全自動(dòng)智能蒸餾儀，微電腦控制，實(shí)現(xiàn)整個(gè)蒸餾過(guò)程操作簡(jiǎn)單，6組樣品獨(dú)立控制，無(wú)需值守，節(jié)水節(jié)電，具備控溫、自動(dòng)蒸餾、循環(huán)冷凝、防倒吸、防爆沸、蒸餾量任意設(shè)定等功能。

　　應(yīng)用范圍： 適用于水質(zhì)、土壤、食品、固廢等樣品檢測(cè)項(xiàng)目中：青化物、揮發(fā)酚、氨氮、COD、甲醛、二氧化硫、酒精度、陽(yáng)離子交換量等應(yīng)用蒸餾法的所有前處理項(xiàng)目。

　　1、國(guó)標(biāo)經(jīng)典方法，六個(gè)通道獨(dú)立控制，無(wú)人值守自動(dòng)蒸餾;

　　2*、 具有接收瓶自動(dòng)升降功能，*遵循國(guó)標(biāo)要求;

　　3*、全化玻蒸餾裝置，無(wú)硅膠管連接，符合國(guó)標(biāo);

　　4*、菜單式設(shè)計(jì)，一鍵選擇樣品方法;

　　5*、外置大功率冷卻水循環(huán)機(jī)，冷卻效果好，維護(hù)簡(jiǎn)單;

　　6、一機(jī)多用，可檢測(cè)多種樣品;

　　7、高精度稱(chēng)量定容，一鍵調(diào)零;

　　三、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

　　1.工作條件

　　電源:AC 220V ,50Hz

　　環(huán)境溫度:10-35℃

　　環(huán)境濕度:≤60%

　　2.多功能蒸餾器產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

　　2.1加熱功率:單孔加熱功率0-500W可單孔任調(diào)

　　2.2溫度控制: 室溫-500℃可單孔任調(diào)

　　2.3加熱時(shí)間控制: 0-300min可任設(shè)

　　2.4升溫時(shí)間:10min

　　2.5 蒸餾誤差: ≤±1ml

　　2.6蒸餾終點(diǎn)精度:0.1mlg

　　2.7 稱(chēng)量范圍：0.1-1000ml

　　2.8終點(diǎn)控制: 壓力傳感器+時(shí)間+鎖定

　　2.9 加熱方式: 遠(yuǎn)紅外陶瓷輻射加熱

　　2.10通訊接口: RS485通訊接口

　　2.11儀器尺寸: 932*415*760mm

　　3.產(chǎn)品性能指標(biāo)

　　3.1加熱單元

　　3.1.1加熱裝置采用遠(yuǎn)紅外陶瓷輻射加熱，熱轉(zhuǎn)換效率高，均勻受熱,功耗小,均可單孔單控;

　　3.1.2 每個(gè)加熱位設(shè)有防干燒功能，具備樣品反應(yīng)容器干燒(無(wú)液)保護(hù)，爆沸保護(hù)，防倒吸保護(hù)，確保實(shí)驗(yàn)安全有效進(jìn)行;

　　3.2控制系統(tǒng)

　　☆3.2.1 系統(tǒng)采用5寸液晶觸摸屏設(shè)計(jì),菜單設(shè)有微沸和全沸控制模式，根據(jù)不同的樣品沸點(diǎn)，采用編程方式設(shè)置不同時(shí)間段的加熱功率。

　　☆3.2.2系統(tǒng)可設(shè)置蒸餾量、蒸餾時(shí)間及密度，實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行狀態(tài)、蒸餾量、剩余加熱時(shí)間,智能控制無(wú)需人工值守。

　　3.3冷卻水循環(huán)系統(tǒng)

　　☆3.3.1具有外置冷循環(huán)系統(tǒng)，冷凝水溫度實(shí)時(shí)顯示，流速控制，缺水報(bào)警，壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)，可選擇使用外部水源或外置冷水機(jī)兩種冷卻方式。

　　☆3.3.2具備外部水源自動(dòng)啟動(dòng)、截止功能，節(jié)省能耗，節(jié)約用水。

　　3.4蒸餾系統(tǒng)

　　☆3.4.1蒸餾終點(diǎn)控制單元采用壓力傳感器控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)單孔設(shè)定餾出液體積智能換算單位值，實(shí)時(shí)顯示蒸餾體積及重量，也可通過(guò)系統(tǒng)設(shè)置蒸餾時(shí)間,待蒸餾結(jié)束后自動(dòng)鎖止并停止加熱。

　　3.4.2 設(shè)有防過(guò)量蒸餾保護(hù)系統(tǒng)，在每個(gè)餾出液位設(shè)有防過(guò)量保護(hù)裝置，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)智能鎖定餾出液，確保蒸餾完成量的準(zhǔn)確性。

　　3.4.3為保證餾出液量不損耗，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)自動(dòng)切斷加熱電源，同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)防倒吸保護(hù)裝置，防止燒瓶?jī)?nèi)形成負(fù)壓，造成餾出液回吸。

　　3.4.4冷凝管要求真空蛇形方式，避免遇冷回流，餾出液管路進(jìn)氣與出氣管路中未有任何開(kāi)口或磨砂塞，避免餾路密封差導(dǎo)致樣品損失。

　　3.5清洗系統(tǒng)

　　☆3.5.1餾出液管路一鍵智能清洗，無(wú)需人員拆卸瓶體或者手工加液清洗，確保清洗*無(wú)殘留。

　　☆3.5.2蒸餾操作完成后按清洗鍵可自動(dòng)吸入純水，可實(shí)現(xiàn)自餾出液接收端至燒瓶加熱端多路單項(xiàng)反向沖洗，也可一鍵六路同時(shí)反向沖洗。

　　3.6冷凝單元

　　3.6.1 采用真空蛇形冷凝管避免遇冷回流，餾出液管路進(jìn)氣與出氣管路中未有任何開(kāi)口或磨砂塞，避免餾路密封差導(dǎo)致樣品損失。

　　多功能蒸餾器(氨氮蒸餾器、揮發(fā)酚蒸餾器、青化物蒸餾器)采用目前上新的遠(yuǎn)紅外加熱方法，具有熱效率高、壽命長(zhǎng)、起溫和降溫速度快、加熱時(shí)間和加熱功率可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)。儀器可外接循環(huán)水冷卻裝置。整個(gè)系統(tǒng)簡(jiǎn)潔、安裝維護(hù)方便、使用可靠。

　　近日，據(jù)科技日?qǐng)?bào)報(bào)道稱(chēng)，從中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)得知，該校工程科學(xué)學(xué)院熱科學(xué)和能源工程系夏維東教授團(tuán)隊(duì)與合作者，提出“利用磁分散電弧產(chǎn)生大面積均勻熱等離子體合成石墨烯”這個(gè)新方法，突破了此前熱等離子體工藝高能耗、產(chǎn)品低均勻性以及生產(chǎn)不穩(wěn)定性等技術(shù)瓶頸，讓石墨烯有望能大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。

　　之前一般采用射頻感應(yīng)加熱和微波加熱等離子的方法來(lái)制備石墨烯能耗高，而且合成石墨烯要求的反應(yīng)時(shí)間為毫米級(jí)，難以實(shí)現(xiàn)均勻加熱，導(dǎo)致產(chǎn)品的均勻性很差，難以工業(yè)化應(yīng)用。而夏維東教授團(tuán)隊(duì)采用的磁分散電弧產(chǎn)生的大面積均勻等離子體技術(shù)，很好地解決了上述技術(shù)的高能耗和加熱不均勻等問(wèn)題。

　　不僅如此，用該技術(shù)所制備的石墨烯平面尺寸為50-300nm，層數(shù)有2-5層，具有良好的晶體結(jié)構(gòu)和超大的表面積。而且制備方法和設(shè)備都很簡(jiǎn)單，一步合成不需要還原，也不需要基底、催化劑、溶液等，重要的是成本還很低，這些都具備低成本大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用的必須條件。