詳細介紹
乙烯再液化冷卻系統(tǒng)冷水機
在化工生產(chǎn)中,一般采用真空負壓濃縮系統(tǒng),對含有雜質(zhì)的液態(tài)乙醇進行分離、冷卻和回收。當(dāng)前的液態(tài)乙醇回收系統(tǒng)包括有物料蒸發(fā)系統(tǒng)和冷凝器以及物料回收系統(tǒng)。然而,在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的乙醇回收系統(tǒng)冷卻效果不好,只能將物料蒸發(fā)系統(tǒng)得到的含量大約75%的氣態(tài)乙醇轉(zhuǎn)化為液態(tài)乙醇,并得到回收利用,其中25%的氣態(tài)乙醇排放到空氣中,不僅污染環(huán)境,而且造成巨大的浪費。為了解決這一問題,技術(shù)人員嘗試采用大功率的冷凝器代替原有乙醇回收系統(tǒng)中的冷凝器。雖然氣態(tài)乙醇在大功率的冷凝器中與冷凝裝置的接觸面積增大了,但是氣態(tài)乙醇的冷凝時間沒有明顯的變化,乙醇的回收率并沒有得到改善,并且大功率的冷凝器成本高、體積大、安裝困難,在冷凝過程中冷凝器內(nèi)部產(chǎn)生的冷卻水容易對液態(tài)乙醇造成污染,同時大功率的冷凝器的使用加大了冷凝塔的工作負荷,對整體而言,沒有取得顯著的經(jīng)濟效益。為此,提供一種生產(chǎn)投入成本低,冷卻效果好的乙醇回收系統(tǒng)就顯得尤為重要。
采用新型冷水機利用壓縮機制冷技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)投入成本低,同時大大增大了氣態(tài)乙醇的冷卻時間和冷卻接觸面積,乙醇的回收率由原來的75%提高至改進后的95%,取得了顯著的經(jīng)濟效益。
產(chǎn)品特色
1、安裝方便,清洗容易,移動靈活,有效地為客戶節(jié)省時間并提高工作效率。
2、采用全新進口品牌壓縮機,內(nèi)置大流量水泵,配備304不銹鋼膨脹水箱,并安裝自動補水裝置,優(yōu)異的節(jié)流技術(shù),高效紫銅翅片式冷凝器與殼管式蒸發(fā)器的完美結(jié)合,讓機組超乎尋常的完美。
3、全金屬烤漆面框,防銹防振動處理,低噪音,高效換熱材料,高能效比。
4、人性化操作界面,智能控制,靈活多變,隨心所欲,安全省心。
5、應(yīng)用領(lǐng)域包括:激光、化工 、電鍍氧化、精密器械、油墨、印刷、造紙、五金、鑄造、吹瓶、注塑吸塑行業(yè)、食品清洗冷凍、制藥行業(yè)、電子電路板、波峰焊回流焊、滾筒夾層冷卻、空間的凈化處理、超聲波清洗、浴池升降溫、焊接切割、表面處理、鋁型材、玻璃工藝、首飾加工、皮革、養(yǎng)殖業(yè)。
6、全智能溫控系統(tǒng),機組設(shè)計24小時不停機運行。
【乙烯再液化冷卻系統(tǒng)冷水機】