎn),顯著降低維修成本,大大延長(zhǎng)泵壽命,節(jié)省管理費(fèi)用50%-70%。
更精巧:獨(dú)立安裝結(jié)構(gòu),大大縮小占地面積、節(jié)省建筑投資40%以上,小功率泵可像閥門一樣安裝在管路的任何位置,無(wú)需底板,不占泵房面積。
更長(zhǎng)久:軸封采用新型機(jī)封,使用壽命延長(zhǎng)2倍;強(qiáng)制環(huán)流循環(huán)系統(tǒng),改善其運(yùn)行環(huán)境,比一般生活水泵的普通機(jī)封延長(zhǎng)2倍以上,無(wú)泄漏。YE2電機(jī),F(xiàn)級(jí)絕緣,即使在120℃,高品質(zhì)單級(jí)泵仍可在額定功率下可靠使用。
四、KTB、KTZ型制冷熱空調(diào)端吸泵型號(hào)意義:
KTB200-150-400A/B
KTB-制冷空調(diào)泵
200-泵吸入口徑200mm
150-泵排出口徑150mm
400-葉輪名義直徑400mm
A-同型號(hào)葉輪直徑第yi次切割
B-同型號(hào)葉輪直徑第二次切割
五、KTB、KTZ型制冷熱空調(diào)端吸泵性能參數(shù):
序號(hào) | 型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 功率 | 轉(zhuǎn)速 |
m3 /h | m | KW | r/min | ||
1 | 65-40-210 | 18 | 12.5 | 1.5 | 1450 |
2 | 65-40-260 | 18 | 22 | 3 | 1450 |
3 | 65-40-315 | 12.5 | 32 | 4 | 1450 |
4 | 65-40-320 | 18 | 35 | 5.5 | 1450 |
5 | 80-50-210 | 30 | 13.5 | 2.2 | 1450 |