雙乙酰定氮蒸餾裝置高硼硅啤酒定氮儀大馬氏雙乙酚定氮蒸餾儀裝置

產(chǎn)品說(shuō)明：
BA系列智能一體化蒸餾儀是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程，集紅外輻射波紋可調(diào)功率，壓縮機(jī)循環(huán)冷凝系統(tǒng)、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、防干燒系統(tǒng)和防倒吸系統(tǒng)于一體的新型智能蒸餾處理裝置，解決了傳統(tǒng)蒸餾裝置操作繁雜不便、資源浪費(fèi)等問(wèn)題。廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類(lèi)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場(chǎng)所，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中涉及樣品需蒸餾、回流前處理環(huán)節(jié)的多用途應(yīng)用，如揮發(fā)酚、、、氨氮、凱氏氮油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理。  

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

水質(zhì) 揮發(fā)酚的測(cè)定 4-氨基安替比林分光光度法（HJ 503-2009）

水質(zhì) 、的測(cè)定 容量法和分光光度法（HJ 484-2009）

水質(zhì) 氨氮的測(cè)定 蒸餾-中和滴定法（HJ 537-2009）

土壤 、和總的測(cè)定 分光光度法（HJ 745-2009）

主要特點(diǎn)：

1.機(jī)器應(yīng)包括以下單元：加熱控制單元、內(nèi)置冷卻水自循環(huán)單元、蒸餾終點(diǎn)智能控制單元、防倒吸保護(hù)單元、蒸汽冷凝單元；

2.全自動(dòng)完成加熱.控溫.冷卻水制冷.冷卻水循環(huán).蒸餾終點(diǎn)檢測(cè)，無(wú)需人工干預(yù)；
3.采用7寸全觸摸16位真彩色液晶顯示屏配合操作界面，實(shí)現(xiàn)一鍵測(cè)試；
4.采用紅外陶瓷模具成型加熱組件，具有熱轉(zhuǎn)換效率高，加熱均勻，不易爆沸.耐腐蝕等特性；
5.蒸餾終點(diǎn)控制單元應(yīng)采用壓力傳感器控制技術(shù)，可單獨(dú)設(shè)定每孔餾出液體積或重量，量程范圍在1-500mL；

6.蒸餾接收區(qū)域不受接收瓶形狀限制，餾出液接收托盤(pán)方便更換；
7.蒸餾單元數(shù)量六聯(lián)，可單孔單控，一次完成六組以上樣品蒸餾，且加熱溫度與時(shí)間均可自由設(shè)定；
8.主機(jī)冷卻系統(tǒng)應(yīng)有內(nèi)置壓縮機(jī)制冷和風(fēng)冷雙重降溫模式組成，且為一體化設(shè)計(jì)，無(wú)需外接自來(lái)水，能滿(mǎn)足各種工況下冷凝工作；
9.溫度控制采用模糊PID和功率控制兩種模式內(nèi)部自動(dòng)切換，確保蒸餾過(guò)程的勻速進(jìn)行；
10.工作模式具有稱(chēng)重模式和計(jì)時(shí)模式，一鍵切換，適用于各類(lèi)蒸餾場(chǎng)合；工作模式各單元可獨(dú)立設(shè)定；

11.儀器不但支持同時(shí)測(cè)定不同種類(lèi)樣品；而且儀器工作過(guò)程中，可以繼續(xù)進(jìn)行其他樣品的測(cè)試；
12.內(nèi)置接收瓶去皮功能，一鍵去皮，一鍵開(kāi)始實(shí)驗(yàn)過(guò)程，將實(shí)驗(yàn)人員的工作量降到；

13.蒸餾液防倒吸功能，避免蒸餾結(jié)束餾出液倒吸入蒸餾瓶，確保試驗(yàn)結(jié)果的精確.杜絕試驗(yàn)工程師重復(fù)工作；
14.蒸餾量和接收瓶規(guī)格可任意設(shè)定選擇，滿(mǎn)足不同項(xiàng)目前處理需求的餾出液量和容器規(guī)格；

技術(shù)參數(shù)：

　　凱氏定氮蒸餾儀測(cè)定筍干中亞硫酸鹽含量

　　根據(jù)GB/T 5009.34-2003食品中亞硫酸鹽的測(cè)定,利用瑞士BUCHI凱氏定氮蒸餾儀K-355進(jìn)行蒸餾,與傳統(tǒng)全玻璃蒸餾裝簧比對(duì).試驗(yàn)結(jié)果表明,兩者檢測(cè)結(jié)果無(wú)顯著差異(p<0.05),

　　全