感謝您購買蒸餾儀產(chǎn)品，在使用本產(chǎn)品前請仔細閱讀本操作手冊，以便正確使用。

　　一.四聯(lián)食品二氧化硫蒸餾儀使用說明

　　本產(chǎn)品在傳統(tǒng)儀器的基礎上融入*的設計理念，加熱均勻，重量控制蒸餾終點，防倒吸，冷卻水循環(huán)降溫及回流裝置等技術，一體化萬用蒸餾儀實現(xiàn)了操作簡單，美觀實用，節(jié)能降耗等母的，可廣泛用于環(huán)保，食品檢測，疾控，供排水，高校，科研院所，廠礦企業(yè)等各化驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發(fā)酚，氨氮，二氧化硫等項目的蒸餾處理。

　　二，技術指標

　　1. 型號：BYSO2-3

　　2. 蒸餾單元個數(shù)：3個遠紅外陶瓷加熱爐

　　3. 顯示方式：液晶觸摸屏

　　4. 加熱方式：電加熱

　　5. 升溫時間：8-15min

　　6. 蒸餾速度：12ml/min(3個)

　　7. 時間控制：0-99min(可調(diào))

　　8. 溫度顯示：0-100%可調(diào)

　　9. 終點控制：無稱重功能

　　10. 額定電壓：220v/50hz

　　11. 單點單控：有

　　12. 冷卻方式：內(nèi)置風冷式冷卻水

　　13. 蒸餾瓶規(guī)格：500ml*3

四聯(lián)食品二氧化硫蒸餾儀

　　在安裝儀器前，對安裝的臺面，電源，安裝空間進行檢查，確保臺面牢固，電壓穩(wěn)定，空間滿足。

　　1. 安裝橫梁，玻璃器皿，根據(jù)安裝圖紙將橫梁，冷凝瓶固定架，冷凝瓶，蒸餾瓶安裝到儀器上，然后將循環(huán)水水管連接。

　　1. 接通電源

　　2.1)裝置電源連接起來

　　將硅膠管一側放在水槽里面(不能直接接自來水)，另一側與儀器進水口(加水口)連接，然后打開主開關，點擊顯示屏的注水開關，水箱開始進行注水，機器補水結束后會自動停

　　四.使用步驟

　　4.1 開始實驗

　　1).打開總開關，進入操作界面，如圖

　　然后進行溫度，重量，時間等設定

　　a. 點擊溫度，設定溫度值，(不宜操作90%)

　　b.點擊時間，也可以設定時間的工作值

　　各參數(shù)設定完后，將滴定收集瓶放在前面托盤上面，點擊加熱啟動。(a.當設定時間到了以后機器會停止加熱)

　　其他樣品同樣操作方式(同上)

　　五，操作流程簡要描述

　　1. 先準備20L左右的水，通過水管與進水口相連

　　2. 安裝好冷凝管，連接好冷凝管水管，安裝好蒸餾瓶的支座及蒸餾瓶，滴定瓶

　　3. 插上主輔電源，打開電源開關，電機屏幕進入操作界面，點擊注水開關，注水結束會自動停止

　　4. 進入操作界面，選擇幾號樣品，點擊進入設定時間，溫度值，，設定完畢后，點擊加熱

　　5. 點擊操作界面的循環(huán)水開關，觀察水是否正常循環(huán)

　　6. 后點擊所選樣品號，進入后點擊加熱開啟即可

　　7. 在蒸餾過程中，如果設定時間到了，機器會停止加熱

產(chǎn)品簡介： 三聯(lián)二氧化硫檢測儀說明書

BYSO2-4二氧化硫檢測儀主要原理是根據(jù)藥典中所提供的檢測方法，將中藥材以蒸餾法進行處理，樣品中的亞硫酸鹽系列物質(zhì)加酸處理后轉化為二氧化硫后，隨氮氣流帶入到含有雙氧水的吸收瓶中，雙氧水將其氧化為硫酸根離子，采用酸堿滴定法測定，計算藥材及飲片中的二氧化硫殘留量。本產(chǎn)品在嚴格遵循藥典要求的基礎上，整合加熱，蒸餾，水循環(huán)及氮吹等功能為一體，可同時提供3-5個樣品(空白樣，平行樣)的處理，從而的提高了檢測數(shù)據(jù)的精度和減少了工作時間。

符合標準：

巴躍中藥二氧化硫殘留量測定儀系列產(chǎn)品是根據(jù)《中華人民共和國藥典》第四部通則2331法之規(guī)定，用于測定經(jīng)硫磺熏蒸處理過的藥材或飲片中二氧化硫的殘留量

產(chǎn)品用途：

該儀器主要適用各類中藥生產(chǎn)企業(yè)，中藥科研院所，以及與硫磺薰蒸相關的食品生產(chǎn)企業(yè)等，用于常規(guī)二氧化硫殘留量測定。

產(chǎn)品原理：

巴躍中藥二氧化硫殘留量測定儀主要由加熱模塊，蒸餾模塊，冷卻循環(huán)水模塊以及氮吹模塊組成。加熱模塊設置了高，中，低三檔加熱速率控制功能，可實現(xiàn)加熱效率的準確控制面板;蒸餾模塊選用高硼硅材料，耐熱性好，堅固耐用;冷卻水循環(huán)系統(tǒng)可選用外置冷卻水循環(huán)機（內(nèi)置可選），確保冷卻效果。氮吹模塊可外接氮氣發(fā)生器或氮氣鋼瓶，并配有高精度氣體流量計，嚴格控制氮吹速率
     

三聯(lián)二氧化硫檢測儀說明書產(chǎn)品主要特點：

選用密封紅外陶瓷加熱套，集熱性好，加熱效率高，并可防止液體灑漏引起的設備損壞問題。

全觸屏控制，人機交互界面，操作簡單易控。

加熱裝置獨立控溫，加熱功率可調(diào)。

加熱倒計時功能，蜂鳴提醒，自動停止加熱。

內(nèi)置冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，提高了冷凝效率，節(jié)約能源。并可一鍵關停，一鍵補水。

配置獨立精密氮氣流量控制系統(tǒng)。并可配備氮氣發(fā)生器。 
 

　在金屬加工的過程中，需要蒸餾系統(tǒng)對金屬進行蒸餾分離，但是，真空機組在抽取蒸餾系統(tǒng)中蒸餾罐內(nèi)的真空時，蒸餾罐內(nèi)的粉末物料極易被抽至真空機組中，粉末物了粉末物料造成閥門密閉性差的問題;

　　2)本實用新型的粉末物料可以從放料口回收利用，有效的節(jié)約了資源;

　　3)本實用新型提高了金屬加工生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，提高了生產(chǎn)效率，降低了換和維修成本。

　　附圖說明

　　下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

　　圖1為本實用新型的結構圖。

　　其中：1、真空機組，2、U形管道，3蒸餾罐，21、放料口，4、法蘭蓋，5、卡扣，6、閥門，7、法蘭。

　　具體實施方式

　　如圖1所示，本實用新型公開了一種蒸餾系統(tǒng)的防堵塞裝置，真空機組1通過U形管道2與蒸餾罐3相連接，U形管道2的底部設置有放料口21。

　　蒸餾系統(tǒng)的防堵塞裝置還包括法蘭蓋4，法蘭蓋4安裝在放料口21的處。

　　法蘭蓋4通過卡扣5安裝在放料口21的處。其中，也可以通過螺栓等將法蘭蓋4安裝在放料口21的處。

　　U形管道2的一端通過閥門6與真空機組1相連接，U形管道2的另一端通過法蘭7與蒸餾罐3

產(chǎn)品參數(shù)：