應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
搪瓷二手反應(yīng)釜多類(lèi)大量購(gòu)銷(xiāo)搪瓷二手反應(yīng)釜多類(lèi)大量購(gòu)銷(xiāo)
壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線(xiàn)針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿(mǎn)足各種物料的特殊反應(yīng)要求。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。一般化工設(shè)備、管道沖洗常用濁度小于1*16,氯離子含量小于1*16的澄清水,但對(duì)于如尿素生產(chǎn)裝置等采用奧氏體不銹鋼材料的設(shè)備和管道,為防止氯離子(Cl-)的聚積而發(fā)生設(shè)備、管道等的應(yīng)力腐蝕破裂(SCC),則需采用去離子水沖洗。水沖洗具有操作方便、無(wú)噪聲等特點(diǎn)??諝獯祾呖諝獯祾呤且钥諝鉃榻橘|(zhì),經(jīng)壓縮機(jī)加壓(通常為.6-.8MP后,對(duì)輸送氣體介質(zhì)的管道吹除殘留的臟雜物的一種方法。采用空氣吹掃,應(yīng)有足夠的氣量,使吹掃氣體的流動(dòng)速度大于正常操作氣體流速,一般低不小于2m/s,以使其有足夠的能量(或動(dòng)量),吹掃出管道和設(shè)備中的殘余附著物,保證裝置順利試車(chē)和生產(chǎn)。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%1%余量后壓力來(lái)選擇擺線(xiàn)齒輪泵的型號(hào)。這包括:吸油池壓力,排油池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降。擺線(xiàn)齒輪泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、送液走向。以便進(jìn)行系統(tǒng)壓力計(jì)算和動(dòng)力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類(lèi)及數(shù)目,吸油池壓油池的幾何標(biāo)高等)。用濾料的原則瀝青混合料拌和機(jī)袋式除塵器經(jīng)過(guò)一階段使用后,其濾料(布袋)因種種原因會(huì)出現(xiàn)破損而泄漏,或糊袋,必須在維修中換。此時(shí),選用什么樣的濾料引起人們的思考。當(dāng)然,該問(wèn)題簡(jiǎn)單的處理辦法是按照瀝青混合料拌和機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)或維修手冊(cè)的規(guī)定、要求去執(zhí)行。但結(jié)果往往不盡如人意,或不適用,或付出的代價(jià)太大。是用棉、毛等天然纖維或合成纖維為原料制成的。原材料各具不同的物理、化學(xué)特性,適合的使用條件或工作環(huán)境(溫度、濕度、腐蝕)。