QIOPTIQ 35-31-40-000縮放放大模塊
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Qioptiq的OPO激光器是一款緊湊型一體化的泵浦增強連續(xù)光參量振蕩可調(diào)諧激光源,具有優(yōu)異的光譜特性與超寬調(diào)諧范圍。集成了一個 Nd:YAG 泵浦激光源以及控制與穩(wěn)定電路。通過在單個 PPLN 非線性晶體上整合多個極化周期的準相位匹配實現(xiàn)信頻光與閑頻光 的輸出。PPLN 晶體置于線型諧振腔內(nèi)使信頻光與泵浦光同時諧振,因此減小了光參量振蕩的閾值,并通過腔內(nèi)標準具(ICE)實現(xiàn)單頻穩(wěn)定輸出。無需更換任何光學組件便可以調(diào)諧到所需的輸出頻率。
特點:
窄線寬 < 1MHz
超低噪聲
優(yōu)異光束質(zhì)量 < 1.3
超寬調(diào)諧范圍 1.48-3.8 μm(wider wavelength rang is available upon request)
調(diào)諧分辨率 < 300 GHz
兩種輸出方式:空間光輸出,光纖準直輸出;
應用:
計量學
痕量氣體檢測
高分辨率分子光譜學
材料分析
原子物理
型號 | iFLEX-Agile Series cw-OPO |
泵浦波長 | 1064 nm |
信號光和線寬 | 1480-2000 nm (<1 MHz) |
閑頻光和線寬 | 2300-3800 nm (appr. 300-500 GHz) |
功率 | > 1W或者其他定制大功率 |
調(diào)諧精度 | < 300 GHz |
冷卻方式 | 空冷 |
尺寸 | Table-Top OPO-Head Module: 45 x 15 x 20 cm3 (L x W x H) Pump Laser: 19“ Rackmount 3U |
備注: | 1,波長可擴展,如740-950nm; 2,2300-3800nm線寬可以更窄; 3,無跳摸調(diào)諧范圍>10GHz; 4,更高的調(diào)諧精度; |
通過以下多個層次實現(xiàn)調(diào)諧:
1. 粗調(diào)諧,通過手動改變非線性晶體的橫向位置以選擇合適的極化周期格柵
2. 溫度調(diào)諧,在同一個極化周期格柵內(nèi)找到所需的波長
3. 標準具調(diào)諧,在光參量振蕩器的增益帶寬內(nèi),選擇諧振腔的縱模模式
4. 泵浦光源調(diào)諧,通過改變泵浦激光器的頻率實現(xiàn)無跳模連續(xù)調(diào)諧
5. 基于以上方式的多種組合方式調(diào)諧
2014年,先期引進數(shù)臺OPO系統(tǒng)已分別落戶光機所和中電某所等實驗室并正常運行!
Linos G063-431-000 G063-431-000
Linos A-Zoom2 10X Specifications Optem 5* Objective Visual Mag 70-700X A-Zoom2 10X Specifications Optem 5* Objective Visual Mag 70-700X
Linos 4401-256-000-20 4401-256-000-20
Linos G340-060-000 458921
Linos 4401-551-000-21 4401-551-000-21
Linos G340057000 G340057000
Linos MeVis-C 50mm/f1,8 0020-003-000-40
Linos MeVis-C 1.6mm f//1,6 0020-004-000-40
鋁擠型散熱片
這是廣泛用于現(xiàn)代散熱中的優(yōu)良散熱材料,業(yè)界大部份都使用6063 T5優(yōu)質(zhì)鋁材,其純度可達到98%以上,其熱傳導能力強﹑密度小﹑價格便宜所以得到了各大廠商的青睞。依據(jù)Intel和AMD CPU的熱阻值和其發(fā)熱量的考量,鋁擠型廠商制訂相應的模具,將鋁錠加熱到一定的溫度下,使其物理形態(tài)得到改變,然后從模具中出來就得到了我們想要的各種散熱片原材了;再將其進行切割﹑剖溝﹑打磨﹑去毛刺﹑清洗﹑表面處理就可以進行利用了。
鋁鑄造散熱片
雖然鋁擠散熱片的價格低廉,制造成本也較低,但其由于受到鋁材本身質(zhì)地較軟所局限,他的鰭片厚度與鰭片的高度之比一般不會超過1:18,所以各PC生產(chǎn)廠商對于散熱面積不斷增大,而散熱空間不變的要求之下,廠商們提出了一種較為合適的方案,加密鰭片,從而增加鰭片數(shù)量;折彎鰭片,從而增大散熱面積;將鋁錠從固態(tài)加熱到液態(tài)經(jīng)過模具,再進行冷卻就成了我們想要的散熱片了。
鋁切削散熱片
雖然從散熱面積上解決了這種鋁擠型所不能達到的效果,但是現(xiàn)在模具的精密程度直接影響到我們散熱片整體的造型和散熱能力,所以更多的廠商開始想到用加工機械精密的刀具直接將成塊的鋁錠進行切削到我們想要的形狀,這樣在加工過程中既不會出現(xiàn)變形,也不會使各種雜質(zhì)在鋁擠的過程中進入到散熱片中,也能使我們的散熱面積
銅切削散熱片
使用了這么長時間的鋁擠型散熱片,不管如何改變我們的加工工藝,都難以滿足不斷增長的CPU發(fā)熱量,有的廠商不得不在成本上不惜血本,舍鋁而求銅,由于銅的導熱系數(shù)遠遠大于鋁,熱傳導能力的成倍增加,對于我們的散熱是大有裨益;然而由于銅的硬度遠遠大于鋁,所以在加工過程中,對制程來說是一次嚴峻考驗。所以傳統(tǒng)的擠壓成型工藝已經(jīng)不能適用于銅了,而不得不變成這種切,同時也加快了我們生產(chǎn)的進度,使量產(chǎn)更加容易
鋁擠型散熱片
這是廣泛用于現(xiàn)代散熱中的優(yōu)良散熱材料,業(yè)界大部份都使用6063 T5優(yōu)質(zhì)鋁材,其純度可達到98%以上,其熱傳導能力強﹑密度小﹑價格便宜所以得到了各大廠商的青睞。依據(jù)Intel和AMD CPU的熱阻值和其發(fā)熱量的考量,鋁擠型廠商制訂相應的模具,將鋁錠加熱到一定的溫度下,使其物理形態(tài)得到改變,然后從模具中出來就得到了我們想要的各種散熱片原材了;再將其進行切割﹑剖溝﹑打磨﹑去毛刺﹑清洗﹑表面處理就可以進行利用了。
鋁鑄造散熱片
雖然鋁擠散熱片的價格低廉,制造成本也較低,但其由于受到鋁材本身質(zhì)地較軟所局限,他的鰭片厚度與鰭片的高度之比一般不會超過1:18,所以各PC生產(chǎn)廠商對于散熱面積不斷增大,而散熱空間不變的要求之下,廠商們提出了一種較為合適的方案,加密鰭片,從而增加鰭片數(shù)量;折彎鰭片,從而增大散熱面積;將鋁錠從固態(tài)加熱到液態(tài)經(jīng)過模具,再進行冷卻就成了我們想要的散熱片了。
鋁切削散熱片
雖然從散熱面積上解決了這種鋁擠型所不能達到的效果,但是現(xiàn)在模具的精密程度直接影響到我們散熱片整體的造型和散熱能力,所以更多的廠商開始想到用加工機械精密的刀具直接將成塊的鋁錠進行切削到我們想要的形狀,這樣在加工過程中既不會出現(xiàn)變形,也不會使各種雜質(zhì)在鋁擠的過程中進入到散熱片中,也能使我們的散熱面積
銅切削散熱片
使用了這么長時間的鋁擠型散熱片,不管如何改變我們的加工工藝,都難以滿足不斷增長的CPU發(fā)熱量,有的廠商不得不在成本上不惜血本,舍鋁而求銅,由于銅的導熱系數(shù)遠遠大于鋁,熱傳導能力的成倍增加,對于我們的散熱是大有裨益;然而由于銅的硬度遠遠大于鋁,所以在加工過程中,對制程來說是一次嚴峻考驗。所以傳統(tǒng)的擠壓成型工藝已經(jīng)不能適用于銅了,而不得不變成這種切削的方式來進行加工。
鋁﹑銅堆棧散熱片
有一點是值得我們注意的,那就是成本與利潤永遠是廠商所追求目標,所以各大廠商就開始想出了更為優(yōu)化的方案,將銅﹑鋁片材用折壓的方式,制成我們想要的各種形狀的散熱片,然后與適當?shù)母鞣N散熱片底板用焊接的方式聯(lián)結(jié)在一起,這樣既達到了我們散熱的要求,同時也加快了我們生產(chǎn)的進度,使量產(chǎn)更加容易
鋁擠型散熱片
這是廣泛用于現(xiàn)代散熱中的優(yōu)良散熱材料,業(yè)界大部份都使用6063 T5優(yōu)質(zhì)鋁材,其純度可達到98%以上,其熱傳導能力強﹑密度小﹑價格便宜所以得到了各大廠商的青睞。依據(jù)Intel和AMD CPU的熱阻值和其發(fā)熱量的考量,鋁擠型廠商制訂相應的模具,將鋁錠加熱到一定的溫度下,使其物理形態(tài)得到改變,然后從模具中出來就得到了我們想要的各種散熱片原材了;再將其進行切割﹑剖溝﹑打磨﹑去毛刺﹑清洗﹑表面處理就可以進行利用了。
鋁鑄造散熱片
雖然鋁擠散熱片的價格低廉,制造成本也較低,但其由于受到鋁材本身質(zhì)地較軟所局限,他的鰭片厚度與鰭片的高度之比一般不會超過1:18,所以各PC生產(chǎn)廠商對于散熱面積不斷增大,而散熱空間不變的要求之下,廠商們提出了一種較為合適的方案,加密鰭片,從而增加鰭片數(shù)量;折彎鰭片,從而增大散熱面積;將鋁錠從固態(tài)加熱到液態(tài)經(jīng)過模具,再進行冷卻就成了我們想要的散熱片了。
鋁切削散熱片
雖然從散熱面積上解決了這種鋁擠型所不能達到的效果,但是現(xiàn)在模具的精密程度直接影響到我們散熱片整體的造型和散熱能力,所以更多的廠商開始想到用加工機械精密的刀具直接將成塊的鋁錠進行切削到我們想要的形狀,這樣在加工過程中既不會出現(xiàn)變形,也不會使各種雜質(zhì)在鋁擠的過程中進入到散熱片中,也能使我們的散熱面積
銅切削散熱片
使用了這么長時間的鋁擠型散熱片,不管如何改變我們的加工工藝,都難以滿足不斷增長的CPU發(fā)熱量,有的廠商不得不在成本上不惜血本,舍鋁而求銅,由于銅的導熱系數(shù)遠遠大于鋁,熱傳導能力的成倍增加,對于我們的散熱是大有裨益;然而由于銅的硬度遠遠大于鋁,所以在加工過程中,