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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品概述
AL-3851電容式差壓變送器用于測(cè)量液體、氣體或蒸汽的液位、密度和壓力，然后將其轉(zhuǎn)變成4～20mA DC信號(hào)輸出。智能型可與手操器相互通訊，通過它進(jìn)行設(shè)定，監(jiān)控或與上位機(jī)組成現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)。
二、原理
電容式差壓變送器是介質(zhì)壓力通過隔離膜片和硅油傳遞給位于δ室中心的測(cè)量膜片，測(cè)量膜片是一張緊的彈性元件，隨它兩邊的壓力差產(chǎn)生相應(yīng)位移，測(cè)量膜片的位移與差壓成正比，大位移0.1mm，由它兩側(cè)的電容板檢測(cè)，再用電子線路把測(cè)量膜片和電容極板之間的差動(dòng)電容轉(zhuǎn)換為二線制（4~20）mA DC輸出信號(hào)。
三、特點(diǎn)
1、準(zhǔn)確度高
2、穩(wěn)定性好
3、二線制4-20mADC
4、固體元件，接插式印刷線路板
5、小型、重量輕、堅(jiān)固抗震
6、量程、零點(diǎn)外部連續(xù)可調(diào)
7、正遷移可達(dá)500%；負(fù)遷移可達(dá)600%
8、阻尼可調(diào)
9、單向過載保護(hù)特性好
10、無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件維修工作量少
11、全系列統(tǒng)一結(jié)構(gòu)，零部件互換性強(qiáng)
12、接觸介質(zhì)的膜片材料可選
13、防爆結(jié)構(gòu)，全天候使用
14、智能HART現(xiàn)場(chǎng)總線協(xié)議
四、性能參數(shù)
1、使用對(duì)象：液體、氣體和蒸汽
2、測(cè)量范圍：0-0.06kPa至0-40MPa
3、輸出信號(hào)：4-20mA DC
4、12-45VDC，一般為24VDC
5、負(fù)載特性：與供電電源有關(guān)，在某一電源電壓 時(shí)代負(fù)載能力（負(fù)載特性），負(fù)載阻抗 RL與電源電壓VS關(guān)系式為：RL≤（VS-12）
6、指示表：LCD液晶或者LFD數(shù)碼管顯示
7、防 爆:隔爆型dIIBT4 b:本質(zhì)安全型 iaIICT6
8、量程和零點(diǎn)：外部連續(xù)可調(diào)
9、正負(fù)遷移：零點(diǎn)經(jīng)過正遷移或負(fù)遷移后，量程、測(cè)量范圍的上限值和下限值，均不能超過測(cè)量范圍上限的**（智能型：量程比15:1） 大正遷移量為小調(diào)校量程的500%；大負(fù)遷移量為小調(diào)教量程的600%
10、溫度范圍：放大器工作溫度范圍：-29～ 93℃（LT型為-25～ 70℃） 灌充硅油的測(cè)量元件：-40～ 104℃ 法蘭式變送器灌充高溫硅油時(shí)： 15～ 315℃，普通硅油：-40～ 149℃
11、靜 壓：1、4、10、25、32MPa
12、溫 度：相對(duì)濕度為0～**RH
13、容積變化量：＜0.16cm3
14、阻尼（階躍響應(yīng)）：充硅油時(shí)，一般在0.2s到1.67s之間連續(xù)可調(diào)
五、產(chǎn)品選型AL-3851
| 1 | 0-1～6KPa | ||||||
| 2 | 0-6～40KPa | ||||||
| 3 | 0-40～200KPa | ||||||
| 4 | 0-0.16～1MPa | ||||||
| 5 | 0-0.4～2.5MPa | ||||||
| 6 | 0-1.6～10MPa | ||||||
| 代號(hào) | 功能 | ||||||
| E | 普通模擬型(輸出:4～20mA) | ||||||
| G | 常規(guī)智能型(輸出:4～20mA) | ||||||
| S | 標(biāo)準(zhǔn)智能型(輸出:4～20mA帶HART總線協(xié)議) | ||||||
| 代號(hào) | 結(jié) 構(gòu) 材 料 | ||||||
| 法蘭接頭 | 排氣/排液閥 | 隔離膜片 | 灌充液體 | ||||
| 22 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 硅 油 | |||
| 23 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 哈氏C-276 | ||||
| 24 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 蒙乃爾 | ||||
| 25 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 鉭 | ||||
| 代號(hào) | 靜壓MPa | ||||||
| B | 4 | ||||||
| C | 10 | ||||||
| 代號(hào) | 精度 | ||||||
| Q1 | 0.2%FS | ||||||
| Q2 | 0.5%FS | ||||||
| 代號(hào) | 電氣連接頭 | ||||||
| L1 | M20X1.5內(nèi)螺紋 | ||||||
| L2 | 1/2NPT內(nèi)螺紋 | ||||||
| 代號(hào) | 附加選項(xiàng) | ||||||
| M1 | 0～*線性指示表頭 | ||||||
| M3 | 數(shù)字顯示表頭 | ||||||
| B1 | 2″管裝彎支架 | ||||||
| B2 | 墻裝/板裝彎支架 | ||||||
| B3 | 2″管裝平支架 | ||||||
| D0 | 泄放閥在壓力室中部 | ||||||
| D1 | 側(cè)面泄放閥在壓力室上部 | ||||||
| D2 | 側(cè)面泄放閥在壓力室下部 | ||||||
| C0 | 1/2″錐管內(nèi)螺紋接頭 | ||||||
| C1 | 1/2″引壓接頭及后部焊接引壓管φ14 | ||||||
| C2 | 丁字形螺紋接頭M20X1.5 | ||||||
| d | 隔爆型EXd ⅡCT5 | ||||||
| I | 本安型EXiaⅡ CT6 | ||||||
六、安裝指南
1、測(cè)量液體流量時(shí)，變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的旁邊或下面，以便氣泡排入管道中
2、測(cè)量氣體流量時(shí)，變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入管道中
3、測(cè)量蒸汽流量時(shí)，變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的下面，以便冷凝水能充滿在引壓管中。應(yīng)特別注意，測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，要防止變送器接觸介質(zhì)的溫度超過變送器使用的極限溫度。
4、在工藝管道上的安裝位置與被測(cè)介質(zhì)有關(guān)，為了獲得較好的安裝效果，應(yīng)注意考慮下面情況
a、防止變送器與腐蝕性或過熱的被測(cè)介質(zhì)直接接觸
b、防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積，堵塞
c、正負(fù)壓兩側(cè)引壓管的長(zhǎng)度應(yīng)盡量相同
d、正負(fù)壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡