燒結(jié)爐是一種在高溫下,使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián),晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界漸趨減少,通過物質(zhì)的傳遞,其總體積收縮,密度增加,最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體的爐具。
燒結(jié)爐的應(yīng)用領(lǐng)域
1.陶瓷材料:
采用微波高溫爐燒結(jié)各種白瓷、炻瓷、薄胎瓷、骨灰瓷,比傳統(tǒng)燃?xì)鉄Y(jié)爐或燃油燒結(jié)爐降低一半以上的燒成成本,提高產(chǎn)品合格率。
利用微波高溫爐燒結(jié)大紅瓷器、青花瓷器,可大幅度提高成品率,縮短燒成時間,節(jié)約能耗。
微波高溫爐可燒結(jié)各種氧化物陶瓷材料、氮化物陶瓷材料、碳化物陶瓷材料及復(fù)相陶瓷材料,可大幅度減少燒成時間,降低燒成溫度,減小制品變形,提高成品率,節(jié)省能耗,降低生產(chǎn)成本。
2.粉末冶金材料:
硬質(zhì)合金:微波高溫爐燒結(jié)硬質(zhì)合金刀具已經(jīng)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。由于快速燒結(jié),碳化物晶粒細(xì)小,產(chǎn)品性能可以得到大幅度提高。微波高溫爐燒結(jié)各種鎢合金;微波高溫爐燒結(jié)各種鐵基、銅基粉末冶金零件。
3.磁性材料:
微波高溫爐燒結(jié)鎳鋅軟磁鐵氧體材料;微波高溫爐燒結(jié)不同牌號錳鋅軟磁鐵氧體材料的頻率特性曲線,與傳統(tǒng)燒結(jié)爐燒結(jié)相比,同樣配比情況下,獲得更好的高頻特性。
微波燒結(jié)旋磁鐵氧體材料;微波高溫爐燒結(jié)的旋磁鐵氧體材料在配方不改變的條件下具有更低的損耗,更優(yōu)的性能。
4.微波合成氮化釩和各種氮化鐵合金材料:
利用微波高溫合成技術(shù)還可以大規(guī)模生產(chǎn)氮化硅鐵、氮化錳鐵、氮化鉻鐵等特種氮化鐵合金,不僅大幅度降低單位能耗,還可以提高產(chǎn)品性能指標(biāo)。
5.微波高溫合成各種陶瓷粉體材料:
利用微波高溫合成技術(shù)可以合成出各種高性能的氧化物陶瓷粉體材料、氮化物陶瓷粉體材料碳化物陶瓷粉體材料及硼化物粉體。包括:鈷酸鋰,磷酸亞鐵鋰,氮化鋁,氮氧化鋁,賽隆,氮化鈦,氮化釩,氮化硅,碳化硅,碳化鈦,碳化釩,碳化鈮,碳化鋯,硼化鈦等。利用微波高溫煅燒還可以合成多種復(fù)相功能陶瓷粉體原料和稀土材料原料,如鈦酸鍶鋇、鋯鈦酸鉛、鋇鐵氧體、釔鋇銅氧、長余輝稀土發(fā)光材料等。
利用微波等離子超音速粉體合成技術(shù)還可以制備超細(xì)、納米級無機(jī)非金屬粉體材料。
6.微波高溫合成各種陶瓷色料,釉料:
利用高溫微波合成工藝還可以合成各種無機(jī)非金屬陶瓷色料和釉料:鋯基色料:鋯礬藍(lán)色料、鋯礬**料、鋯鐵紅色料
包裹色料:Cd(**S1-x)-ZrSiO4包裹色料。
尖晶石色料:鋅-鉻-鐵系、鋅-鉛-鉻-鐵系、鈷-鉻-鐵系。
錫基色料:鉻錫紅色料、錫釩料。