詳細(xì)介紹
液化回收冷水機
在化工生產(chǎn)中,一般采用真空負(fù)壓濃縮系統(tǒng),對含有雜質(zhì)的液態(tài)乙醇進(jìn)行分離、冷卻和回收。當(dāng)前的液態(tài)乙醇回收系統(tǒng)包括有物料蒸發(fā)系統(tǒng)和冷凝器以及物料回收系統(tǒng)。然而,在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的乙醇回收系統(tǒng)冷卻效果不好,只能將物料蒸發(fā)系統(tǒng)得到的含量大約75%的氣態(tài)乙醇轉(zhuǎn)化為液態(tài)乙醇,并得到回收利用,其中25%的氣態(tài)乙醇排放到空氣中,不僅污染環(huán)境,而且造成巨大的浪費。為了解決這一問題,技術(shù)人員嘗試采用大功率的冷凝器代替原有乙醇回收系統(tǒng)中的冷凝器。雖然氣態(tài)乙醇在大功率的冷凝器中與冷凝裝置的接觸面積增大了,但是氣態(tài)乙醇的冷凝時間沒有明顯的變化,乙醇的回收率并沒有得到改善,并且大功率的冷凝器成本高、體積大、安裝困難,在冷凝過程中冷凝器內(nèi)部產(chǎn)生的冷卻水容易對液態(tài)乙醇造成污染,同時大功率的冷凝器的使用加大了冷凝塔的工作負(fù)荷,對整體而言,沒有取得顯著的經(jīng)濟效益。為此,提供一種生產(chǎn)投入成本低,冷卻效果好的乙醇回收系統(tǒng)就顯得尤為重要。
采用新型冷水機利用壓縮機制冷技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)投入成本低,同時大大增大了氣態(tài)乙醇的冷卻時間和冷卻接觸面積,乙醇的回收率由原來的75%提高至改進(jìn)后的95%,取得了顯著的經(jīng)濟效益。
產(chǎn)品介紹:
青金制冷QX系列是一款大型設(shè)備配套制冷設(shè)備,該系列冷水機是專門針對目前一體式大功率工業(yè)冷水機散熱全部排放于室內(nèi)、噪音過大、人體舒適度差、震動影響其他設(shè)備正常工作的現(xiàn)狀,開發(fā)設(shè)計的一款分體式冷水機。用于配套真空鍍膜機、電池攪拌機、離子鍍膜機、真空爐、工業(yè)爐、制藥加工廠等發(fā)熱量較大的設(shè)備。
該系列制冷量大、控制精度高、水質(zhì)純凈,而且噪音小、操作舒適、室內(nèi)占地面積小等,大量應(yīng)用于各種工業(yè)環(huán)境及大型實驗室。
該系列水泵、水箱、水管接口、離子過濾等配置靈活,能滿足各種客戶的需求。
主要特點:
1、可選PLC智能溫控器,控溫精度到±1℃;
2、制冷量大,其中5~400KW制冷量的機型可選;
3、出水壓力大,可用于對出水壓力需求比較高的客戶;
4、選配遠(yuǎn)程光電報XX系統(tǒng),設(shè)備運行更加安全;
5、制冷系統(tǒng)高低壓監(jiān)測,便于用戶了解系統(tǒng)運行情況;
6、自帶壓縮機過熱保護、過流保護、高低壓力保護、相序/缺相保護、排氣過熱保護。
【液化回收冷水機】