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行業(yè)產(chǎn)品

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[供應(yīng)]遼源市西門子plc模塊代理商
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  • 遼源市西門子plc模塊代理商
貨物所在地:
湖南長沙市
產(chǎn)地:
德國
更新時(shí)間:
2019-10-10 12:32:38
有效期:
2019年10月10日 -- 2020年10月10日
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產(chǎn)品簡介

湖南亞貝納自動(dòng)化設(shè)備有限公司 遼源市西門子plc模塊代理商
西門子通訊電纜本公司主要從事工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品的工程和銷售。公司以低廉的價(jià)格,強(qiáng)大的技術(shù)力量,周到的服務(wù)取得用戶的信任。本公司的客戶范圍廣泛,行業(yè)涉及冶金,造紙機(jī)械,紡織機(jī)械,水處理設(shè)備,水泥,飲料,包裝等生產(chǎn)企業(yè),大專院校,科研單位和工程公司等。

詳細(xì)介紹

湖南亞貝納自動(dòng)化設(shè)備有限公司    

承諾:1、保證全新*:遼源市西門子plc模塊代理商

      2、保證安全準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨:

      3、保證售后服務(wù)質(zhì)量

流程:1、客戶確認(rèn)所需采購產(chǎn)品型號(hào):

      2、我方會(huì)根據(jù)詢價(jià)單型號(hào)查詢價(jià)格以及交貨期,擬一份詳細(xì)正規(guī)報(bào)價(jià)

      3,客戶收到報(bào)價(jià)單并確認(rèn)型號(hào)無誤后訂購產(chǎn)品

      4、報(bào)價(jià)單負(fù)責(zé)人根據(jù)客戶提供型號(hào)以及數(shù)量擬份銷售合同:

      5、客戶收到合同查閱同意后蓋章回傳并按照合同銷售額匯款到公司賬戶

      6我公司財(cái)務(wù)查到款后,業(yè)務(wù)員安排發(fā)貨并通知客戶跟蹤運(yùn)單。

本著“以人為本、科技先導(dǎo)、顧客滿意、持續(xù)改進(jìn)”的工作方針,致力于工業(yè)自動(dòng)化控制域的產(chǎn)品開發(fā)、工程配套和系統(tǒng)集成,擁有豐富的自動(dòng)化產(chǎn)品的應(yīng)用和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)以及雄厚的技術(shù)力量,尤其以PLC復(fù)雜控制系統(tǒng)、傳動(dòng)技術(shù)應(yīng)用、伺服控制系統(tǒng)、數(shù)控備品備件、人機(jī)界面及網(wǎng)絡(luò)/軟件應(yīng)用為公司的技術(shù)特長,幾年來,公司在與德國 SIEMENS公司自動(dòng)化與驅(qū)動(dòng)部門的*緊密合作過程中,建立了良好的相互協(xié)作關(guān)系,在可編程控制器、交直流傳動(dòng)裝置方面的業(yè)務(wù)逐年成倍增長,為廣大用戶提供了SIEMENS的新技術(shù)及自動(dòng)控制的解決方案。

專業(yè)銷售西門子S7-200/300/400/1200/1500PLC、(備有大量現(xiàn)貨 包括部分已經(jīng)停產(chǎn)型號(hào)庫存)數(shù)控系統(tǒng)、變頻器、人機(jī)界面、觸摸屏、伺服、電機(jī)、西門子電線電纜、西門子軟件等,并提供供西門子plc模塊維修服務(wù).

 

支持中國轉(zhuǎn)型升級(jí),讓關(guān)鍵所在,逐一實(shí)現(xiàn)
中國已進(jìn)入了經(jīng)濟(jì)“新常態(tài)”格局,企業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)刻。西門子以客戶面臨的挑戰(zhàn)為驅(qū)動(dòng)力,憑借的工程技術(shù)與創(chuàng)新能力,以優(yōu)秀的電氣化、自動(dòng)化和數(shù)字化產(chǎn)品,解決方案和服務(wù),為客戶帶來更大價(jià)值——更強(qiáng)的靈活,更高的效率,更快的上
遼源市西門子plc模塊代理商

 

任何數(shù)字服務(wù)都必須倚賴一個(gè)強(qiáng)大的技術(shù)平臺(tái)。平臺(tái)的搭建是企業(yè)走向“工業(yè)4.0”的基礎(chǔ)和核心競爭力,也是中國企業(yè)尋求突破的當(dāng)務(wù)之急。

三年前,德國政府在漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上*提出的“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略,不僅迅速成為該國的一張新標(biāo)簽,而且在世界各地激發(fā)了廣泛的探討和實(shí)踐熱情。美國不甘人后,以通用電氣(GE)為代表的企業(yè)開始在推廣“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”。正在進(jìn)行經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的中國,亦從頂層設(shè)計(jì)層面推出“中國制造2025”。一場針對(duì)工業(yè)數(shù)字化、自動(dòng)化和智能化的“戰(zhàn)爭”開始打響。

“工業(yè)4.0”被解讀為繼蒸汽技術(shù)、電力技術(shù)、信息技術(shù)革命后的第四次工業(yè)革命。它描繪的是這樣一幅“藍(lán)圖”:在未來工廠中,人類、工件和生產(chǎn)設(shè)備將彼此通信,生產(chǎn)線將實(shí)現(xiàn)全面網(wǎng)絡(luò)化并自主控制生產(chǎn)過程,不僅顯著縮短研發(fā)周期、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、減少資源使用,使經(jīng)濟(jì)效益大化,更核心的是從大規(guī)模批量生產(chǎn),轉(zhuǎn)向?qū)€(gè)性化需求的滿足。

比照上述標(biāo)準(zhǔn),*賽迪研究院裝備工業(yè)研究所所長左世全認(rèn)為,在“工業(yè)4.0”領(lǐng)域具代表性的企業(yè)是西門子(SIEMENS)和GE。左世全是*“制造強(qiáng)國戰(zhàn)略”研究項(xiàng)目參與者之一,而該項(xiàng)目正是《中國制造2025》的前身。

不過,“盡管GE從物聯(lián)網(wǎng)角度切入,主攻智能服務(wù),符合廣義的‘智能制造’概念,但西門子更偏重工廠生產(chǎn)方式的變革,抓住了‘工業(yè)4.0’的核心。”5月3日,左世全在接受界面新聞?dòng)浾卟稍L時(shí)稱,目前在控制系統(tǒng)和工廠生產(chǎn)解決方案上更占優(yōu)勢的西門子,更接近“工業(yè)4.0”的要求。

作為“德國制造”的代名詞,西門子得益于德國政府的主推,在智能制造領(lǐng)域先試先行。這家擁有近170年歷史的工業(yè)企業(yè),正在進(jìn)行“由硬到軟”的轉(zhuǎn)變。

不同于以往單純依靠電氣工程技術(shù),西門子已將信息技術(shù)作為業(yè)務(wù)主驅(qū)動(dòng)。其瞄準(zhǔn)物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù),集成了目前*的生產(chǎn)管理系統(tǒng),以及生產(chǎn)過程軟件套件和各類硬件。如西門子產(chǎn)品生命周期管理(PLM)軟件、工業(yè)設(shè)計(jì)軟件(Comos)、全集成自動(dòng)化工程軟件(TIA)、過程控制系統(tǒng)SIMATIC PCS 7和仿真軟件Simit等等。

盡管西門子曾表示,其將在2030年才能真正步入“工業(yè)4.0”,但對(duì)于仍在摸索初期的中國企業(yè),依然值得借鑒。

自己生產(chǎn)自己

在德國巴伐利亞州東部小城紐倫堡,有一座外形毫不起眼的電子制造工廠,卻被稱為歐洲乃至*的工廠之一。

探秘西門子工廠 較接近“工業(yè)4.0

安貝格工廠外景。攝影:熊少翀

成立于1989年的安貝格電子制造工廠(德文縮寫:EWA),是西門子旗下重要的Simatic可編程邏輯控制器(PLC)及相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)基地。目前,其生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào)超過1000種。這些產(chǎn)品用于控制機(jī)械設(shè)備和實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化,可節(jié)省時(shí)間和資金,并提高產(chǎn)品合格率。

 

探秘西門子工廠 較接近“工業(yè)4.0

Simatic控制器。攝影:熊少翀

依賴于自動(dòng)化系統(tǒng)生產(chǎn)效率提升,自投產(chǎn)至今,安貝格在工廠生產(chǎn)面積始終保持約一萬平方米、員工數(shù)量保持約1200名不變的情況下,產(chǎn)能提升了八倍。在三班制生產(chǎn)中,安貝格每年生產(chǎn)約1500萬件Simatic產(chǎn)品。按每年生產(chǎn)230天計(jì)算,平均每秒就能生產(chǎn)出一臺(tái)控制設(shè)備。

產(chǎn)品合格率亦大幅提高。相比于該工廠成立初的每百萬次電子產(chǎn)品加工過程出錯(cuò)500次,現(xiàn)在出錯(cuò)率只有12次。

“安貝格是自己生產(chǎn)自己。”該工廠產(chǎn)品工程師ChristophRaum介紹稱,Simatic設(shè)備不僅在安貝格工廠被大量生產(chǎn),而且遍布自身生產(chǎn)線,控制Simatic產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,從而實(shí)現(xiàn)自身生產(chǎn)的高度自動(dòng)化。

在安貝格工廠內(nèi)部,所有生產(chǎn)線和員工辦公區(qū)域有機(jī)分布其中。尚處于生產(chǎn)過程中的設(shè)備工件,在錯(cuò)綜復(fù)雜的自動(dòng)化傳輸線上有序流轉(zhuǎn),它們像“自然人”一樣,明確知道自己的目的地。在每一個(gè)分岔路口,工件會(huì)暫停1-2秒,然后選擇正確的去向。

 

探秘西門子工廠 較接近“工業(yè)4.0

安貝格工廠內(nèi)部。攝影:熊少翀

 

探秘西門子工廠 較接近“工業(yè)4.0

工件在生產(chǎn)線上自動(dòng)流轉(zhuǎn)。攝影:熊少翀

Christoph解釋稱,生產(chǎn)線上的所有工件都已在虛擬環(huán)境中進(jìn)行規(guī)劃,有自己的“名稱”和“地址”,具備各自的身份信息,因此“知道”什么時(shí)候、哪條生產(chǎn)線或哪個(gè)工藝過程需要它們。工件在運(yùn)輸線分岔路口暫停,是在識(shí)別去向信息。

到達(dá)加工中心后,工件被識(shí)別出來,生產(chǎn)設(shè)備實(shí)時(shí)調(diào)用所需要的全部加工信息,并自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)。加工過程中,產(chǎn)品的所有相關(guān)數(shù)據(jù),都儲(chǔ)存在自己的“數(shù)字化產(chǎn)品記憶庫”中,以便精確追蹤生產(chǎn)的每個(gè)步驟。加工完成后,通過光學(xué)設(shè)備或其它測量設(shè)備對(duì)工件自動(dòng)進(jìn)行檢測,在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)并剔除不合格的產(chǎn)品。

如果機(jī)器設(shè)備需要補(bǔ)給或者維護(hù)保養(yǎng),則在缺料或故障產(chǎn)生之前發(fā)出請(qǐng)求。系統(tǒng)會(huì)記錄所使用的資源數(shù)量,并對(duì)庫存及時(shí)更新。

在安貝格工廠的整個(gè)生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)設(shè)備和計(jì)算機(jī)自主處理了75%的流程工作,剩余工作則由人工完成。例如在生產(chǎn)過程之初,員工需要用手工將印刷電路板安裝在生產(chǎn)線上。

界面新聞?dòng)浾咦⒁獾?,在生產(chǎn)線中,亦有一些來自美國自動(dòng)化生產(chǎn)商Adept的工業(yè)機(jī)器人手臂在一個(gè)個(gè)小型透明玻璃工作間中,為生產(chǎn)線上流動(dòng)的工件裝載元器件。

盡管如此,安貝格工廠依然強(qiáng)調(diào)人工的重要性。“即便在高度自動(dòng)化的生產(chǎn)環(huán)境中,人類的創(chuàng)造力、經(jīng)驗(yàn),以及評(píng)估判斷實(shí)際狀況的能力暫時(shí)還不能被機(jī)器人替代。”Christoph告訴界面新聞?dòng)浾?,出于現(xiàn)有機(jī)器人的發(fā)展水平,以及綜合成本考慮,安貝格暫時(shí)無法引進(jìn)更多機(jī)器人作業(yè)。

輸出“工廠數(shù)字化”

除了建造自己的數(shù)字化工廠,西門子還有意為朝著“數(shù)字化”方向轉(zhuǎn)型的傳統(tǒng)企業(yè)輸出全套解決方案,從而使自身成為數(shù)字化企業(yè)的總攬平臺(tái)。

德國啤酒享譽(yù),可追溯至中世紀(jì)的傳統(tǒng)釀酒行業(yè)成為西門子自動(dòng)化解決方案瞄準(zhǔn)的選市場。

在德國巴伐利亞州*慕尼黑,有一座600余年歷史的老牌啤酒廠Spaten Brewery(涌泉啤酒廠),去年啤酒的產(chǎn)量為2.5億升。在德國激烈的啤酒行業(yè)競爭中,其*穩(wěn)居*。

啤酒的釀造過程包括原料制備、糖化、發(fā)酵、過濾、灌裝、口味測試等復(fù)雜過程。幾個(gè)世紀(jì)以來,人們想要暢飲高品質(zhì)啤酒,只能倚賴釀酒大師對(duì)啤酒花、麥芽、酵母和水的精準(zhǔn)掌控。人為因素的不確定性,并不能保證同一個(gè)品牌的啤酒始終具備同一種口感。

“這個(gè)行業(yè)需要全自動(dòng)化工藝,在糖化和發(fā)酵過程中精準(zhǔn)控制溫度、壓力、時(shí)間、濃度、電導(dǎo)率和稱重等可比參數(shù)。”涌泉啤酒廠的員工Andreas Huber告訴界面新聞?dòng)浾撸@不僅能降低成本,增加產(chǎn)量,而且將人為出錯(cuò)的可能性降至低,確保品質(zhì)的穩(wěn)定性。

涌泉啤酒廠采用的是西門子提供的BRAUMAT過程控制系統(tǒng)。這是西門子面向食品飲料等過程行業(yè)開發(fā)的全集成控制系統(tǒng),具有批次管理和配方管理功能。

西門子工業(yè)自動(dòng)化集團(tuán)自動(dòng)化系統(tǒng)部食品飲料行業(yè)管理及業(yè)務(wù)拓展經(jīng)理Werner Hasenschwanz介紹稱,利用BRAUMAT的批次報(bào)表功能和操作記錄系統(tǒng),所有相關(guān)工序的數(shù)據(jù)都能全部記錄和歸檔。“一瓶啤酒口味上的偏差,終都可能追溯到一批麥芽或啤酒花的質(zhì)量問題,或是某一生產(chǎn)班次操作故障,為食品安全提供保障。”

為了實(shí)現(xiàn)預(yù)期中的控制和監(jiān)測功能,啤酒廠首先在釀酒產(chǎn)線的各個(gè)環(huán)節(jié),安裝西門子Simatic控制器。大量的Simatic控制器實(shí)時(shí)接收、記錄、計(jì)算生產(chǎn)數(shù)據(jù),并將其傳送至監(jiān)控面板。

 

探秘西門子工廠 較接近“工業(yè)4.0

涌泉啤酒廠的一名操作員正在監(jiān)控生產(chǎn)線上傳送出來的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。攝影:熊少翀

這套自動(dòng)化監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)作后,涌泉啤酒廠所需人力大幅減少。每道工序只有1-2名操作員坐在屏幕前監(jiān)控生產(chǎn)線上傳送出來的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)偏差后,操作員立即進(jìn)行干預(yù)處理。

對(duì)于不同的產(chǎn)品需求,BRAUMAT系統(tǒng)在配方/訂單管理系統(tǒng)中,通過靈活、直觀的圖形化配方編輯,和基于批次的訂單管理予以實(shí)現(xiàn)。工藝工程師可以修改工藝參數(shù),定制生產(chǎn)流程,調(diào)試生產(chǎn)全新的產(chǎn)品,從而滿足個(gè)性化需求,而這正是“工業(yè)4.0”的核心目標(biāo)之一。

這套系統(tǒng)已進(jìn)入中國市場。百威英博(ABInBev)武漢工廠引入BRAUMAT系統(tǒng)后,年產(chǎn)能從40萬噸大幅提高至80萬噸,在百威英博200多家工廠評(píng)比中,生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、物流效率等綜合指標(biāo)。

在今年4月底舉辦的漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上,西門子重點(diǎn)展示了“數(shù)字化企業(yè)”軟件套件的解決方案。這些方案對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)流程進(jìn)行數(shù)字化,從設(shè)計(jì)、工程,到測試和生產(chǎn),均通過數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)(包含NX、PLM、MES等軟件套件)實(shí)施高效管理。

西門子的技術(shù)員劉鍇對(duì)界面新聞?dòng)浾叻Q,企業(yè)在研發(fā)新品時(shí),需要在生產(chǎn)大量樣品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)。但通過數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)進(jìn)行虛擬設(shè)計(jì),則無需生產(chǎn)樣品,可節(jié)省大筆資金,且能夠?qū)崿F(xiàn)更快的產(chǎn)品上市速度、定制化產(chǎn)品設(shè)計(jì),提升生產(chǎn)效率。

MindSphere(西門子工業(yè)云)是西門子近推出的數(shù)字化企業(yè)軟件套件新品。這是一個(gè)工業(yè)數(shù)據(jù)開放平臺(tái),機(jī)械設(shè)備制造商及工廠建造者,可以通過一款名為“MindConnect Nano”的數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān),將關(guān)鍵設(shè)備乃至整個(gè)工廠的數(shù)據(jù)連接至MindSphere,從而監(jiān)測其設(shè)備機(jī)群,以便在范圍內(nèi)有效提供服務(wù),縮短設(shè)備停工時(shí)間,并據(jù)此開拓新的商業(yè)模式。目前該平臺(tái)已完成內(nèi)測,進(jìn)入公測階段。

“工業(yè)云”在行業(yè)內(nèi)并不新鮮,美國GE、PTC、IBM、惠普,德國SAP,以及中國華為等公司均已推出類似概念的產(chǎn)品。業(yè)內(nèi)更為關(guān)注的是,大量企業(yè)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)傳至云端后,如何保證其不被擊?

西門子數(shù)字化工廠集團(tuán)*技術(shù)官Bernhard Quendt在回答包括界面新聞在內(nèi)的媒體團(tuán)提問時(shí)稱,“解決方案永遠(yuǎn)不會(huì)把生產(chǎn)數(shù)據(jù)泄露出去,西門子會(huì)采取措施確??蛻羰冀K與它希望連接的對(duì)象保持連接。”

Bernhard稱,“西門子將根據(jù)實(shí)際需要連接設(shè)備,而不是盲目連接所有設(shè)備。但也可以幫助客戶通過合適的方法來確定他們希望開放的內(nèi)容。”

不過,西門子亦承認(rèn),“沒有任何計(jì)算機(jī)系統(tǒng)能夠做到安全”,僅能盡大可能降低網(wǎng)絡(luò)安全風(fēng)險(xiǎn)。

平臺(tái)為王

任何數(shù)字服務(wù)都必須倚賴一個(gè)強(qiáng)大的技術(shù)平臺(tái)。平臺(tái)的搭建,成為企業(yè)走向“工業(yè)4.0”的基礎(chǔ),也是核心競爭力。

西門子將其所有的遠(yuǎn)程分析和維護(hù)服務(wù)融合在一個(gè)名為Sinalytics的平臺(tái)上。該平臺(tái)聚集了數(shù)據(jù)集成與分析、聯(lián)網(wǎng)和網(wǎng)絡(luò)安全所需的所有技術(shù)組件。Sinalytics被連接安裝在世界各地的西門子系統(tǒng)中,并對(duì)其進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和服務(wù),通過設(shè)定的數(shù)據(jù)分析方法,預(yù)測和預(yù)防設(shè)備故障,從而縮短維護(hù)間隔。

西門子*研究院知識(shí)模塊化業(yè)務(wù)主管Michael Skubacz稱,目前西門子在交通燈控制裝置、機(jī)車、計(jì)算機(jī)斷層掃描儀(CT)、燃?xì)廨啓C(jī)、風(fēng)機(jī)等幾乎所有業(yè)務(wù)領(lǐng)域,擁有超過30萬臺(tái)聯(lián)網(wǎng)設(shè)備。

西班牙鐵路公司Renfe,負(fù)責(zé)在馬德里和巴塞羅那,以及馬德里和馬拉加之間26輛西門子Velaro E高速列車的運(yùn)行。該公司通過Sinalytics進(jìn)行預(yù)測性維護(hù),列車準(zhǔn)點(diǎn)率提升至99.9%。該準(zhǔn)點(diǎn)率使得Renfe為客戶提供了頗為*的“晚點(diǎn)退票政策”,即如果列車晚點(diǎn)15分鐘以上,乘客可獲得全額退票。

作為美國“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”主導(dǎo)企業(yè),GE的數(shù)據(jù)監(jiān)測分析過程則是通過一個(gè)名為Predix的軟件操作平臺(tái)進(jìn)行。

GE企業(yè)對(duì)外傳播總監(jiān)華春牧向界面新聞?dòng)浾弑硎荆琍redix由GE與英特爾、思科、華為等多家企業(yè)聯(lián)合開發(fā),耗資十幾億美元。該平臺(tái)負(fù)責(zé)將各種工業(yè)資產(chǎn)設(shè)備和供應(yīng)商相互連接并接入云端,從而為其提供資產(chǎn)性能管理和運(yùn)營優(yōu)化服務(wù)。

例如在油氣領(lǐng)域,長距離的管道運(yùn)輸存在安全隱患,油氣運(yùn)營商只能通過人員定期檢修線路的方式排除。會(huì)出現(xiàn)工作疏漏,動(dòng)輒上千上萬公里的管道,要耗費(fèi)的人力物力也不小。

GE的辦法是,在油氣管道中置入大量傳感器,并讓其隨油氣一起流動(dòng),從而能夠感知管道內(nèi)的流速、壓強(qiáng)、溫度等各項(xiàng)安全指標(biāo),并將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳送到終端;接著,GE通過其自主研發(fā)的Predictivity軟件,建立模型,然后對(duì)大量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,如果數(shù)據(jù)超標(biāo),則立即發(fā)出預(yù)警。而該軟件正是在Predix平臺(tái)上運(yùn)行。

華春牧告訴界面新聞?dòng)浾?,Predix平臺(tái)自2014年開放,起初僅針對(duì)AT&T、軟銀等部分企業(yè),自去年起,已面向所有企業(yè)開放,“各行各業(yè)的企業(yè)都可以通過Predix創(chuàng)建和開發(fā)自己的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用。”他說。

“中國要大力發(fā)展智能制造,目標(biāo)是明確的,但當(dāng)務(wù)之急是要把技術(shù)平臺(tái)搭建起來。”左世全對(duì)界面新聞?dòng)浾叻Q,中國缺少像西門子、GE這樣可以擔(dān)當(dāng)牽頭重任的大企業(yè),但政府可以主導(dǎo)現(xiàn)有的軟硬件提供商和系統(tǒng)集成商形成聯(lián)盟,共同建設(shè)自主研發(fā)的技術(shù)系統(tǒng),并攻克標(biāo)準(zhǔn)化和應(yīng)用問題。

此次漢諾威博覽會(huì),吸引了數(shù)百家中國企業(yè)漂洋過海前來布展。除了華為和富士康等少數(shù)幾家大企業(yè)外,絕大部分中國參展企業(yè)的展位僅為幾平方米的格子間,多數(shù)只有一兩位工作人員閑坐其中,等待詢?cè)L。大多門庭冷清,與占地3500平方米、美國總統(tǒng)奧巴馬和德國總理默克爾站臺(tái)的西門子展區(qū),形成強(qiáng)烈對(duì)比。

左世全認(rèn)為,雖然“中國制造2025”與“工業(yè)4.0”并非同一個(gè)概念,但對(duì)實(shí)現(xiàn)智能制造的指向性是相同的。中國企業(yè)與大企業(yè)有較大差距,既有企業(yè)自身原因,也有國有體制對(duì)某些超大型工業(yè)企業(yè)的束縛因素,但更關(guān)鍵的是政府在行業(yè)發(fā)展的頂層規(guī)劃和執(zhí)行層面尚有較大的可為空間。

“企業(yè)有心乏力,需要政府引導(dǎo)推動(dòng)。”左世全稱,在工業(yè)4.0領(lǐng)域,美國模式是企業(yè)主導(dǎo)的商業(yè)力量驅(qū)動(dòng),德國模式是政府主導(dǎo)的框架執(zhí)行驅(qū)動(dòng),鑒于自身實(shí)際情況,中國更應(yīng)效仿德國模式,在信息物理系統(tǒng)(CPS)、標(biāo)準(zhǔn)化、信息安全,以及傳感、控制和可視化信息數(shù)字平臺(tái)等關(guān)鍵共性技術(shù)方面取得突破。

 

 

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