玻璃充氮蒸餾器裝置

（1）修訂了原滴定法為酸堿滴定法。

（2）增加分光光度法、離子色譜法。

第一法 酸堿滴定法，前處理使用充氮蒸餾方法，試樣酸化后在加熱條件下亞硫酸鹽等系列物質(zhì)釋放二氧化硫，使用過氧化氫溶液吸收，二氧化硫被氧化為硫酸根離子，采用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，根據(jù)消耗量計(jì)算二氧化硫的含量。

第二法 分光光度法，樣品使用甲醛緩沖吸收液浸泡或加酸充氮蒸餾使其中的二氧化硫釋放被甲醛溶液吸收，生成穩(wěn)定的羥甲基磺酸加成化合物，酸性條件下與鹽酸副玫瑰苯胺生成藍(lán)紫色絡(luò)合物，通過測(cè)定該絡(luò)合物的吸光度得到二氧化硫的濃度。

第三法 離子色譜法，前處理通過將試樣中的亞硫酸鹽系列物質(zhì)進(jìn)行酸處理后轉(zhuǎn)化為二氧化硫，采用充氮-水蒸氣蒸餾方法隨水蒸氣餾出，被過氧化氫吸收并氧化為硫酸根離子，使用離子色譜儀進(jìn)行測(cè)定。在標(biāo)準(zhǔn)附錄B中，對(duì)水蒸氣蒸餾裝置（圖5）進(jìn)行了要求。相比于前兩種方法，離子色譜法的水蒸氣蒸餾裝置更加復(fù)雜，對(duì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和食品企業(yè)出廠檢測(cè)的效率提出了挑戰(zhàn)。同時(shí)存在占用實(shí)驗(yàn)室空間、蒸氣與氮?dú)饬髁坎灰卓刂?、裝置氣密性難以保證等問題，最終影響到檢測(cè)結(jié)果。

，樣品中的亞硫酸鹽系列物質(zhì)加酸處理后轉(zhuǎn)化為二氧化硫后，隨氮?dú)饬鲙氲胶须p氧水的吸收瓶中，雙氧水將其氧化為硫酸根離子，采用酸堿滴定法測(cè)定，計(jì)算藥材及飲片中的二氧化硫殘留量。在嚴(yán)格遵循藥典要求的基礎(chǔ)上，整合加熱，蒸餾，氮吹，定時(shí)以及滴定等功能為一體，可同時(shí)提供3-5個(gè)樣品(空白樣，平行樣)的處理，從而極大的提高了檢測(cè)數(shù)據(jù)的精度和減少了工作時(shí)間。

1、儀器機(jī)身采用框架一體式設(shè)計(jì)，穩(wěn)固牢靠，主體采用1毫米厚度的品牌冷軋板配合靜電粉末涂裝，更加耐磨、耐腐蝕；

2、從空開到觸點(diǎn)，繼電保護(hù)器到按鈕開關(guān)等，選用正泰/德力西或同級(jí)別品牌電氣，保證儀器品質(zhì)和的使用壽命；

3、控制模塊采用PLC控制，性能強(qiáng)勁穩(wěn)定，7寸液晶觸摸屏，操作簡單易控；

4、加熱模塊遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱碗，貼合度高，集熱性好，加熱效率高，同時(shí)有防水和防干燒的設(shè)計(jì)；

5、每路加熱裝置獨(dú)立調(diào)控，加熱功率0-500w可調(diào)；內(nèi)置微沸模式，沸騰后自動(dòng)轉(zhuǎn)為微沸功率；

6、加熱倒計(jì)時(shí)功能，單通道時(shí)間可任意設(shè)定，到點(diǎn)自動(dòng)停止加熱；

☆7、每路采用獨(dú)立的轉(zhuǎn)子流量計(jì)控制氮?dú)饬魉伲魉倏刂品秶鷳?yīng)在50-500ml/min，符合國標(biāo)要求；
☆8、接收瓶底部內(nèi)置磁力攪拌器，攪拌速度可單組單調(diào)，可無級(jí)調(diào)速；
☆9、接收部分上方標(biāo)配蝴蝶夾和滴定支架，實(shí)驗(yàn)完成后無需轉(zhuǎn)移直接進(jìn)行滴定；

10、標(biāo)配外接超大制冷量冷卻水循環(huán)機(jī)，節(jié)約用水，適合實(shí)驗(yàn)長時(shí)間使用，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后可選擇冷凝水自動(dòng)排空功能，防止長期不使用滋生細(xì)菌；

11、系統(tǒng)內(nèi)自帶說明書和服務(wù)中心二維碼，手機(jī)掃碼自動(dòng)查看電子說明書和一鍵連接服務(wù)中心。