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| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,電子,制藥 |
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2、攪拌罐的溫度控制。
3、材料測(cè)試中的應(yīng)用。
4、蒸餾系統(tǒng)的溫度控制。
5、工藝過(guò)程中的溫度變化模擬控制。
6、恒溫控制系統(tǒng)。
7、半導(dǎo)體設(shè)備的溫度控制。
8、汽車(chē)工藝中熱測(cè)試平臺(tái)的溫度控制。
9、真空室的溫度控制。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
反應(yīng)釜配套高低溫一體機(jī)
型號(hào) | ATC- | ATC- | ATC- | ATC- | ATC- | ATC- | ATC- | ATC- | ATC- | |
介質(zhì)溫度范圍 | -100℃～+220℃（加壓3bar） | |||||||||
控制系統(tǒng) | CPU采集PID獨(dú)立運(yùn)行 ,模糊自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||||||
程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制99段步驟 | |||||||||
通信協(xié)議 | RS 485接口 | |||||||||
外接入溫度反饋 | PT100 | |||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ | ||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||||||||
加熱功率 kW | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
制冷量 | 135℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
0℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
-60℃ | 2.8 | 5 | 6.2 | 8 | 9 | 15 | 23 | 38 | 52 | |
-80℃ | 1.9 | 2.8 | 3.4 | 4.1 | 5 | 8 | 13 | 22 | 30 | |
-90℃ | 0.7 | 1.2 | 1.6 | 2 | 3 | 4.8 | 7.5 | 12 | 16 | |
-100℃ | 0.45 | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.8 | 2.9 | 4.5 | 7.2 | 9.5 | |
流量壓力 max | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | 400 | 400 | |
1 | 1 | 1 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
壓縮機(jī) | 意大利都凌 | |||||||||
油分離器 | 艾默生 | |||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||||||||
蒸發(fā)器 | 高力板式換熱器 | |||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；過(guò)載保護(hù)；高低壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中保持恒壓，自動(dòng)補(bǔ)充。 | |||||||||
制冷劑 | R-404A/R23/R14混合制冷劑 | |||||||||
接口尺寸 | DN20 | DN20 | DN25 | DN25 | DN32 | DN32 | DN40 | DN50 | DN50 | |
外型尺寸mm | 705*1005 | 805*1205 | 1005*1505 | 1005*1505 | 2055*1455 | 2055*1455 | 2455*1455 | 3005*1605 | 4005*1605 | |
重量kg | 455 | 585 | 725 | 910 | 1270 | 1620 | 2120 | 2970 | 3370 | |
電源 380V50HZ | 12.5kW | 18.5kW | 24.5kW | 30.5kW | 40.5kW | 60.5kW | 85.5kW | 135.5kW | 200.5kW | |
高低溫一體機(jī)ATC- 10N25W
反應(yīng)釜配套高低溫一體機(jī)
1、化工、制藥或生物領(lǐng)域雙層及三層反應(yīng)釜的溫度控制。
2、攪拌罐的溫度控制。
3、材料測(cè)試中的應(yīng)用。
4、蒸餾系統(tǒng)的溫度控制。
5、工藝過(guò)程中的溫度變化模擬控制。
6、恒溫控制系統(tǒng)。
7、半導(dǎo)體設(shè)備的溫度控制。
8、汽車(chē)工藝中熱測(cè)試平臺(tái)的溫度控制。
9、真空室的溫度控制。
1、分3個(gè)系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、預(yù)冷系統(tǒng)，三個(gè)系統(tǒng)可連續(xù)使用，也可分別單獨(dú)使用。
2、快速加熱和冷卻，可連續(xù)升降溫。
3、溫度控制范圍寬，全程不需更換導(dǎo)熱介質(zhì)，導(dǎo)熱介質(zhì)消耗少。
4、全封閉循環(huán)系統(tǒng)，高溫時(shí)導(dǎo)熱流體不易揮發(fā)和氧化，低溫下不易吸入空氣中的水分，可延長(zhǎng)導(dǎo)熱流體的使用壽命。
5、高溫冷卻、制冷功能，可以從高溫直接降溫（如可從200℃直接降溫）。
6、制冷換熱器采用全釬焊板式換熱器，占用空間小，換熱效率高。
7、液位顯示功能，隨時(shí)監(jiān)控液位，避免缺液。
8、高溫切斷、急停、延時(shí)、漏電、過(guò)電流、過(guò)熱等多重保護(hù)功能，充分保證使用安全。
9、冷凝、預(yù)冷方式為風(fēng)冷。