產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 智能型 |
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價(jià)格區(qū)間 | 1萬-3萬 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二氧化硫蒸餾裝置產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
BYSO2-4二氧化硫檢測(cè)儀主要原理是根據(jù)藥典中所提供的檢測(cè)方法,將中藥材以蒸餾法進(jìn)行處理,樣品中的亞硫酸鹽系列物質(zhì)加酸處理后轉(zhuǎn)化為二氧化硫后,隨氮?dú)饬鲙氲胶须p氧水的吸收瓶中,雙氧水將其氧化為硫酸根離子,采用酸堿滴定法測(cè)定,計(jì)算藥材及飲片中的二氧化硫殘留量。本產(chǎn)品在嚴(yán)格遵循藥典要求的基礎(chǔ)上,整合加熱,蒸餾,水循環(huán)及氮吹等功能為一體,可同時(shí)提供3-5個(gè)樣品(空白樣,平行樣)的處理,從而的提高了檢測(cè)數(shù)據(jù)的精度和減少了工作時(shí)間。
符合標(biāo)準(zhǔn):
巴躍中藥二氧化硫殘留量測(cè)定儀系列產(chǎn)品是根據(jù)《中華人民共和國(guó)藥典》第四部通則2331法之規(guī)定,用于測(cè)定經(jīng)硫磺熏蒸處理過的藥材或飲片中二氧化硫的殘留量
產(chǎn)品用途:
該儀器主要適用各類中藥生產(chǎn)企業(yè),中藥科研院所,以及與硫磺薰蒸相關(guān)的食品生產(chǎn)企業(yè)等,用于常規(guī)二氧化硫殘留量測(cè)定。
產(chǎn)品原理:
巴躍中藥二氧化硫殘留量測(cè)定儀主要由加熱模塊,蒸餾模塊,冷卻循環(huán)水模塊以及氮吹模塊組成。加熱模塊設(shè)置了高,中,低三檔加熱速率控制功能,可實(shí)現(xiàn)加熱效率的準(zhǔn)確控制面板;蒸餾模塊選用高硼硅材料,耐熱性好,堅(jiān)固耐用;冷卻水循環(huán)系統(tǒng)可選用外置冷卻水循環(huán)機(jī)(內(nèi)置可選),確保冷卻效果。氮吹模塊可外接氮?dú)獍l(fā)生器或氮?dú)怃撈?,并配有高精度氣體流量計(jì),嚴(yán)格控制氮吹速率
二氧化硫蒸餾裝置價(jià)格:
選用密封紅外陶瓷加熱套,集熱性好,加熱效率高,并可防止液體灑漏引起的設(shè)備損壞問題。
全觸屏控制,人機(jī)交互界面,操作簡(jiǎn)單易控。
加熱裝置獨(dú)立控溫,加熱功率可調(diào)。
加熱倒計(jì)時(shí)功能,蜂鳴提醒,自動(dòng)停止加熱。
內(nèi)置冷卻循環(huán)水系統(tǒng),提高了冷凝效率,節(jié)約能源。并可一鍵關(guān)停,一鍵補(bǔ)水。
配置獨(dú)立精密氮?dú)饬髁靠刂葡到y(tǒng)。并可配備氮?dú)獍l(fā)生器。 二氧化硫蒸餾裝置價(jià)格
在金屬加工的過程中,需要蒸餾系統(tǒng)對(duì)金屬進(jìn)行蒸餾分離,但是,真空機(jī)組在抽取蒸餾系統(tǒng)中蒸餾罐內(nèi)的真空時(shí),蒸餾罐內(nèi)的粉末物料極易被抽至真空機(jī)組中,粉末物料進(jìn)入真空機(jī)組會(huì)損壞真空機(jī)組,同時(shí)會(huì)導(dǎo)致連接蒸餾罐和真空機(jī)組的閥門密閉性變差,需要經(jīng)常換閥門和維修真空機(jī)組,影響了生產(chǎn)的效率、產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種蒸餾系統(tǒng)的防堵塞裝置,降低了成本,提高了產(chǎn)量。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種蒸餾系統(tǒng)的防堵塞裝置,真空機(jī)組通過U形管道與蒸餾罐相連接,U形管道的底部設(shè)置有放料口。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)化方案,蒸餾系統(tǒng)的防堵塞裝置還包括法蘭蓋,法蘭蓋安裝在放料口的處。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)化方案,法蘭蓋通過卡扣安裝在放料口的處。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)化方案,U形管道的一端通過閥門與真空機(jī)組相連接,U形管道的另一端通過法蘭與蒸餾罐相連接。
本實(shí)用新型具有積極的效果:1)本實(shí)用新型通過加裝U形管道解決了粉末物料易進(jìn)入真空機(jī)組的問題,同時(shí)避免了粉末物料造成閥門密閉性差的問題;
2)本實(shí)用新型的粉末物料可以從放料口回收利用,有效的節(jié)約了資源;
3)本實(shí)用新型提高了金屬加工生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性,提高了生產(chǎn)效率,降低了換和維修成本。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
其中:1、真空機(jī)組,2、U形管道,3蒸餾罐,21、放料口,4、法蘭蓋,5、卡扣,6、閥門,7、法蘭。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型公開了一種蒸餾系統(tǒng)的防堵塞裝置,真空機(jī)組1通過U形管道2與蒸餾罐3相連接,U形管道2的底部設(shè)置有放料口21。
蒸餾系統(tǒng)的防堵塞裝置還包括法蘭蓋4,法蘭蓋4安裝在放料口21的處。
法蘭蓋4通過卡扣5安裝在放料口21的處。其中,也可以通過螺栓等將法蘭蓋4安裝在放料口21的處。
U形管道2的一端通過閥門6與真空機(jī)組1相連接,U形管道2的另一端通過法蘭7與蒸餾罐3
產(chǎn)品參數(shù):
型號(hào) | BYSO2-4 |
顯示方式 | 液晶觸摸屏 |
加熱方式 | 遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱(無明火加熱,功耗小效率高) |
氮吹控制 | 主機(jī)設(shè)有氮?dú)饪偨涌?,單孔的氮?dú)饬髁靠赏ㄟ^流量計(jì)單獨(dú)控制 |
冷卻方式 | 外置冷卻水循環(huán)機(jī)(內(nèi)置可選),無需外接自來水冷卻 |
溫度控制 | 內(nèi)置微沸加熱控制系統(tǒng),溫度控制范圍0-200℃ |
蒸餾單元數(shù) | 4組 |
蒸餾燒瓶規(guī)格 | 標(biāo)配:1000ml燒瓶 |
接收瓶規(guī)格 | 標(biāo)配:100ml×4錐形瓶 |
額定功率 | 2450W |
額定電壓 | 220V/50HZ |
外形尺寸(mm) | 930*520*850 |
漏電保護(hù)裝置 | 有 |
防干燒設(shè)計(jì) | 有 |
適用范圍 | 適用于中藥材及中藥飲片二氧化硫殘留量的蒸餾前處理 |