應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,建材,電子,紡織皮革 |
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鍋爐蒸汽計(jì)量表型號(hào)、采用微處理技術(shù),具有功能強(qiáng)、流量范圍寬、操作維修簡(jiǎn)單,安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn),主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金煤炭等行業(yè)各種氣體計(jì)量。
參考價(jià) | ¥11 |
訂貨量 | 1 |
更新時(shí)間:2019-08-23 00:04:38瀏覽次數(shù):330
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鍋爐蒸汽計(jì)量表型號(hào)—江蘇銳派儀表有限公司
介紹
(渦街流量計(jì))是以全新的設(shè)計(jì)理念,將溫度、壓力、流量信號(hào)集于一體,通過智能數(shù)字處理器將三種信號(hào)混合處理后輸出一個(gè)補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)流量,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)氣體、蒸汽的溫壓補(bǔ)償功能。由于采用了智能一體化的設(shè)計(jì)理念,因此,LUGB溫壓補(bǔ)償智能型渦街流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。
工作原理:
此旋渦頻率與管道內(nèi)流體的平均流速成正比,所以與流量成正比。即:Q=f/k式中:Q為瞬時(shí)流量f為煤氣頻率k為儀表系數(shù)漩渦發(fā)生體的頻率只和被測(cè)介質(zhì)的流速有關(guān),和被測(cè)介質(zhì)的密度/粘度無關(guān)。
儀表系數(shù)由儀表的測(cè)量管幾何尺寸確定,與傳感器和轉(zhuǎn)換器無關(guān)。交替產(chǎn)生的旋渦引起的壓力變化由傳感器感應(yīng),并由電子線路檢測(cè)出此頻率信號(hào),送微處理器進(jìn)行計(jì)算處理,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字顯示和4-20mA電流輸出。
鍋爐蒸汽計(jì)量表型號(hào)參數(shù):
測(cè)量精度:液體1.0級(jí)、氣體1.5級(jí)(標(biāo)準(zhǔn)流量范圍內(nèi))
重復(fù)性:0.2%、0.3%;
公稱通徑:DN50mm-DN500mm
流量范圍度:擴(kuò)展流量范圍:液體20:1、氣體15:1,標(biāo)準(zhǔn)流量范圍:液體10:1、氣體8:1
工作壓力:1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.0MPa
介質(zhì)溫度:-200-+400℃
壓力損失:阻力系數(shù)Cd≤2.4
供電電源:12~24V DC
輸出信號(hào):電壓脈沖:低電平≤1V高電平≥6V,4~20mA DC
防護(hù)等級(jí):IP65,可選IP68
特點(diǎn):
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固,無可動(dòng)部件,可靠性高,*運(yùn)行十分可靠。
安裝簡(jiǎn)單,維護(hù)十分方便。
檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì),性能穩(wěn)定,壽命長(zhǎng)。
輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào),無零點(diǎn)漂移,精度高。
測(cè)量范圍寬,量程比可達(dá)10:1
壓力損失較小,運(yùn)行費(fèi)用低,更具節(jié)能意義。
在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響,儀表系數(shù)僅與漩渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),測(cè)量流體體積流量時(shí)無需補(bǔ)償,調(diào)換配件后一般無需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。
應(yīng)用范圍廣,蒸汽、氣體、液體的流量均可測(cè)量.
選型型譜:
代號(hào) | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
RP-LUGB-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60(氣體) | 蒸汽流量請(qǐng)查看說明書,DN300以上*使用插入式渦街流量計(jì) | ||||
RP-LUGB -32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150(氣體) | |||||
RP-LUGB -40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150(氣體) | |||||
RP-LUGB -50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350(氣體) | |||||
RP-LUGB -80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900(氣體) | |||||
RP-LUGB -100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400(氣體) | |||||
RP-LUGB -150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000(氣體) | |||||
RP-LUGB -200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500(氣體) | |||||
| 代號(hào) | 功能1 | ||||||
N | 無溫壓補(bǔ)償 | |||||||
Y | 有溫壓補(bǔ)償 | |||||||
| 代號(hào) | 輸出型號(hào) | ||||||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
| 代號(hào) | 被測(cè)介質(zhì) | ||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
| 代號(hào) | 連接方式 | ||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
| 代號(hào) | 功能2 | ||||||
E1 | 1.0級(jí) | |||||||
E2 | 1.5級(jí) | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 |
安裝要求:
1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。
避開強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?,避開強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動(dòng)措施。
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
5、在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。
測(cè)量氣體流量時(shí),若被測(cè)氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
測(cè)量液體流量時(shí),若被測(cè)液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6、傳感器在垂直管道的安裝。
測(cè)量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。
測(cè)量液體流量時(shí),液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無論測(cè)量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測(cè)量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
8、傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過熱蒸汽??捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽,適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測(cè)量高溫蒸汽時(shí),保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。
10、測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。
根據(jù)測(cè)量的需要,需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí),測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。
鍋爐蒸汽計(jì)量表型號(hào),流量計(jì)蒸汽