目錄:湘潭新聯(lián)儀器有限公司>>耐火材料成分組態(tài)分析設(shè)備>>Z20耐火材料快速分析儀>> SL-Z20SL系列耐火材料成分快速分析儀
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),地礦,建材 | 對各元素的分析精度 | 0.001% |
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SL系列耐火材料成分快速分析儀特別針對陶瓷行業(yè),耐火材料,品種廣泛的無機(jī)非金屬礦產(chǎn)等非金屬行業(yè)和鎢、鉬、鎳、鈷、銅等有色金屬及冶煉行業(yè)的化學(xué)成份定量分析進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,針對性強(qiáng),適用性更優(yōu)。結(jié)合多年豐富的生產(chǎn)與現(xiàn)場服務(wù)經(jīng)驗,根據(jù)廣大用戶對分析儀的使用環(huán)境與操作習(xí)慣,全新設(shè)計的新型數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),抗干擾能力強(qiáng),能更好的適應(yīng)廠礦企業(yè)有限的生產(chǎn)檢測環(huán)境,儀器保養(yǎng)成本低,壽命長,性能更可靠。
SL系列耐火材料成分快速分析儀以全差示光度法為基本原理,采取以微電流向左擴(kuò)展標(biāo)尺,以光電流向右擴(kuò)展標(biāo)尺,從而實現(xiàn)了大范圍的線性。有效的解決了傳統(tǒng)光度比色分析時,對高組份含量的分析會因偏離比爾定律而線性誤差大,對低含量元素分析靈敏度不足的問題。對元素的檢測上限可達(dá)99%以上,下限經(jīng)擴(kuò)展可達(dá)到0.001%,在這樣的大范圍下仍可保持良好的線性精度,獲得準(zhǔn)確的分析結(jié)果。
SL系列耐火材料成分快速分析儀儀器特點
1. SL-Z20耐火材料成分快速分析儀在設(shè)計上采用了有色光源、復(fù)合濾波片、合金密封固定波長樣品室、高性能光電傳感器等技術(shù)措施,有效地排除了雜波干擾,設(shè)備各個檢測通道的單色性十分優(yōu)良,也為實現(xiàn)良好的大范圍的線性提供了保證。
2. 具有三個高速測量通道,通道自動吸排液,可實現(xiàn)多元素快速同步測量,更適用于對多個樣品的聯(lián)測(可以滿足10個樣品的連續(xù)測定),實驗檢測快速便捷。儀器穩(wěn)定性好,重現(xiàn)性好,尤其適合現(xiàn)場快速分析。
3. 取消機(jī)械調(diào)零裝置,計算機(jī)自動調(diào)零、自動調(diào)節(jié)線性糾偏,設(shè)備集成度高,設(shè)計人性化,降低了設(shè)備的故障率,提高了儀器的穩(wěn)定性與使用壽命。
4. 采用新型傳感器技術(shù)與計算機(jī)信號處理系統(tǒng),檢測精度更高,抗干擾能力強(qiáng),適應(yīng)惡劣工作環(huán)境。
5. 我公司還為該設(shè)備研究配套了穩(wěn)定可靠的系統(tǒng)化學(xué)分析流程。經(jīng)優(yōu)化篩選,確定的顯色體系顯色穩(wěn)定,選擇性好,靈敏度高,排除了各元素之間的相互干擾,且操作簡便。儀器操作經(jīng)簡單培訓(xùn)即可掌握,操作人員學(xué)習(xí)門檻低。
6. 適用于各元素的氧化物,非氧化物和單質(zhì)成份的化學(xué)分析。
主要技術(shù)參數(shù):
1. 測量元素
元素符號 | Si | Al | Fe | Ti | K | Na | Ca | Mg | B | Zr |
名稱 | 硅 | 鋁 | 鐵 | 鈦 | 鉀 | 鈉 | 鈣 | 鎂 | 硼 | 鋯 |
元素符號 | Pb | Zn | Mn | Cr | Ba | Ni | Co | P | Li | Sn |
名稱 | 鉛 | 鋅 | 錳 | 鉻 | 鋇 | 鎳 | 鈷 | 磷 | 鋰 | 錫 |
元素符號 | Cu | Mo | W | V | Sb | |||||
名稱 | 銅 | 鉬 | 鎢 | 釩 | 銻 |
2. 分析速度:自稱樣開始2~2.5小時完成常規(guī)8元素全分析。其它元素的分析3~6小時完成。
3. 分析誤差:該設(shè)備的分析誤差是參照GB/T4734陶瓷材料化學(xué)分析方法和GB/T6900耐火材料化學(xué)分析方法兩個國家標(biāo)準(zhǔn)中對誤差的要求而制定的。但在實際操作中,大多情況優(yōu)于該誤差規(guī)定。兩個國家分析方法標(biāo)準(zhǔn)的允許誤差如下:
陶瓷材料的分析允許誤差GB/T4734 | 耐火材料的分析允許誤差GB/T6900 | ||||
項目 | 含量范圍(%) | 允許誤差(%) | 項目 | 含量范圍(%) | 允許誤差(%) |
SiO2 | ≤60 >60
| 0.30 0.40
| SiO2 | 5.00-15.00 15.00-30.00 30.00-65.00
| 0.20 0.30 0.50
|
Al2O3 | ≤20 >20
| 0.30 0.40
| Al2O3 | 30.00-40.00 40.00-60.00 60.00-80.00 >80.00
| 0.50 0.60 0.70 0.80
|
Fe2O3 | ≤0.50 0.51-1.0 1.1-2.0
| 0.05 0.10 0.15
| Fe2O3 | 0.50-1.00 1.00-2.00 2.00-4.00
| 0.10 0.15 0.20
|
TiO2 | ≤0.30 0.31-1.0 >1.10
| 0.05 0.10 0.15
| TiO2 | 0.50-1.00 1.00-2.00 2.00-4.00
| 0.10 0.15 0.20
|
CaO(MgO) | ≤0.10 0.11-1.0 >1.0
| 0.05 0.10 0.15
| CaO | ≤0.50 0.50-1.00
| 0.08 0.10
|
MgO | 0.05-0.10 0.10-0.50 0.50-1.00 1.00-2.00
| 0.02 0.05 0.10 0.15
| |||
K2O(Na2O) | ≤1.0 1.1-5.0 5.1-10 >10
| 0.15 0.25 0.35 0.45
| K2O(Na2O) | ≤0.100 0.10-0.50 0.50-1.00 1.00-2.00 2.00-4.00
| 0.02 0.06 0.10 0.20 0.30
|
灼燒減量 | ≤1.0 1.1-5.0 >5.0
| 0.05 0.10 0.15
| 灼燒減量 | ≤0.50 0.51-1.00 1.10-5.00 5.00-10.00 10.00-15.00
| 0.10 0.15 0.20 0.30 0.35 |
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