一.產(chǎn)品簡介：
    YD-kVA/kV工頻耐壓試驗裝置是武漢華頂電力設備有限公司原有基本型的基礎上，根據(jù)國家電力行業(yè)標準而設計的工頻耐壓試驗設備。它是鑒定電力設備絕緣強度的嚴格有效直接的方法。它能檢查出那些危險性較大的集中缺陷，對判斷電力設備能否繼續(xù)參加運行具有決定性作用，是保證設備絕緣水平、避免發(fā)生絕緣事故的重要手段。用于對各種電器產(chǎn)品、電氣元件、絕緣材料等進行規(guī)定電壓下的絕緣強度試驗，以考核產(chǎn)品的絕緣水平，發(fā)現(xiàn)被試品的絕緣缺陷，衡量過電壓的能力。廣泛應用于電工制造部門、電力運行部門、科研單位和高等院校。
二.儀器特點：
     1.可根據(jù)用戶要求配置油浸式、干式或者SF6氣體式等各種試驗變壓器。
     2.指針和數(shù)字顯示,讀數(shù)更直觀，準確，抗*力強，性價比高。
     3.高壓電壓、低壓電流、時間3路測量方式。
     4.手動操作方式，提高了產(chǎn)品的安全性、可靠性。
     5.實時顯示高壓電壓、低壓電流，直觀明了。
     6.具有零位指示、電源指示、工作指示、計時指示等功能
     7.完善的過流保護、零位啟動保護、聲光語言報警提醒、電源保護開關等功能
     8.采用新型時間繼電器，計時范圍更廣（1S～99H）
     9.采用新型電流繼電器，更精確、更可靠，確保人身及設備安全。
     10.試驗容量在5kVA以上，采用電磁式過流繼電器。
     11.試驗容量在5kVA以上，采用移動式控制臺。
     12.增加整流裝置，可支持交直流兩用功能。（選配）
    13.配備串級變壓器和雙高壓變壓器，實現(xiàn)不同電壓等級的耐壓試驗。（選配）
三.設備組成：可任意組合

四.技術參數(shù)：
      1.輸入電壓：AC 220(380)V 可選
      2.低壓輸出：AC 0-250（430）V
      3.低壓電流：0-5/10/15/50A(可按客戶要求定制)
      4.輸出容量：0-3/5/10/15 kVA(可按客戶要求定制)
      5.高壓電壓：0-50/100/150/200 kV(可按客戶要求定制)
      6.高壓電流：0-50/100/150/200/500/1000/2000mA(可按客戶要求定制)
      7.計時范圍：0-9999S
      8.環(huán)境溫度：－20℃至50℃
      9.電壓精度 ≤1.5% ±1個字(F.S)
      10.電流精度 ≤1.5% ±1個字(F.S)
YD-kVA/kV工頻耐壓試驗裝置常規(guī)參數(shù)見下表：

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風電機組齒輪箱結構及運行特征過去小容量風電機組齒輪箱多采用平行軸斜齒輪增速結構，后來為避免齒輪箱造價過高、重量體積過大，500kW以上的風電機組齒輪箱多為平行軸與行星輪的混合結構。

1)由于我國有些地區(qū)地形地貌、氣候特征與歐洲相比有特殊性，可能對標準設計的齒輪箱正常運行有一定影響。我國風電場多數(shù)處于山區(qū)或丘陵地帶，尤其是東南沿海及島嶼，地形復雜造成氣流受地形影響發(fā)生畸變，由此產(chǎn)生在風輪上除水平來流外還有徑向氣流分量。我國相當一部分地區(qū)氣流的陣風因子影響較大，對于風電機組機械傳動系統(tǒng)來說，經(jīng)常出現(xiàn)超過其設計極限條件的情況。作為傳遞動力的裝置一齒輪箱，由于氣流的不穩(wěn)定性，導致齒輪箱*處于復雜的交變載荷作用之下。2)在我國北方地區(qū)，冬季氣溫很低，一些風場(短時)多低氣溫達到-40℃以下，而風力機的設計多低運行氣溫通常在-30℃以上，個別低溫型風力機多低可達到-40℃。如果長時間在低溫下運行，將損壞風力機中的部件，如齒輪箱。因為當風速較長時間較低或停風時，齒輪油會因氣溫太低而變得很稠，尤其是采取飛濺潤滑部位，無法得到充分的潤滑，導致齒輪或軸承短時缺乏潤滑而損壞。如果機艙溫度也很低，那么管路中潤滑油也會發(fā)生流動不暢的問題，這樣當齒輪箱油不能通過管路到達散熱器，齒輪油溫會不斷上升直至停機。歸結起來，我們可以分析在我國風電場經(jīng)常發(fā)生齒輪箱故障可能主要有以下原因1.齒輪箱潤滑不良造成齒面、軸承過早磨損2.設計上存在缺陷3.失速調(diào)節(jié)型風電機組安裝角如果設置過大時，冬季就會出現(xiàn)過功率現(xiàn)象，過高載荷影響齒輪箱的壽命。3 故障診斷原理機組故障診斷的基本原理是：利用風電機組旋轉部件運行時的各種特征參數(shù)來識別機組的運行狀態(tài)，確定故障發(fā)的部位和嚴重程度，分析故障發(fā)生的原因，從而保證機組在一定的工作環(huán)境和工作期限內(nèi)可靠、有效地運行、確定檢修時間。本文采用信號分析方法進行故障診斷：借助信號分析和處理手段，對測量值的運行曲線進行時域或頻域(如傅立葉變換)分析，可以發(fā)現(xiàn)突變點、周期性波動及零漂等，進而判斷變化趨勢，檢測出設備部件故障，并在此基礎上進行維修。4 系統(tǒng)構成及設計4.1 系統(tǒng)總體構成

本系統(tǒng)是一個集數(shù)據(jù)采集、振動監(jiān)測、故障診YD-kVA/kV工頻耐壓試驗裝置電力部*斷為一體的多任務信息處理系統(tǒng)。為了達到振動監(jiān)測和精確故障診斷的目的，要求信號采集和處理及時準確，本系統(tǒng)采取分布式多層次結構，整個系統(tǒng)從體系結構上分三個層次，下層為現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集層，由數(shù)據(jù)采集調(diào)理模塊和CAN總線組成網(wǎng)絡化采集系統(tǒng)、中層為企業(yè)級監(jiān)控層，由基于C/S模式的工業(yè)以太網(wǎng)組成、上層為遠程客戶端，基于Internet和B/S技術可以實現(xiàn)遠程監(jiān)測與故障診斷。具體結構YD-kVA/kV工頻耐壓試驗裝置電力部*組成如圖1所示。本文主要介紹其中的軟件設計部分。4.2 系統(tǒng)軟件設計

該部分是整個系統(tǒng)的核心，采用統(tǒng)一界面，提供對多個部件的振動及其它過程參數(shù)的同步集中視、振動狀況分析和故障診斷。振動監(jiān)測診斷系統(tǒng)分析軟件的設計基于以下兩個原則：