中藥二氧化硫測定蒸餾儀

在各級實驗室的水質(zhì)和儀器檢測過程中，蒸餾操作是非常常見且又非常重要的一項前處理步驟。但傳統(tǒng)的蒸餾裝置由于加熱，冷凝，接收等部分各自獨立，操作繁瑣，易受冷卻水源影響，效率較低，相應(yīng)帶來平行性差，回收率低等直接影響實驗結(jié)果的現(xiàn)象。

中藥二氧化硫測定蒸餾儀

　　一：一體化蒸餾儀多少錢技術(shù)創(chuàng)新點

　　本產(chǎn)品是加熱，蒸餾，冷卻，接收四位一體化設(shè)計的實驗室蒸餾裝置，為目前各級實驗室蒸餾項目的*儀器之一

　　采用遠紅外陶瓷加熱技術(shù)，紅外線輻射加熱(無明火加熱、防水)。功耗僅為原來的大功率電加熱的四分之一，效果卻等同陶瓷加熱器耐水，避免水淹造成電路短路

　　采用內(nèi)置式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和自動降溫技術(shù)，無需外接自來水冷卻，節(jié)約了大量富貴的城市淡水資源

　　4蒸餾終點采用紅外感應(yīng)裝置，餾出液到達蒸餾終點，紅外液位感應(yīng)自動啟動停止加熱，可以實現(xiàn)蒸餾過程的無人值守作業(yè)

　　5 本儀器一次可做6組樣品，6孔均可單孔單控，加熱溫度與加熱時間自動在大液晶顯示屏上顯示

　　6餾出液末端采用防倒吸裝置，設(shè)有防真空電磁閥，保證餾出液的單向流通防止倒吸回?zé)?/p>

　　7 技術(shù)設(shè)計的蛇形冷凝管，蒸餾速度快冷卻效果好

　　二：水質(zhì)監(jiān)測用智能一體化蒸餾儀

　　1、加熱方式：采用遠紅外陶瓷加熱爐，紅外線輻射加熱(無明火加熱、防水);

　　2、加熱單元：6個,可單孔單控制;

　　3、 升溫時間：5-8min;

　　4、蒸餾速度：12ml/min;

　　5、蒸餾終點控制：自動偵測蒸餾終點功能，采用稱重和時間雙重控制，蒸餾體積控制在±2ml之內(nèi)，自動化程度高;

　　6、單爐加熱功率：0-450W(單孔可調(diào));

　　7、大加熱功率：0-2700W(可調(diào));

　　8、冷卻方式：封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng)，無需外接冷卻水源;

　　9、防倒吸：設(shè)有防真空電磁閥，具有防倒吸功能;

　　10、時間控制：0-200min可調(diào);

　　11、蒸餾瓶規(guī)格：500mlX6，250 X6 多規(guī)格可選;

　　12、額定電壓/頻率：220V/50HZ;

　　型 號速度加熱功率功能

　　BY-ZL6B蒸餾速度：12ml/min加熱功率：0-2700W智能型：加熱+定時，風(fēng)冷+水冷

　　BY-ZL6D蒸餾速度：12ml/min加熱功率：0-2700W智能型：加熱+定時+稱重，水冷

　　三：實驗操作過程

　　1 將蒸餾試樣，所需試劑，沸石，水等依次加入蒸餾燒瓶內(nèi)，混勻。

　　2 將燒瓶依次放入加熱孔內(nèi)，與冷凝管密封連接。

　　3將冷凝管蒸餾液與接收瓶連接起來。

　　4 將接收瓶靠緊蒸餾終點探頭，必要時可調(diào)節(jié)蒸餾終點探頭位置(蒸餾終點探頭位置出廠前已調(diào)好，若需調(diào)節(jié)，可聯(lián)系廠家)

　　5 打開電源開關(guān)，設(shè)計好所需要加熱溫度和工作時間(儀器廠有默認設(shè)置)

　　6打開循環(huán)冷水開關(guān)，讓冷卻水自動循環(huán)工作

　　7 根據(jù)需要按下1-6加熱孔的開關(guān)，按啟動鍵開始工作。

　　8 餾出液到達需要液位位置，儀器自動停止加熱，蒸餾結(jié)束關(guān)機即可。

　　四：注意事項

　　1 夏季室溫高于25度時，制冷效果會下降建議采用外置式冷卻水循環(huán)裝置(BA-ZL6D)或外接自來水降溫冷卻(BA-ZL6A)

　　2 當(dāng)冬季室溫低于0度時，需做好儀器的防寒保暖工作以防冷凝裝置等發(fā)生爆裂造成無法使用。

　　3 初次使用，加入冷卻水時建議采用純水或蒸餾水以防長時間使用有水垢結(jié)成，一次加滿可循環(huán)半年以上

　　4 加熱過程中，對于爆沸現(xiàn)象比較嚴(yán)重的儀器或污水樣品，可調(diào)節(jié)加熱功率旋鈕，逐漸加大加熱功率，或適當(dāng)加入數(shù)粒玻璃或有機硅防泡劑。

　　五：部分應(yīng)用單位：

同時蒸餾萃取裝置

　　本實用新型涉及蒸餾裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一體化水蒸氣蒸餾儀。

　　背景技術(shù)：

　　目前，水蒸氣蒸餾是分離和純化樣品中有機物的常用方法之一，其操作是將水蒸氣連續(xù)的通入樣品容器中，有效成分伴隨水蒸氣蒸出，從而達到分離提純有效成分的目的，被廣泛應(yīng)用于煙草、食品、藥品、化工等多個行業(yè)。

　　傳統(tǒng)水蒸氣蒸餾裝置雖然可行，但還存在以下缺點:

　　1、傳統(tǒng)的水蒸氣蒸餾裝置為各種玻璃裝置組裝搭建，安裝繁瑣、操作困難、耗能量大，且存在不安全隱患。

　　2、冷卻水受水源影響，通常使用自來水作為冷卻水，因不能循環(huán)使用，造成水資源的浪費。

　　3、實驗過程中加熱不均勻、易暴沸，安全管中的水柱不正常上升或下降，常導(dǎo)致實驗中斷。

　　4、通常采用單聯(lián)裝置，難以同時處理多個樣品，對于多批次蒸餾樣品同時檢驗費時費力。

　　5、蒸餾完畢后，必須人工向燒瓶內(nèi)通入大量空氣，停止加熱，防止倒吸。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的在于提供一體化水蒸氣蒸餾儀，以解決上述背景技術(shù)中的技術(shù)中提出的問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

　　一體化水蒸氣蒸餾儀，包含3組蒸餾單元，每組蒸餾單元均包括加熱裝置、水蒸氣蒸餾裝置、冷卻裝置、終點控制裝置、防倒吸裝置、壓力釋放裝置，每組蒸餾單元單個工作或同時工作，能同時蒸餾多個樣品。

　　優(yōu)選的，所述的加熱裝置設(shè)有多個獨立的加熱單元，每個加熱單元包括陶瓷電熱器、水蒸氣發(fā)生器、控制按鍵、狀態(tài)指示燈、控制電路、液晶屏;陶瓷電熱器固定于加熱箱體的凹槽內(nèi)，且排列成一條直線，所述陶瓷電熱器的加熱功率大小通過殼體上的功能調(diào)節(jié)按鍵設(shè)置，并通過液晶屏顯示;水蒸氣發(fā)生器與三通連通器下端磨口連通，三通連通器的右側(cè)磨口與蒸餾裝置副口密封連通，三通連通器上端磨口通過中空的密封塞與防倒吸裝置密封連通;水蒸氣蒸餾裝置長臂磨口與冷卻裝置的冷凝瓶的進氣口密封連通，水蒸氣蒸餾裝置主口通過中空的密封塞與防倒吸裝置密封連通;冷卻裝置的冷凝瓶的進氣口與蒸餾裝置長臂磨口密封連通，冷凝瓶的下端設(shè)有接收瓶。

　　優(yōu)選的，冷卻裝置包含水箱、水泵、冷凝器、風(fēng)機、冷凝瓶，通過管路將水泵、冷凝瓶的冷卻水管路、冷凝器管路連通為冷卻水循環(huán)管路，冷凝器外設(shè)風(fēng)機將熱量迅速散到空氣中，3組蒸餾單元的冷卻裝置的冷凝瓶串聯(lián)為一組，一個冷凝瓶的進水口通過管路連接水泵，出水口通過管路連接下一個冷凝瓶，以此類推連接，冷卻水由第三個冷凝管的出水口經(jīng)冷凝器管路終回到水箱。

　　優(yōu)選的，所述的防倒吸裝裝置，主要有電磁閥與控制電路組成，電磁閥固定在電磁閥固定座上面，通過螺絲固定在加熱箱體上面，電磁閥通過電線與控制電路連接，水蒸氣發(fā)生器和水蒸氣蒸餾裝置的頂部有中空的密封塞，密封塞上部通過軟管與電磁閥相連，當(dāng)接收瓶內(nèi)的液體重量到達設(shè)定值，控制電路發(fā)出信號使陶瓷電熱器停止加熱同時水蒸氣發(fā)生器和水蒸氣蒸餾裝置所對應(yīng)的電磁閥同時動作，避免倒吸。

　　優(yōu)選的，所述的終點裝置包括接收瓶、稱重傳感器、秤盤支架、秤盤、數(shù)據(jù)采集模塊、控制電路、液晶屏;稱重傳感器安裝在殼體內(nèi)側(cè)的底座上，稱重傳感器的上方安裝秤盤支架，秤盤支架的上方安裝秤盤，接收瓶放置在秤盤內(nèi)，稱重傳感器通過數(shù)據(jù)采集模塊將信號傳給控制電路，同時將接收瓶內(nèi)餾出液的重量顯示在液晶屏上，當(dāng)接收瓶內(nèi)液體到達設(shè)定值，控制電路發(fā)出指令停止加熱，加熱狀態(tài)指示燈滅。

　　優(yōu)選的，所述壓力釋放裝置包括壓力閥、T型三通及部分管路，壓力閥安裝在電磁閥固定座上，水蒸氣發(fā)生器對應(yīng)的中空密封塞，通過軟管連接壓力閥，實驗過程中水蒸氣發(fā)生器的壓力過大，壓力閥自動開啟釋放壓力，以免發(fā)生意外。

　　本實用新型的有益效果是：1、本實用新型將玻璃儀器裝置、陶瓷電熱器、冷卻水循環(huán)裝置、整體設(shè)計，美觀大方，節(jié)水節(jié)電等優(yōu)點。

　　2、實驗完成后，陶瓷電熱器自動停止加熱，同時相應(yīng)的防倒吸裝置開啟，防止倒吸，整個過程無需人工值守。

　　3、程序內(nèi)部采用PWM技術(shù)，使陶瓷電熱器單位時間內(nèi)產(chǎn)生相同的熱量，使加熱均勻，沸騰平穩(wěn)。

　　4、實驗過程中，若水蒸氣內(nèi)部壓力過大，壓力釋放裝置自動開啟，防止安全隱患的發(fā)生。

　　幾個質(zhì)量控一體化蒸餾儀智能實驗室中藥二氧化硫測定蒸餾儀