二手石英砂烘干機(jī)、二手煤泥干燥機(jī) 二手石英砂烘干機(jī)、二手煤泥干燥機(jī)

煤泥烘干機(jī)性能特點(diǎn)
1、特制的煤泥打散緩沖給料設(shè)備，解決入料不均勻、不連續(xù)、瞬時量大等問題，*的給排料密封技術(shù)確保熱效率，實(shí)現(xiàn)煤泥的靈活運(yùn)輸。
2、通過內(nèi)部特殊設(shè)計的活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置，在干燥的過程中對煤泥進(jìn)行自動破碎、清理和布料，提高干燥強(qiáng)度。
3、多種燃燒設(shè)備及爐體、爐型設(shè)計，外保溫系統(tǒng)及筒體密封技術(shù)使系統(tǒng)更加高效，打造高效節(jié)能的熱源利用方案。
4、調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，適應(yīng)不同形態(tài)的入料原料性質(zhì)，滿足原料水份要求，調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，降低磨損及動力消耗。
煤泥烘干機(jī)工作流程
煤泥由裝載機(jī)鏟入打散喂料機(jī)，轉(zhuǎn)載到上料皮帶輸送機(jī)送入滾筒螺旋推進(jìn)裝置，后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，和濕煤泥同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)衩耗嘈纬蓚鲗?dǎo)和對流質(zhì)熱交換，預(yù)熱濕煤泥并蒸發(fā)部分水分。同時，高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆担?jīng)預(yù)熱的濕煤泥進(jìn)入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著煤泥與煙氣的反復(fù)混合交換，達(dá)到對煤泥的水分要求后被排出干燥滾筒，熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過一級旋風(fēng)除塵進(jìn)行粗除塵，再經(jīng)過二級袋式除塵器或者是濕式除塵器進(jìn)行精細(xì)除塵，凈化后的尾氣粉塵含量控制在50mg/m³以下，達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。
推出的環(huán)保型煤泥烘干機(jī)通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚(yáng)料裝置、清掃裝置、破碎裝置解決烘干過程中的粘壁問題，運(yùn)行穩(wěn)定，操作維護(hù)方便，實(shí)現(xiàn)了煤泥資源規(guī)?；豳|(zhì)利用。

    （1）劃基礎(chǔ)線，在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線，標(biāo)高線，中心標(biāo)板埋設(shè)要達(dá)到使用方便，準(zhǔn)確并考慮機(jī)座安裝后不被遮蓋。

    （2）安裝底座與拖輪,鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時，擰緊地腳螺栓，復(fù)查合格后，再安裝筒體。

    （3）安裝筒體及滾圈,先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙，切勿*，并點(diǎn)焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。

    （4）安裝大齒輪,安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向擺動，直至校調(diào)合格。

    （5）安裝小齒輪、減速機(jī)、電機(jī)。根據(jù)已裝好的大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機(jī)電機(jī)的位置。安裝齒輪罩，使其與齒輪的邊緣距離勻稱。