醫(yī)用氧氣流量計

江蘇銳派儀表有限公司

     銳派RP-LUGB醫(yī)用氧氣流量計，液晶一體顯示瞬時累積流量，溫度和壓力補償一體，測量等準(zhǔn)確，鋰電池24V電源雙供電，4-20mA標(biāo)準(zhǔn)信號輸出，可選RS485通訊，分體脈沖輸出等規(guī)格齊全，廠家選型報價！價格合理，質(zhì)量可靠！

醫(yī)用氧氣流量計的原理：

    醫(yī)用氧氣流量計是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)作體、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等構(gòu)成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)作體時，它的兩邊就形成了替換改變的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：
f = St × V/d 
式中：f 渦街發(fā)作頻率 (Hz)
V旋渦發(fā)作體兩邊的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標(biāo)準(zhǔn)信號。

產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的差別在于細(xì)節(jié)！細(xì)節(jié)決定你的成??！沒有一種所謂*的流量計，針對于特定的工況總有一種zui合適的流量計！         
耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，*運行無須特殊維護(hù)；機電一體化，日常的計量過程不需人工值守；在工藝安裝條件不苛刻，儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計大大縮短；測量準(zhǔn)確度能夠滿足目前的貿(mào)易計量要求(≤1.5%)；表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。采用全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計，可自動補償被測流體密度或標(biāo)況體積計算。采用鋰電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。

醫(yī)用氧氣流量計產(chǎn)品概述：

  甲烷流量計 主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。

醫(yī)用氧氣流量計產(chǎn)品特點 ：

1.渦街流量傳感器結(jié)構(gòu)簡單，無可動部件，安裝維修方便，壽命長。
2.渦街流量傳感器壓力損失小，量程范圍寬。
3.渦街流量傳感器壓電應(yīng)力檢測體獨立地安裝在旋渦發(fā)生體后方，減少了介質(zhì)中臟物的影響。
4.渦街流量傳感器檢測元件不直接與被測介質(zhì)接觸，尤其適合于惡劣環(huán)境下的流量測量。
5.渦街流量傳感器可現(xiàn)場顯示，也可遠(yuǎn)傳，還可與計算機控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。

醫(yī)用氧氣流量計技術(shù)參數(shù)：

    當(dāng)流體以一定流速流經(jīng)設(shè)置在流暢中的旋渦發(fā)生體時，在柱體的下游產(chǎn)生一對交替出現(xiàn)的而且排列整齊的渦列(渦街)，先在柱體的一側(cè)產(chǎn)生，繼而在柱體的另一側(cè)產(chǎn)生。這一產(chǎn)生旋渦的理論首先由卡門(Karman)提出，命名為卡門渦街，并給出了頻率與流速的關(guān)系式，其中系數(shù)被命名為斯特羅哈爾數(shù)。
◇公稱通徑：15~1200mm
◇測量介質(zhì)：液體、氣體、蒸汽
◇介質(zhì)溫度：-40~350℃
◇連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
◇公稱壓力：2.5MPa、4.0MPa
◇精度等級：1.0級、1.5級、2.5級
◇重 復(fù) 性：≤0.3%、0.5%、1.0%
◇本體材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti
◇負(fù)載電阻：lt;750Ω
◇供電電源：24VDC、3.6V鋰電池
◇輸出信號：脈沖頻率、4~20mADC、RS485
◇流速范圍：液體0.5~6m/s，氣體5~60m/s
◇防爆等級：iaⅡCT1—T6本安型(與齊納安全柵配套使用)

醫(yī)用氧氣流量計產(chǎn)品選型：

主要參數(shù)

注：表中zui大壓力損失為密度為ρ=1.205kg/ m3 的干空氣在zui大工況流量時的數(shù)值。

3.2 適用介質(zhì)：天然氣、城市煤氣、壓縮空氣、氮氣、氧氣(流量計須經(jīng)特殊工藝處理)、烷

類及工業(yè)惰性氣體等。

3.3 使用條件

環(huán)境溫度：-30℃～+60℃； 介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃；

大氣壓力：70kPa～106kPa； 相對濕度：5%～95%。

3.4 流量計典型誤差特性曲線

3.5 流量計典型壓力損失曲線（介質(zhì)為密度ρ=1.205kg/ m3 的空氣）

3.6 電氣性能指標(biāo)

3.6.1 工作電源與功耗

a.外電源：+24VDC±15%，適用于4mA～20mA 輸出、脈沖輸出、RS485 等；

b.內(nèi)電源：1 組3.6V 鋰電池，平均功耗≤0.5mW,可連續(xù)使用五年以上。

3.6.2 脈沖輸出方式：工況脈沖信號，高電平≥20V，低電平≤1V。

3.6.3 RS485 通信：可直接與上位機或二次儀表聯(lián)網(wǎng)，遠(yuǎn)傳顯示當(dāng)前數(shù)據(jù)。

3.6.4 4mA～20mA 標(biāo)準(zhǔn)電流信號：兩線制或三線制。

3.7 防爆等級：隔爆型ExdⅡBT4；本安型ExiaⅡCT4

3.8 防護(hù)等級：IP65

3.9 安裝連接形式： 流量計與管道的連接方式采用法蘭連接。

流量計法蘭標(biāo)準(zhǔn)：

a.壓力等級≤4.0MPa，符合GB/T9113.1-2000平面、突面整體鋼制管法蘭（突面）。

b.壓力等級≥6.3MPa，符合GB/T9113.2-2000凹凸面整體鋼制管法蘭（凸面）。

3.10 前后直管段要求：前直管段≥10DN；后直管段≥5DN。

選型

4.1 不宜選用的場合：

4.1.1 要求流量超出表1 的流量范圍。

4.1.2 介質(zhì)壓力低，流量計壓損已影響使用。

4.1.3 存在較強機械振動或壓力波動的場合。當(dāng)調(diào)壓器工作狀態(tài)不好而存在“喘氣"現(xiàn)象時，也不宜直接安裝在調(diào)壓器后使用。

4.1.4 強腐蝕性氣體，當(dāng)介質(zhì)為氧氣且流量計未經(jīng)脫脂處理。

4.2 規(guī)格的確定

如已知工況流量范圍，直接查表1 確定規(guī)格；或依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的供氣流量范圍及介質(zhì)壓力計算工況流量范圍，再查表1 確定規(guī)格。（參見《附錄*量計的選型》）

4.3 按以下公式（1）計算流量計在工作狀態(tài)下的壓力損失△P，流量計的zui大壓力損失必須滿足條件（2）方可保證流量計能正常使用，當(dāng)壓損不滿足以下公式時，應(yīng)選較大規(guī)格。

4.4.1 壓力損失可用下式計算：

式中：

ρn ：被測氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（20℃，101.325kPa）下的密度；

1 ΔP ：在同樣的工況流量下，當(dāng)介質(zhì)為密度 1.205kg/m3的干空氣時流量計的壓力損失（由圖4 查得）；

Pa ：當(dāng)?shù)卮髿鈮海╧Pa）；

Pg ：介質(zhì)表壓力（kPa）；

Pn ：標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（101.325kPa）

Tn ：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下溫度（293.15K）

Tg ：介質(zhì)工況條件下溫度（273.15+t）K

Zn、Zg ：分別為標(biāo)況和工況下的氣體壓縮系數(shù)。

4.4.2 壓損應(yīng)滿足條件：

P1-△Pmax≥PLmin ……………………….（2）

式中：

P1： 在zui大流量時介質(zhì)的zui低工作壓力；

△Pmax： 流量計在工作狀態(tài)下zui大流量時的zui大壓力損失；

PLmin：用（燃）氣具使用所要求的zui低入口壓力。

4.5 流量計壓力傳感器選型

為了保證流量計壓力檢測的準(zhǔn)確，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的zui高壓力正確選擇壓力傳感器的量程，如下表所示。

外形尺寸

• 儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。

• 測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進(jìn)入儀表測量管，氣流應(yīng)自下而上流動，如圖（四）a所示

• 測量液體時，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應(yīng)該保證液體流動方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測量管，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處

測量氣體流量計的流量計是我公司經(jīng)營的RP-LUGB型智能渦街式流量計，因為這款渦街（氨氣）流量計，具有溫度壓力補償功能，之所以測量氨氣要用帶有補償型的流量計是因為在不同地區(qū)不同工況條件下，可以精確計量氨氣的標(biāo)況流量，和工況流量。
 這款流量計可以一體式現(xiàn)場液晶顯示 ，可以顯示瞬時流量，累計流量，輸出脈沖信號或者4-20ma。

醫(yī)用氧氣流量計安裝示意圖：

1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。

避開強電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。

2、上下游必須有足夠的直管段。

若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。

若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。

調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。

3、安裝點上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。

4、管道采取減振動措施。

傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。

5．在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。

測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。

測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。

6．傳感器在垂直管道的安裝。

測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。

測量液體流量時，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。

7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。

無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。

8．傳感器在水平管道的倒裝。

一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。

9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。

測量高溫蒸汽時，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。

10．測壓點和測溫點的選擇。

根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測溫點應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。