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二手不銹鋼雙軸槳葉混合機(jī)出售
二手不銹鋼雙軸槳葉混合機(jī)出售
1、 可運(yùn)行固-固（粉體和粉體）混合，固-液（粉體和液體）混合及干燥作業(yè)，也可用作反應(yīng)設(shè)備，此外我們可根據(jù)你的要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)和加工。
2、 物料在機(jī)內(nèi)受機(jī)械作用而處于失重狀態(tài)，廣泛交錯(cuò)產(chǎn)生對(duì)流，擴(kuò)散，從而達(dá)到均勻混合，適合混合的物料范圍十分廣，對(duì)比重、粒度等物性差異較大的物料混合時(shí)不產(chǎn)生偏析?？朔擞行┗旌蠙C(jī)的弱點(diǎn)，從而得到高精度混合物。
3、 混合精度高，固-固混合在1:1000配比時(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差十萬(wàn)分之三至十萬(wàn)分之八，含量被動(dòng)誤差<2%（變異因子）。
4、 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果。
5、 物料有抱團(tuán)結(jié)塊現(xiàn)象時(shí)，需增加破碎裝置，帶三角形齒罩的“破碎棒”保持1400rpm以上的高轉(zhuǎn)速，在物料失重區(qū)將團(tuán)聚料粉碎、解聚。
6、 出料形式一般為氣動(dòng)(手動(dòng))翻板閥，圓弧閥門(mén)緊密嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無(wú)物料堆積和混合死角現(xiàn)象；標(biāo)準(zhǔn)型有大開(kāi)門(mén)小開(kāi)門(mén)之分，大開(kāi)門(mén)開(kāi)口到筒邊，放料干凈快捷，殘留少。
7、 為降低設(shè)備易損件的更換成本，槳葉葉片可做成兩片式，在葉片基座上墊一塊可移動(dòng)小葉片，可直接更換磨損的小葉片，經(jīng)濟(jì)快捷。
8、 槳葉葉片與筒壁的間隙直接影響混合效果以及出料后機(jī)體內(nèi)物料殘留；我公司產(chǎn)品葉片與筒體間隙控制在3-5mm.
9、 混合速度快，一般粉體的混合只需5分鐘左右。
10、 能耗低，是一般混合物的
11、 可密閉操作，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，維修方便。
2.鏈條要經(jīng)常略緊.否則鏈條松動(dòng)易造成跳齒,槳葉打架等故障,造成不必要損失.
3.定期檢查補(bǔ)充氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器內(nèi)潤(rùn)滑油，檢查氣水分離器內(nèi)集水量，保證罐內(nèi)水位不超過(guò)80%位置;
4.檢查氣動(dòng)氣路管道、接口有無(wú)漏氣(油)現(xiàn)象，如有應(yīng)更換氣管或重新插緊接頭。
5.定期檢查混合機(jī)轉(zhuǎn)子，清除編織帶、尼龍線頭等雜物;
6.經(jīng)常檢查混合機(jī)軸頭處是否漏料，如有漏料應(yīng)將密封壓蓋螺栓略緊，填料磨盡后應(yīng)更換填料。經(jīng)常檢查混合機(jī)開(kāi)門(mén)處四角有無(wú)漏料，如有漏料應(yīng)調(diào)節(jié)門(mén)臂支撐、緊固螺絲等。 [1]互不相溶的液體的混合機(jī)理相同，只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動(dòng)速度，無(wú)論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。?????不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等動(dòng)作所產(chǎn)生的強(qiáng)剪切作用，隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合，后達(dá)到所要求的混合程度。這種混合很難達(dá)到理想混合，僅能達(dá)到隨機(jī)混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物，其混合機(jī)理與膏狀物料混合的機(jī)理相同。????不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合，需要依靠強(qiáng)剪切作用，反復(fù)地揉搓和捏合，才能達(dá)到隨機(jī)混合。????流動(dòng)性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉(zhuǎn)，或靠裝在容器內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件的作用，反復(fù)地翻動(dòng)、摻和而得以混合，這類(lèi)物料也可用氣流產(chǎn)生對(duì)流或湍流以達(dá)到混合。
攪拌引起的主體對(duì)流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散,增加不同液體間分子擴(kuò)散的表面積減少了擴(kuò)散距離,從而縮短分子擴(kuò)散的時(shí)間，若待混液體的粘度不高,可以在不長(zhǎng)的攪拌時(shí)間內(nèi)達(dá)到隨機(jī)混合的狀態(tài);若粘度較高,則需較長(zhǎng)的混合時(shí)間。
液體的混合主要靠混合機(jī)攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動(dòng)，以達(dá)到均勻混合。攪動(dòng)引起部分液體流動(dòng)，流動(dòng)液體又推動(dòng)其周?chē)囊后w，結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流，由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱為主。
混合機(jī)混合時(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布?；旌系某潭确譃槔硐牖旌稀㈦S機(jī)混合和*不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機(jī)械的類(lèi)型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。
混合機(jī)選型許多用戶在粉料、粉體混合設(shè)備方面很多選擇國(guó)內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但建議，由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí)，應(yīng)選擇臥式混合機(jī)，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)間短，殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn)：
1.根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。
2.根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。
3.按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是佳選擇。