乙烯計量表參數(shù)—江蘇銳派儀表有限公司

乙烯計量表參數(shù)

結(jié)構(gòu)特點

分類為一體式和分體式兩種

一體式智能蒸汽流量計是集流量傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和顯示儀于一體的壓縮空氣流量計，具有智能溫度、壓力補償功能，自帶3.6V高能電池或24VDC（通常在需要脈沖信號輸出、二線制4～20mADC輸出或RS485通訊時采用）供電，就地液晶顯示介質(zhì)溫度（℃）、工作壓力（MPa）、瞬時標況體積流量（Nm3/h）和累計標況體積流量（Nm3）。

蒸汽計量表由流量傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和智能流量顯示積算儀四部分組成，具有智能溫度、壓力補償功能，由智能流量顯示積算儀遠程顯示介質(zhì)溫度（℃）、工作壓力（MPa）、瞬時標況體積流量（Nm3/h）和累計標況體積流量（Nm3）。

當只要求測量工況體積流量時（我們將其定義為簡配型，通常適用于介質(zhì)溫度和工作壓力基本恒定的場合），無論是一體式還是分體式，均不具有智能溫度、壓力補償功能，也無溫度傳感器和壓力傳感器的配置，此時只顯示瞬時工況體積流量（m3/h）和累計工況體積流量（m3）。

一體式蒸汽產(chǎn)品照片

設(shè)計優(yōu)點：

1、雙排液晶同時顯示累計流量和瞬時流量;

2、內(nèi)部鋰電池供電,無需外部電源;

3、微功耗設(shè)計,兩節(jié)+3v鋰電池可連續(xù)工作一年半以上;

4、傳感器內(nèi)無可動部件，結(jié)構(gòu)簡單而牢固，壓損小、維擴量小、使用壽命長。

5、精度等級：液體，指示值的±1.0%;氣體，指示值的±1.0%;蒸汽，指示值的±1.5%。

6、輸出信號：a.oc門脈沖輸出;　b.電流4-20ma(兩線制/三線制)。

7、電源電壓：+24vdc(需要信號輸出時提供)。

8、介質(zhì)溫度： 普通型a.-40℃～+130℃;b.-10℃～+250℃;

產(chǎn)品選型：

分體式介紹：

流量變送器，主要用于工業(yè)管道流體介質(zhì)的流量側(cè)量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表常數(shù)能*穩(wěn)定。插入式儀表在管道的插入口安裝，球閥則可進行不斷流裝卸。以便在臟污介質(zhì)中運行時定期清洗和維修。本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器，可靠性高，可在-20℃至+300℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號，也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較、理想的流量儀表。

本系列渦街變送器共有三種連接方式及外形尺寸
法蘭卡裝式
主要用于通徑在15~100范圍內(nèi)的滿管式渦街表。
法蘭連接式
主要用于通徑在125~350范圍內(nèi)的滿管式渦街表。
插入式
主要用于通徑在200-2000范圍內(nèi)的大口徑管道
(球閥主要用于不斷流裝卸，在臟污介質(zhì)中運行時便于定期
清洗和維修。由用戶根據(jù)需要自備)

帶溫壓補償一體式流量計,主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。

傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式，可在有爆炸危險的環(huán)境中使用。
傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質(zhì)，對于粘度大于小5×10-6m2/s的液體，要對傳感器進行實液標定后使用。

產(chǎn)品特點:

1、檢測元件不接觸被測介質(zhì)，因此性能穩(wěn)定、可靠性高。
2、沒有可動部件，構(gòu)造簡單而牢固，*運行可靠，使用壽命長。
3、測量范圍廣，量程可達10：1。
4、精度高。
5、輸出脈沖信號或電流信號便于同計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用。

產(chǎn)品選型:

分體式流量計安裝:

渦街流量計主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。表內(nèi)的參數(shù)能*穩(wěn)定，是一種比較、理想的測量

1、合理的選擇安裝地點
避開強電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。

2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。

3、管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。

4、在水平管道上安裝是渦街流量計常用的安裝方式。
測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
安裝點上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。

5、傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。
測量液體流量時，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。

6、測壓點和測溫點的選擇。
根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測溫點應(yīng)在傳感器下游的6-8D

7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。

8、傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。測量高溫蒸汽時，保溫多不能超過支架高度的三分之一。