二手帶式壓濾機回收閑置

特點
1: 自動化程度高；下料. 過濾. 洗滌. 脫渣. 濾布清洗均為連續(xù)自動化，提高生產(chǎn) 效率降低運行成本，*減輕工人勞動強度，改善工作環(huán)境。
2: 過濾速度快； 物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結構合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾.
3: 濾工藝方便； 濾餅厚度. 洗水量. 逆流洗滌級數(shù). 真 空度. 濾布速度任意調整，以達到過濾效果。 4 : 洗滌效果好； 可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻*，母液和洗滌液根據(jù) 工藝需要可分開收集和再利用。)帶式真空過濾機 [1]  是在引進國外同類產(chǎn)品技術基礎上，自主開發(fā)的一種高效過濾固液分離設備。該設備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式，以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設備。

二手帶式壓濾機回收閑置

由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾 布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布。板框式壓濾機為一板一框式結構，能承受的過濾壓力較低（通常小于 0.6MPa ） 適合濾紙等強度較低且經(jīng)常更換的過濾介質；翻板接液系統(tǒng) 屬于配套裝置，在壓濾機濾板下方裝置了兩塊協(xié)調工作的翻板， 在過濾過程中兩個翻板面處于閉合狀態(tài)，可將過濾過程中的滴漏液或沖洗濾布或濾板時的沖洗水導入旁邊的積液槽，以保證濾餅不被二次污染。同時我們的板框式壓濾機同樣可以配備自動接液、三菱PLC智能管理系統(tǒng)、人機智能界面等功能。

其特點是適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

設備重量與體積大，采用而該類型的污泥脫水機采用間斷運行方式，時產(chǎn)50kg/h固體，生產(chǎn)率相對較小，但是脫水率較高，泥餅含水率可達70%-85%，此外，該設備還有需專人看守，自動性較差；活動部件多，不穩(wěn)定；設備投資稍低；維修難度大；操作較為復雜，須專人管理；使用壽命短等特點。壓濾機: 是一種間歇操作的過濾設備，主要是用來進行固液分離。將物料通過壓力來過濾的，并廣泛應用于化工 , 制藥領域。特別對于粘細物的分離，有其*的*性。 適用于各種懸浮液的固液分離。結構簡單，使用方便，廣泛用于石油、化工、冶金、制藥、制糖、選礦、食品及污水處理等。